課程大綱
一、案例研討
二、從樣品到量產(chǎn)概述
1、企業(yè)在追求什么:技術(shù)?樣品?產(chǎn)品?商品?
2、研發(fā)與制造的矛盾:
1)制造系統(tǒng)如何面對研發(fā)的三無產(chǎn)品?
2)研發(fā)如何面對制造系統(tǒng)越來越高的門檻?
3、研發(fā)與制造矛盾的激化:中試的產(chǎn)生成為必然
4、中試的定位與發(fā)展:
1)研發(fā)(RD)中試(D&P)生產(chǎn)(P)的關(guān)系
2)中試的使命是什么?
3)中試如何定位?
4)中試的發(fā)展問題:
? 大而全?
? 專業(yè)化分工?
? 產(chǎn)品線劃分與共享平臺
? 中試人員的發(fā)展定位:廣度與深度問題
5、中試的業(yè)務(wù)范圍
1)中試業(yè)務(wù):新產(chǎn)品導(dǎo)入(NPI)
2)承上:如何面向產(chǎn)品的研發(fā)?
3)啟下:如何面向產(chǎn)品的制造?
4)橋梁:中試作為連接研發(fā)與制造的橋梁,獨木橋還是陽關(guān)道?
6、演練與問題討論
1)根據(jù)企業(yè)的實際情況,是否需要建立并發(fā)展中試的職能??
三、新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊?
1、新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊的構(gòu)成?
1)工藝工程?
2)設(shè)備工程?
3)測試工程?
4)工業(yè)工程?
5)產(chǎn)品驗證?
6)試生產(chǎn)(計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量)?
2、新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊的職責(zé)?
3、新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊與產(chǎn)品開發(fā)團隊的關(guān)系?
1)開發(fā)模式的演變:串行變并行?
2)并行工程在產(chǎn)品開發(fā)中如何體現(xiàn)??
3)新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊如何提前介入研發(fā)??
? 為什么要提前介入??
? 提前到什么時候介入??
? 提前介入做什么??
4)新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊的管理?
? 新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊與產(chǎn)品開發(fā)團隊、職能部門的溝通?
? 新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊成員的匯報、考核和管理機制
4、演練與問題討論?
1)根據(jù)企業(yè)的實際情況,研討建立新產(chǎn)品導(dǎo)入團隊的時機?
四、面向制造系統(tǒng)的產(chǎn)品設(shè)計(DFM)?
1、如何在產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)過程中進行可制造性設(shè)計?
1)從制造的角度來看產(chǎn)品設(shè)計?
2)工藝人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的切入點:從立項就開始?
3)工藝管理的三個階段:工藝設(shè)計、工藝調(diào)制與驗證、工藝管制?
4)工藝設(shè)計:?
? 如何提出可制造性需求??
? 需要哪些典型的工藝規(guī)范??
? 可制造性需求如何落實到產(chǎn)品設(shè)計方案中??
? 工藝設(shè)計與產(chǎn)品設(shè)計如何并行??
? 產(chǎn)品工藝流程設(shè)計?
? 電裝、整裝、包裝與物流的可制造性設(shè)計分析?
? 如何確??芍圃煨孕枨笤诋a(chǎn)品開發(fā)中已被實現(xiàn)??
? 工藝評審如何操作??
? 什么時候考慮工裝??
? 如何在開發(fā)過程中同步輸出工藝文件與生產(chǎn)操作指導(dǎo)文件?
5)工藝調(diào)制與驗證?
? 工藝驗證的時機?
? 工藝驗證方案包括哪些內(nèi)容??
? 如何實施工藝驗證??
? 工藝驗證報告的內(nèi)容?
? 如何推動工藝驗證的問題解決??
? 研發(fā)人員如何配合新產(chǎn)品的工藝驗證??
? 制造外包模式下的工藝如何驗證??
6)工藝管制?
? 工藝管制的困惑:救火何時是盡頭??
? 工藝轉(zhuǎn)產(chǎn)評審(標(biāo)準(zhǔn)、流程、責(zé)任)?
? 量產(chǎn)過程中的例行監(jiān)控與異常管理?
2、演練與問題討論
? 1)分析學(xué)員企業(yè)的工藝管理工作做到什么程度?存在哪些差距??
3、工藝管理平臺建設(shè)?
1)誰負責(zé)工藝平臺的建設(shè)??
2)工藝委員會的產(chǎn)生:責(zé)任與運作模式?
3)如何進行工藝規(guī)劃??
4)基礎(chǔ)工藝研究與應(yīng)用?
5)支撐工藝管理平臺的四大規(guī)范:?
? 品質(zhì)規(guī)范?
? 設(shè)備規(guī)范?
? 工藝規(guī)范?
? 設(shè)計規(guī)劃?
6)工藝管理部門如何推動DFM業(yè)務(wù)的開展??
7)工藝體系的組織構(gòu)成、發(fā)展與演變
8)工藝人員的培養(yǎng)與技能提升?
4、演練與問題討論?
1)分析學(xué)員企業(yè)的工藝平臺建設(shè)工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進??
五、面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計(DFT)?
1、基于產(chǎn)品生命周期全流程的測試策略?
1)研發(fā)測試(Alpha)試驗局測試(Beta)生產(chǎn)測試??
2、研發(fā)測試(Alpha)與BETA測試?
1)測試人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機(提可測試性需求的時機)?
2)可測試性需求需要考慮的內(nèi)容(示例)?
3)單元測試、模塊測試、系統(tǒng)集成測試、專業(yè)化測試、BETA測試的重點分析?
4)產(chǎn)品開發(fā)過程中測試業(yè)務(wù)流程分析?
5)企業(yè)在不同的發(fā)展階段如何開展測試的相關(guān)工作(短平快的項目測試工作如何開展)?
3、面向生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)的產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)?
1)生產(chǎn)測試業(yè)務(wù)流程分析?
2)典型的部品測試、整機測試方法介紹?
3)開發(fā)專門的生產(chǎn)測試工裝的條件分析?
4)生產(chǎn)測試工裝的開發(fā)管理?
5)在產(chǎn)品開發(fā)過程中如何實施面向生產(chǎn)測試的產(chǎn)品設(shè)計??
? 如何提出可測試性需求??
? 可測試性需求如何落實到產(chǎn)品設(shè)計方案中??
? 研發(fā)面對眾多的需求如何取舍?可測試性需求的優(yōu)先級分析?
? 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步開發(fā)生產(chǎn)測試工裝??
? 如何在產(chǎn)品開發(fā)過程中同步輸出生產(chǎn)測試所需的操作指導(dǎo)文件??
? 如何進行測試工裝的驗證??
? 如何推動測試驗證問題的解決??
6)如何推動可測試性設(shè)計(DFT)業(yè)務(wù)的開展?
7)如何進行測試平臺的建設(shè)??
4、演練與問題討論?
1)分析學(xué)員企業(yè)的DFT工作做到什么程度?存在哪些差距?如何改進??
六、產(chǎn)品試制驗證管理?
1、影響產(chǎn)品試制周期的因素分析?
2、研發(fā)人員對試制準(zhǔn)備提供的支持?
3、試制團隊的構(gòu)成、職責(zé)與定位(設(shè)置試制部門的時機與優(yōu)缺點分析)?
4、試制人員介入產(chǎn)品開發(fā)過程的時機?
1)如何進行試制準(zhǔn)備(準(zhǔn)備要素示例)?
5、面向制造系統(tǒng)的驗證?
1)研發(fā)人員如何在試制過程中進行產(chǎn)品設(shè)計的優(yōu)化?
2)制造系統(tǒng)的驗證策略與計劃?
3)制造系統(tǒng)的驗證方案?
4)如何實施制造系統(tǒng)的驗證:?
? 工藝驗證(工藝流程、工藝路線、單板工藝、整機工藝、包裝工藝、物流工藝)?
? 工裝驗證(裝配工裝、測試工裝、生產(chǎn)設(shè)備)?
? 結(jié)構(gòu)驗證?
? 產(chǎn)品數(shù)據(jù)驗證(BOM驗證、制造文檔驗證)?
? 產(chǎn)品試制驗證(質(zhì)量、效率、成本)?
5)批次驗證報告,驗證多少批才合適??
6)如何推動驗證問題的解決??
6、轉(zhuǎn)產(chǎn)評審?
1)研發(fā)人員如何支持新產(chǎn)品的轉(zhuǎn)產(chǎn)工作?
2)轉(zhuǎn)產(chǎn)評審的評審組織如何構(gòu)成??
3)評審標(biāo)準(zhǔn)是什么??
4)如何判定是否轉(zhuǎn)產(chǎn)??
5)評審流程與運作機制?
7、產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)后的管理?
1)新產(chǎn)品的試制效果評價?
2)新產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)達成情況?
3)工程變更管理?
4)缺陷與問題管理?
5)質(zhì)量審計?
8、演練與問題討論?
1)分析學(xué)員企業(yè)的產(chǎn)品試制驗證過程,分析差距,提出改進建議。?
七、總結(jié)