《工業(yè)4.0(智能制造)急劇變革新時(shí)代，傳統(tǒng)精益制造的盲區(qū)誤區(qū)和雷區(qū)》

與您共勉

達(dá)飝原創(chuàng)課程，部分內(nèi)容曾引起爭(zhēng)論，最終歸于一致。

不當(dāng)之處，敬請(qǐng)指正。

課程介紹

邁入工業(yè)4.0(智能制造)變革新時(shí)代，中國(guó)制造業(yè)普遍應(yīng)對(duì)著一個(gè)棘手問(wèn)題——既要與時(shí)俱進(jìn)、向前快跑，又要時(shí)時(shí)停下腳步，回頭補(bǔ)課，剔除粗放經(jīng)營(yíng)年代遺留的弱項(xiàng)短板。

本課程站在智能制造時(shí)代新視角，對(duì)傳統(tǒng)精益制造、精益生產(chǎn)做再梳理與再認(rèn)識(shí)。

通過(guò)獨(dú)家案例講解分析，為企業(yè)一線各級(jí)主管厘清管理運(yùn)營(yíng)、操作落地的抓手，明晰現(xiàn)代生產(chǎn)制造重大盲區(qū)誤區(qū)與雷區(qū)；為助推制造企業(yè)破題突圍、轉(zhuǎn)型升級(jí)，強(qiáng)腱肌、壯筋骨、鑄鐵拳，夯實(shí)基礎(chǔ)。

本課程針對(duì)制造業(yè)現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，給出深入的工業(yè)級(jí)回答，引導(dǎo)細(xì)化行業(yè)政策、助推企業(yè)化危機(jī)為契機(jī)，形成務(wù)實(shí)有效的落地行動(dòng)。

本課程不是知識(shí)類講解，是“點(diǎn)對(duì)點(diǎn)”式動(dòng)作教練與剖析。力求透徹穿越企業(yè)一線常見(jiàn)實(shí)際問(wèn)題，使管理者迅速掌握可復(fù)制、可操作的方法。期望學(xué)員課后結(jié)合自身和企業(yè)實(shí)際情況，品味落地，以點(diǎn)帶線、以線帶面、拉動(dòng)全局！

課程對(duì)象

制造企業(yè)決策層，管理執(zhí)行層各部門主管、核心骨干，各級(jí)儲(chǔ)備干部。

地方政府、開(kāi)發(fā)區(qū)主管官員、相關(guān)執(zhí)行責(zé)任官員；

(學(xué)員應(yīng)有制造業(yè)基本知識(shí)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn))

課程大綱

熱身：

達(dá)飝和達(dá)飝團(tuán)隊(duì)——制造業(yè)全能團(tuán)隊(duì)介紹 (7min)

達(dá)飝課程研修方法——邊干邊學(xué)、從實(shí)例學(xué) (Learning by doing + Learn by Cases)(2min)

什么是精益？什么是Lean？(2min)

【大企業(yè)、小故事】 一則流傳很廣的精益生產(chǎn)“小故事”。(5min)

【企業(yè)小、故事大】制約制造業(yè)“持續(xù)改進(jìn)“的盲區(qū)誤區(qū) 。(6min) (范圍和下同)

破題：

精益理念，是現(xiàn)金、還是期票？ 抑或是空頭支票？(4min)

必備基礎(chǔ)：

制造業(yè)決策“鐵三角”(10min)

企業(yè)非財(cái)務(wù)成本(7min)

德國(guó)企業(yè)解決問(wèn)題九大步驟(3min)

1庫(kù)存再認(rèn)識(shí)(9min)

小視頻：Tesla生產(chǎn)線

2 企業(yè)中高層不得不察——什么是流程？ (9min)

東西方迥異的工程思維習(xí)慣

3 非理工科背景主管，如何快速判讀精益現(xiàn)場(chǎng)真實(shí)狀況？(6min)

德國(guó)股東(投資人)秘笈

4 硬道理——用工業(yè)4.0思維代替互聯(lián)網(wǎng)思維 (3min)

假如，讓我們做農(nóng)民，土地多生產(chǎn)出一粒糧食是硬道理。

5 5S(6/7S)再認(rèn)識(shí) (4min)

CEO在做什么？

6績(jī)效管理再認(rèn)識(shí)(8min)

虛假數(shù)據(jù)的重災(zāi)區(qū)——OEEE

7一線現(xiàn)場(chǎng)成本，最活躍的隱形“推手與殺手“——？(5min)

文件

8 精益6σ再認(rèn)識(shí)(3min)

案例：500強(qiáng)制造巨頭的持續(xù)改進(jìn)與創(chuàng)新(范疇與協(xié)同，換了材料)

9持續(xù)改進(jìn)再認(rèn)識(shí)(10min)

10制約制造業(yè)“持續(xù)改進(jìn)“的盲區(qū)誤區(qū)(10min)

10 SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)規(guī)范)再認(rèn)識(shí) (15min)

11 Cpk和Ppk再認(rèn)識(shí) (5min)

12 管理看板再認(rèn)識(shí)(10min)

13 看板管理(拉動(dòng)生產(chǎn))再認(rèn)識(shí)(12min)

14 卓越現(xiàn)場(chǎng)——現(xiàn)場(chǎng)情懷、現(xiàn)場(chǎng)“范兒“(8min)

德國(guó)工程師的鉛筆情結(jié)+A3報(bào)告式(德國(guó)人的精益工具不過(guò)時(shí)，俄羅斯的刺刀)

13 卓越現(xiàn)場(chǎng)：中層應(yīng)該做什么？(3min)

寧愿設(shè)備等待，人員不能等待。                                      

寧愿人員等待，物料不能等待！                                                                  

最理想結(jié)果是設(shè)備。人員和物料都不等待！

14 卓越現(xiàn)場(chǎng)：中層必須做什么？(10min)

水箱法則

15兩種精益路線 (3min)

基于流程和基于技能

16豐田精益大廈再認(rèn)識(shí)(7min)

10 行燈與班組長(zhǎng)責(zé)任目標(biāo)(5min)

11 瓶頸管理與班組長(zhǎng)責(zé)任重點(diǎn)(8min)

12 麻煩彌散流與班組長(zhǎng)重中之重(6min)

16 平準(zhǔn)化再認(rèn)識(shí) (7min)

平準(zhǔn)化四部曲

17 SMED（工?？鞊Q）再認(rèn)識(shí)(8min)

R&R 技術(shù)技能 反復(fù)訓(xùn)練

18 VSM價(jià)值流方法再認(rèn)識(shí)(5min)

盲區(qū)誤區(qū)雷區(qū)

21 制造業(yè)持續(xù)改進(jìn)的引領(lǐng)與保障——矩陣組織機(jī)構(gòu) (10min)

節(jié)點(diǎn)負(fù)責(zé)制

22 制造業(yè)持續(xù)改進(jìn)的引領(lǐng)與保障——HR挑戰(zhàn)體系 (10min)

事事有人管，人人有事做

23 制造業(yè)持續(xù)改進(jìn)的引領(lǐng)與保障——財(cái)務(wù)體系是生產(chǎn)力(5min)

20 傳統(tǒng)制造業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的入手點(diǎn) —SCADA (10min)

為何抵制薩德？