【課程大綱細化】

第一部分必備基礎和熱身技能

東西方迥異的工程思維習慣

基于流程的思維基于知識和經驗的思維

軟科學判讀—東西方差異與契合區(qū)

采摘現(xiàn)代管理精華—執(zhí)行部

執(zhí)行手筋貝斯特做法行動標桿

互動：東西方對PDCA解析的差異

現(xiàn)代管理判讀技能

權變管理流程權變鐵三角外語障礙者技巧

企業(yè)非財務成本

變革信用時間機遇溝通健康

小視頻：變革時代的跨行業(yè)壟斷

同步工程

當代GPMS介紹

現(xiàn)代企業(yè)識讀

傳統(tǒng)模型和當代模型企業(yè)三元競爭力模型企業(yè)成本競爭力

全球制造業(yè)演化與變革新中國制造業(yè)五次飛躍

互動：企業(yè)行為基礎—現(xiàn)場“范兒”(StyleonSite/気風がある)

認知變革認知創(chuàng)新

美國再工業(yè)計劃歐盟IMS2020計劃日本i-Japan計劃

中國智造2025vs德國工業(yè)4.0

APQP課程研修視角和方法

第二部分當代APQP精解

項目計劃與確定

顧客的呼聲業(yè)務計劃／營銷策略

產品／過程基準數(shù)據(jù)產品／過程設想

產品可靠性研究產品可靠性分析

顧客輸入

設計目標可靠性和質量目標

初始材料清單

產品設計和開發(fā)

設計失效模式及后果分析(D-FMEA)

可制造性和裝配設計設計驗證設計評審

樣件制造——控制計劃

工程圖樣(包括數(shù)學數(shù)據(jù))

工程規(guī)范材料規(guī)范圖樣和規(guī)范的更改

新設備、工裝和設施要求

過程設計和開發(fā)

產品／過程質量體系評審過程流程圖

車間平面布置圖特性矩陣圖過程失效模式和后果分析(P-FMEA)

產品和過程確認

試生產

測量系統(tǒng)分析(MSA)

初始過程能力研究(Ppk)生產件批準生產確認試驗包裝評價

反饋、評定和糾正措施

減少變差顧客滿意交付和服務

控制計劃方法論

概述控制計劃欄目描述過程分析

現(xiàn)代供應鏈與商業(yè)聯(lián)盟數(shù)據(jù)模型刀手

傳統(tǒng)APQP盲區(qū)誤區(qū)雷區(qū)

第三部分受訓企業(yè)案例專題分析研討

TAG: 組織與流程咨詢品牌與營銷咨詢