家具企業(yè)生產(chǎn)管理金典之十二

1.     癥結(jié)

問(wèn)題引出

現(xiàn)場(chǎng)巡視不僅是家具企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的重要組成部分，而且是領(lǐng)導(dǎo)層參與現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)最重要的方法。但現(xiàn)實(shí)情況中，許多管理者往往對(duì)這種行之有效的方法不以為然，即使偶爾為之，也是走馬觀花、敷衍塞責(zé)，認(rèn)為管理的重點(diǎn)不在于此，甚至與許多挽救管理失誤的機(jī)會(huì)擦肩而過(guò)。實(shí)質(zhì)上這不僅是認(rèn)識(shí)觀念上的不足，也是對(duì)管理本旨的理解欠深入的表現(xiàn)，是一種典型的管理懶惰癥結(jié)。

管理的本旨與職能

◆    管理的原旨就是：通過(guò)一系列理念與行為的外在表現(xiàn)，影響和改變管理對(duì)象的思維方式和行為方式。它是一個(gè)持續(xù)不斷的行為影響過(guò)程，存在于兩者之間的交流是相互的，也是互補(bǔ)的，而且行為表現(xiàn)的影響是最為直接的。現(xiàn)場(chǎng)管理就是行為表現(xiàn)的一種，也是互補(bǔ)交流的直接形式，缺少這些，管理就失去了其作用的一半，管理的原旨意義也就失去了一半。

◆  從管理職能論者的觀點(diǎn)出發(fā)，管理存在七大職能：計(jì)劃、決策、組織、指揮、協(xié)調(diào)、監(jiān)督與控制。可看出，這七大職能除計(jì)劃職能外，其余六大職能都將在現(xiàn)場(chǎng)管理表現(xiàn)出來(lái)，而且其中的協(xié)調(diào)、監(jiān)督和控制三大職能還是以現(xiàn)場(chǎng)管理為主要表現(xiàn)形式的，所以現(xiàn)場(chǎng)管理是不可忽視也必不可少的。而現(xiàn)場(chǎng)巡視是現(xiàn)場(chǎng)管理中的一種直接的行為表現(xiàn)，其體現(xiàn)管理職能的直接性更強(qiáng)，更不能掉以輕心或等閑待之。

對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡視的不良看法

◆    形式主義，走一走，不深入，能管得了什么。

◆    除了顯示權(quán)力，別的什么作用也起不了。

◆    看不到數(shù)據(jù)，看不到問(wèn)題的實(shí)質(zhì)，光走走，實(shí)在是浪費(fèi)時(shí)間。

◆    如果走一走，瞧一瞧就能管好企業(yè)，那就什么知識(shí)也不需要具備。

◆    本職工作做好沒(méi)有？到處瞎逛蕩。

◆    瞧，管理人員多輕松，成天背著手，東逛西蕩的。

◆    有那么多基層管理人員在，難道還要你瞎操心。

◆    上班時(shí)間，到處亂走會(huì)影響生產(chǎn)秩序和員工情緒的。

不良后果

◆對(duì)基層支持的權(quán)力不到位，造成管理鏈的脫節(jié)，出現(xiàn)管理真空帶。

◆現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題不能及時(shí)反映到相應(yīng)的權(quán)力層，解決出現(xiàn)阻滯。

◆基層管理經(jīng)驗(yàn)有限，卻不能得到必要的彌補(bǔ)，這往往是問(wèn)題產(chǎn)生的原因之一。

◆出現(xiàn)偶發(fā)事件，基層缺乏足夠的處理權(quán)限，延誤時(shí)間，加重?fù)p失。

◆旁觀者清，有些問(wèn)題是需要“局外人”來(lái)看，來(lái)發(fā)現(xiàn)，否則問(wèn)題還是問(wèn)題。

2、根源剖析

（1）員工認(rèn)識(shí)上的影響因素

①    員工往往重結(jié)果而不重過(guò)程，現(xiàn)場(chǎng)巡視并不是總出業(yè)績(jī)，即使有業(yè)績(jī)也可能因宣傳不夠而不為大多數(shù)員工所知，有些非議和反對(duì)之聲在所難免。

②    員工往往看表象而不看實(shí)質(zhì)，表面上現(xiàn)場(chǎng)巡視確實(shí)只是走一走、瞧一瞧，而實(shí)質(zhì)是用心在觀察、在分析，這些員工看不出。

③    員工容易產(chǎn)生逆反心理，看管理人員輕松悠閑，還指三責(zé)四的，心態(tài)不平衡，自然會(huì)有一些不正當(dāng)?shù)恼f(shuō)法。

④    員工一般素質(zhì)較低，很難理解管理行為中的一些方法，因此而產(chǎn)生不合作，不配合的態(tài)度，實(shí)質(zhì)上還是反映了企業(yè)管理工作上的不足。

⑤    員工眼光和心胸有時(shí)較為狹窄，當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)巡視觸及到他的個(gè)人利益時(shí)，就會(huì)對(duì)這種“不務(wù)正業(yè)”的方法產(chǎn)生反感。

⑥    并非每一位管理者在現(xiàn)場(chǎng)巡視作業(yè)中對(duì)問(wèn)題的處理都無(wú)可挑剔，完美無(wú)缺，而員工可能剛好看到其不足的一面，由此而遷怒到現(xiàn)場(chǎng)巡視這種管理行為，表示出一些不同意見(jiàn)，這是很正常的。

（2）管理者主觀努力不夠的影響因素

①    本身就在認(rèn)識(shí)上有所不足，現(xiàn)場(chǎng)巡視時(shí)就表現(xiàn)得不夠嚴(yán)肅認(rèn)真，造成不良影響，且尚未自知。

②    一心兩用，放不下本職工作，結(jié)果使問(wèn)題失之交臂，影響很壞。

③    匆匆應(yīng)付，走馬而去，跑馬而回，什么問(wèn)題也看不出。

④    態(tài)度不正，對(duì)問(wèn)題視而不見(jiàn)。

⑤    遇專(zhuān)業(yè)知識(shí)要求高的問(wèn)題，不及時(shí)請(qǐng)求協(xié)助，還巧言避之。

⑥    只做出了形式，未展現(xiàn)行為目的，未    表現(xiàn)出行為的本質(zhì)作用。

⑦    巡視無(wú)方法，無(wú)策略，不注意重點(diǎn)，更不注意形象上的影響。

⑧    本身就在不經(jīng)意間違反了一些顯而易見(jiàn)的現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)規(guī)定。

3.處理的基本原則

原則一     

廣泛宣傳現(xiàn)場(chǎng)巡視的現(xiàn)實(shí)意義和作用，教育員工，加深認(rèn)識(shí)，端正態(tài)度，求得他們的主動(dòng)配合。

原則二    

教育好管理人員，不能輕視自己的管理職責(zé)，更不能對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡視抱有應(yīng)付觀念，要多方強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)巡視的重要性，從基本理念上使管理人員對(duì)這項(xiàng)工作持認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度。

原則三    

將現(xiàn)場(chǎng)巡視的有關(guān)規(guī)定以制度的形式加以約定，不能使任何人有無(wú)所謂的態(tài)度。

原則四     

必須設(shè)立相應(yīng)的責(zé)任制并配合企業(yè)的獎(jiǎng)懲制度，形成完整的作業(yè)制度體系，不容任何人逃離在體系之外。

原則五     

進(jìn)行必須的現(xiàn)場(chǎng)巡視經(jīng)驗(yàn)培訓(xùn)，教導(dǎo)管理人員如何有效地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)巡視，使之對(duì)企業(yè)產(chǎn)生正面影響。

原則六     

建立健全現(xiàn)場(chǎng)巡視問(wèn)題處理網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，做到有問(wèn)題反映快速，處理及時(shí)，宣傳到位。

原則七   

及時(shí)總結(jié)，及時(shí)表彰，及時(shí)處理不良行為。

4. 要點(diǎn)解讀

現(xiàn)場(chǎng)巡視是指管理者深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，執(zhí)行管理職能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并即時(shí)解決問(wèn)題的一種現(xiàn)場(chǎng)管理的作業(yè)方法。

現(xiàn)場(chǎng)巡視是以“巡”與“視”為主要作業(yè)行為，并且其行為的范圍約定在企業(yè)各類(lèi)作業(yè)的發(fā)生點(diǎn)和進(jìn)行地。

俗話說(shuō)：百聞不如一見(jiàn)?？匆话俜輬?bào)告，聽(tīng)一百次匯報(bào)，可能還不如親自到現(xiàn)場(chǎng)去走一走、看一看印象來(lái)得深刻。

（1）現(xiàn)場(chǎng)巡視的目的：

①    診斷與確定管理結(jié)果；

②    把握第一手真實(shí)情報(bào)；

③    及時(shí)發(fā)現(xiàn)新情況；

④    增進(jìn)與基層的溝通。

（2）現(xiàn)場(chǎng)巡視的主要方式為：

①    定期巡視與非定期巡視。

②    全面巡視與專(zhuān)題巡視。

③    個(gè)人巡視與群體巡視。

④    重點(diǎn)巡視與一般巡視。

（3）現(xiàn)場(chǎng)巡視前應(yīng)作好哪些準(zhǔn)備

①    確定巡視的目的、范圍、方式和時(shí)間。

②    作好本部門(mén)的工作安排并在看板上作好去向登記。

③    按規(guī)定換好去作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)穿戴的一切防護(hù)用品，佩戴好個(gè)人識(shí)別標(biāo)識(shí)。

④    清理出隨身的違規(guī)物品。

⑤    需要時(shí)做好全身消毒消菌工作。

⑥    不管到什么樣的現(xiàn)場(chǎng)，都不得吸煙。

⑦    按規(guī)定予以出入現(xiàn)場(chǎng)的登記。

⑧    接受現(xiàn)場(chǎng)安保人員行動(dòng)路線的指揮。

（4）現(xiàn)場(chǎng)巡視必備的兩點(diǎn)基礎(chǔ)知識(shí)

①    目視管理知識(shí)

②    看板管理知識(shí)

（5）現(xiàn)場(chǎng)巡視的幾種常用方法

①    上視巡視法：多向上看，車(chē)間上方是一些主要?jiǎng)恿υ吹耐ǖ浪?，如電源等?/p>

②    蟑螂搜尋法：越是不起眼的地方，越可能是事故的隱瞞點(diǎn)。

③    下視巡視法：地面上也是許多動(dòng)力源的主要通道，安全隱患常常存在于這些地方。

④    注意廢棄物法：“廢棄物”不一定廢，并且很可能從中看出問(wèn)題，如原材料的浪費(fèi)，有意隱瞞報(bào)廢品等等。

⑤    下班后巡視法：這時(shí)能看出的問(wèn)題很多，因?yàn)橐褯](méi)有人為的掩蓋，一切可能存在的問(wèn)題都容易暴露。

⑥    背向注意法：盡可能地處于作業(yè)者的視線盲點(diǎn)進(jìn)行觀察，這時(shí)所看到的往往是比較真實(shí)的作業(yè)態(tài)度和作業(yè)狀態(tài)。

（6）現(xiàn)場(chǎng)巡視的“甲、乙、丙”等級(jí)法

①    現(xiàn)場(chǎng)巡視的所看所想隨時(shí)用筆記錄下來(lái)。

②    凡與自己的看法或要求不相吻合的部分劃為甲、乙、丙三等。

③    甲等應(yīng)該是盡快要處理的，乙等是稍緩處理的，丙等是可推遲時(shí)間處理的；

④    爭(zhēng)取相關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人的協(xié)助。

⑤    再次巡視時(shí)，按甲、乙、丙等級(jí)進(jìn)行檢查，直到問(wèn)題完全解決為止。

（7）現(xiàn)場(chǎng)巡視要特別注意可控制點(diǎn)的狀況

     生產(chǎn)中有些作業(yè)點(diǎn)，是可以推動(dòng)或制約整個(gè)作業(yè)流程的效率和節(jié)拍的點(diǎn)，這些點(diǎn)就是關(guān)鍵作業(yè)點(diǎn)，也是可控制點(diǎn)，控制它，就可能控制全線?，F(xiàn)場(chǎng)巡視加強(qiáng)對(duì)這些點(diǎn)的重點(diǎn)注意程度，是可以起到事半功倍的效果的。

（8）現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備狀況巡視的要點(diǎn)

①    注意加油口的顏色標(biāo)示，察看油色；

②    注意員工操作動(dòng)作的正確與否，適時(shí)指導(dǎo)作業(yè)順序；

③    注意定期保養(yǎng)部位的標(biāo)示，如有異常要加以察看；

④    特別要關(guān)注危險(xiǎn)動(dòng)作區(qū)域的顏色區(qū)別，是否符合安全標(biāo)準(zhǔn)，作業(yè)人員是否按操作規(guī)程在進(jìn)行操作；

⑤    注意各類(lèi)固定部位與換模部分的顏色區(qū)分，是否還清晰；

⑥    注意設(shè)備儀表上的顏色區(qū)分，是否已不清晰和需要補(bǔ)色；

⑦    注意較關(guān)鍵部位的螺絲、螺栓的狀況，顏色是否脫落；

⑧    注意管理色別的管理，如顏色相近的油與溶劑的顏色區(qū)分。

（9）現(xiàn)場(chǎng)巡視對(duì)作業(yè)人員觀察的要點(diǎn)

①    作業(yè)人員是否都按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品及個(gè)人標(biāo)識(shí)。

②    作業(yè)人員是否與設(shè)備標(biāo)示的操作人是同一個(gè)人。

③    作業(yè)人員的精神面貌是否正常，是否帶病、帶睏作業(yè)。

④    作業(yè)人員是否按正常的操作程序進(jìn)行操作。

⑤    作業(yè)人員是否在生產(chǎn)計(jì)劃內(nèi)的產(chǎn)品。

⑥    作業(yè)人員是否在按產(chǎn)品既定的工藝流程在進(jìn)行加工。

⑦    作業(yè)人員半成品的碼放是否符合規(guī)定的要求。

⑧    作業(yè)人員是否對(duì)超重件的轉(zhuǎn)移按規(guī)定程序進(jìn)行。

⑨    作業(yè)人員交接班時(shí)是否做到了交接場(chǎng)地清潔，符合交接班要求。

⑩    作業(yè)人員離機(jī)時(shí)是否隨手關(guān)機(jī)或撥至自控狀態(tài)。

11 作業(yè)人員是否有串崗、離崗行為。

12 作業(yè)人員是否在作業(yè)時(shí)間內(nèi)相互過(guò)多交談。

13 作業(yè)人員是否在加工私活。

14 作業(yè)人員是否工作不認(rèn)真，東顧西盼，目光游移不夠?qū)Ｗⅰ?/p>

15 班組長(zhǎng)是否在自己的工作崗位上，不在，在干什么？

16 所有人員的崗位標(biāo)識(shí)是否清楚、符實(shí)。

（10）對(duì)作業(yè)通道巡視的要點(diǎn)

①    各種顏色的標(biāo)線是否符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)，通道線是否醒目。

②    通道是否彎道過(guò)多，可能造成物流不便。

③    行人通道與物流通道是否交疊，是否混合使用。

④    是否被材料占據(jù)了通道。

⑤    超出碼放，占用通道是否有明顯的警示標(biāo)志。

⑥    通道是否已凹凸不平，造成的影響有多大。

⑦    通道的清掃是否符合規(guī)定，是否灰塵染屑過(guò)多。

⑧    通道上是否有積水、油污、鐵屑、紙屑等。

⑨    產(chǎn)品、半成品，待加工材料是否違規(guī)擺在通道上。

⑩    物流通道是否是最佳路線。

11 作業(yè)區(qū)是否與通道交混在一起。

12 叉車(chē)運(yùn)物的路線是否避開(kāi)了行人通道。

（11）如何匯總現(xiàn)場(chǎng)巡視的結(jié)果

①    安全問(wèn)題放在第一位，肯定或否定有無(wú)安全隱患。

②    作業(yè)人員狀況，出勤率，實(shí)到人數(shù)，違規(guī)人數(shù)等。

③    秩序狀況，正常與否。

④    作業(yè)節(jié)拍是否正常。

⑤    有否出現(xiàn)品質(zhì)問(wèn)題。

⑥    有否出現(xiàn)作業(yè)意外中斷情況。

⑦    設(shè)備安全使用狀況。

⑧    動(dòng)力設(shè)備及動(dòng)力通道保養(yǎng)狀況。

⑨    物流通道、人行通道的順暢情況。

⑩    安保人員的到位情況。

11 異常情況現(xiàn)象。

12 綜合分析記錄。

13 綜合評(píng)價(jià)報(bào)告。

14 責(zé)任人簽名。

5. 決策方案

（1）設(shè)備微缺陷的觀察與處理

①    看：設(shè)備有無(wú)搖晃、偏擺、過(guò)大振動(dòng)的情況。

②    聞：設(shè)備及設(shè)備周?chē)袩o(wú)異常味道。

③    聽(tīng)：設(shè)備有無(wú)發(fā)出不正常的聲音。

④    摸：設(shè)備各部分有無(wú)異常的發(fā)熱或振動(dòng)等現(xiàn)象。

⑤    檢：如設(shè)備有上述情況之一出現(xiàn)，立即進(jìn)行檢測(cè)。

⑥    決策：及時(shí)做出決策，應(yīng)如何處理。

⑦    立即處理，召集有關(guān)人員，監(jiān)督處理全過(guò)程，并作好記錄。

⑧    暫緩處理，作好必要的登記，并給設(shè)備貼上相應(yīng)的標(biāo)簽，標(biāo)簽的區(qū)分方法一般為：

標(biāo)簽的顏色依據(jù)程度不同分為紅、黃、綠等不同種類(lèi)；如紅色代表危及安全或品質(zhì)方面的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)解決。問(wèn)題解決后，即可取下標(biāo)簽，并予以登記。

（2）如何計(jì)算工序能力

工序能力是指工序的加工品質(zhì)滿(mǎn)足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的能力。

工序能力的計(jì)算方法如下：

①    必須要明確工序能力調(diào)查的目的。

②    必須分清計(jì)算的是何工序的工序能力。

③    收集該工序的相關(guān)數(shù)據(jù)。

④    計(jì)算，其公式為：

                     Cp=       =          ≈

其中：T為公差范圍，s為工序的標(biāo)準(zhǔn)偏差，б可用實(shí)測(cè)計(jì)算后所取得的樣本標(biāo)準(zhǔn)偏差S來(lái)替代。

⑤    做出工序能力的判定并做出對(duì)策：

當(dāng)工序處于穩(wěn)定狀態(tài)（生產(chǎn)要素處于理想狀態(tài)）時(shí)，產(chǎn)品的計(jì)量品質(zhì)特性值有99.73％落在µ±30的范圍內(nèi)，即為僅用測(cè)定的數(shù)值來(lái)判定工序是否處于穩(wěn)定狀態(tài)下也是可以的，工序穩(wěn)定實(shí)質(zhì)就是品質(zhì)穩(wěn)定的保證。

當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素都處于最佳狀態(tài)時(shí)，工序應(yīng)該最穩(wěn)定，工序能力也呈最高值表現(xiàn)。但現(xiàn)場(chǎng)各生產(chǎn)要素不可能永遠(yuǎn)保持在最佳狀態(tài)，何況成本原則也不允許，所以一般將工序能力指定在Cp=1.33較為合適。

⑥    工序能力與非正常率成反比關(guān)系。

（本文作者：張屹，著名演講藝術(shù)大師、家具實(shí)戰(zhàn)派培訓(xùn)師、著名策劃家。個(gè)人專(zhuān)著60余部，涵蓋家具業(yè)生產(chǎn)管理、市場(chǎng)營(yíng)銷(xiāo)、終端導(dǎo)購(gòu)的各大門(mén)類(lèi)。對(duì)家具培訓(xùn)的課堂模式、授課技巧、內(nèi)容編排有深入研究和廣泛實(shí)踐，是最早從事家具行業(yè)培訓(xùn)的老師，中國(guó)家具培訓(xùn)業(yè)舵手，在行業(yè)具有深遠(yuǎn)影響網(wǎng)站：www.88xsj.com   聯(lián)系方式：15876558518   QQ：1070951388 & 1036696014）