●培訓(xùn)意義、目標(biāo)或收益： JIT精益生產(chǎn)原理及目標(biāo)很好，但大多屬于方向性的先進(jìn)理念，具體可落地的工具不多，通常需要基礎(chǔ)IE、規(guī)劃設(shè)計(jì)、TQM等工具的支持。毫無(wú)疑問(wèn)，精益目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，必須有與其配套
●培訓(xùn)意義、目標(biāo)或收益： 中國(guó)企業(yè)平均壽命很低不能持續(xù)經(jīng)營(yíng)的原因，大多是因?yàn)槔麧?rùn)微博，現(xiàn)金流緊張，不能抵御外部環(huán)境的輪番沖擊。而利潤(rùn)瓶頸不能打破，就是因?yàn)榻?jīng)營(yíng)粗放，組織僵化，人心背離，業(yè)績(jī)失控
●培訓(xùn)意義、目標(biāo)或收益： 企業(yè)利潤(rùn)=收入—成本，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的核心目標(biāo)無(wú)疑是利潤(rùn)最大化。成本沒(méi)有受控，銷售收入再高是毫無(wú)意義的。收入一定時(shí)，成本率最低，利潤(rùn)率及利潤(rùn)才會(huì)最高。在微利時(shí)代，企業(yè)成本受控
●培訓(xùn)意義、目標(biāo)或收益： 沒(méi)有流程，企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理就缺失了應(yīng)有的邏輯，活動(dòng)就沒(méi)有基于目標(biāo)達(dá)成的必要的路徑和完整的措施支持，活動(dòng)質(zhì)量成本和時(shí)間等績(jī)效水平就不能保證。好的流程體系配置，是企業(yè)高效率高績(jī)效
●培訓(xùn)意義、目標(biāo)或收益： 工廠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)績(jī)效的實(shí)現(xiàn)，70%取決于事前周密的技術(shù)和管理策劃，只有30%取決于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)過(guò)程的糾正及改善。而改善消耗資源及費(fèi)用，也是一種浪費(fèi)。工廠建設(shè)不能做好周密的事前規(guī)
●培訓(xùn)意義、目標(biāo)或收益： 傳統(tǒng)粗放的技術(shù)研發(fā)存在較多弊端，包括目的性不強(qiáng)、研發(fā)要素缺失較多、先進(jìn)原理工具支持不夠、輸出生產(chǎn)績(jī)效低下等，技術(shù)部門的價(jià)值沒(méi)有得到充分體現(xiàn)。 技術(shù)研發(fā)必須具有服從生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)要
一、IE工程原理工具 1.工程設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)； 2.標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)及生產(chǎn)線平衡； 3.流程優(yōu)化技術(shù)BPR； 4.布局及物流設(shè)計(jì); 5.作業(yè)放錯(cuò)。 二、JIT及TPS原理工具 1.生產(chǎn)四化； 2.價(jià)值流程圖
●培訓(xùn)意義、目標(biāo)或收益： 生產(chǎn)制造企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)5S水平，是企業(yè)外在形象和運(yùn)營(yíng)秩序效率的直接體現(xiàn)，也是內(nèi)部員工/外部客戶認(rèn)可度評(píng)價(jià)權(quán)重較高的要素，其重要性顯而易見。但很多企業(yè)5S活動(dòng)陷入簡(jiǎn)單化的誤區(qū)，
●培訓(xùn)意義、目標(biāo)或收益： 傳統(tǒng)的營(yíng)銷原理及管控模式，需要增加更加可靠精準(zhǔn)的原理方法，以促使?fàn)I銷活動(dòng)更經(jīng)濟(jì)有效。在微利時(shí)代，企業(yè)營(yíng)銷活動(dòng)也必須貫穿精益思想。原有市場(chǎng)營(yíng)銷原理方法結(jié)合精益體系適用原
●培訓(xùn)意義、目標(biāo)或收益： 在國(guó)際國(guó)內(nèi)形勢(shì)多變的今天，中國(guó)企業(yè)的生存發(fā)展不僅取決于企業(yè)自身能力，更多情況是受制于外部環(huán)境的變化，現(xiàn)在的市場(chǎng)也早已經(jīng)不是賣方市場(chǎng)，市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)無(wú)處不在，隨時(shí)可將企業(yè)傾覆
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