生產(chǎn)計劃管理是家具企業(yè)生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，生產(chǎn)管理上存在的問題，歸根到底是生產(chǎn)計劃問題所造成的。

   本項目咨詢服務將為企業(yè)建立起規(guī)范的三級計劃管理模式，實現(xiàn)嚴謹?shù)纳a(chǎn)過程控制。

   三級計劃管理”模式，指的是：“月計劃為龍頭，周計劃為指導，日計劃為目標”的三級計劃管理。

在這一管理模式中，始終貫穿計劃的主線，并且把計劃按照時間進行數(shù)量上以及細微程度上的分級，更好地體現(xiàn)了計劃管理的思想?！癕WD”三級計劃管理的每一級都有其特有的重要作用，缺一不可。只有“三級”計劃管理的巧妙結(jié)合與共同作用，才能實現(xiàn)整個管理目的。

（1）及時的月計劃

月計劃是整個生產(chǎn)計劃的龍頭，所謂“龍頭”，指的是月計劃是一種比年計劃更為具體的，可行性更強的計劃，月計劃明確了各車間的具體生產(chǎn)內(nèi)容，又給各車間具體安排生產(chǎn)設有了一定的自主權和空間，在計劃中起著指引和方向性的作用，月計劃應及時制定，因為月計劃不確定，其它的周計劃和日計劃就無法制定，就會影響生產(chǎn)。

（2）完善的周計劃

周計劃除了生產(chǎn)日程安排之外，更加注重各方面的配合作業(yè)，以確保計劃的按時完成。比如：物料的配置，圖紙及工藝資料的發(fā)放，刀具、輔料、包裝材料的到位等等。周計劃可以留有一定的生產(chǎn)變更余地，但一般余地不大，周期計劃至少要保證明信80%以上的準確。

（3）詳細的日計劃

日計劃是一種非常詳細的計劃，日計劃一般在執(zhí)行前一周至3天內(nèi)制定，變化不大，所以，日計劃在執(zhí)行時的條件應該已經(jīng)確定了，在這種情況下，日計劃也就更具有操作性，日計劃在一般情況下不能隨意變動。

2．三級計劃管理在實施時應注意的問題

（1）月計劃應該以產(chǎn)品數(shù)量為單位進行制定，各車間部門的工作分配應該明確合理，在計劃的制定時應該充分考慮產(chǎn)品的配套問題和產(chǎn)品的交接問題，應該考慮車間的實際生產(chǎn)能力，應該注意工作量的平衡分配問題，并應該同時注意各方面資源的協(xié)調(diào)配置工作。月計劃的制定必須符合企業(yè)的年度計劃及總體計劃的要求，要充分考慮市場的需要，庫存的情況以及客戶的訂單，要與相關部門溝通，以切實掌握物料的到位情況，以及客戶要求等，使月計劃的可行性更強。并且，月計劃要給車間留有一定的生產(chǎn)自主空間，以便于車間能動性的發(fā)揮。

（2）周計劃最好是由各車間根據(jù)生產(chǎn)部門的月計劃而自行制定，再報生產(chǎn)部審批，這樣制定的計劃才更為可行和便于落實，因為車間更加了解生產(chǎn)的進程，了解生產(chǎn)能力與生產(chǎn)實際。

作為生產(chǎn)部要做好的另一項工作是，要認真研究各車間周計劃的銜接和一致性，要注意產(chǎn)品生產(chǎn)的配套。如果有產(chǎn)品承接關系，車間之間的周計劃相差太遠，則應該由生產(chǎn)部門進行統(tǒng)一協(xié)調(diào)，否則就變成了各自為政，單打獨斗，必然會影響到整個生產(chǎn)。

（3）日計劃是一種十分明確的計劃，也是最為具體的生產(chǎn)計劃。日計劃要明確到產(chǎn)品的零部件，要明確到日加工量，明確到個人，日計劃常常要在生產(chǎn)看板上公布，以便小組成員相互間的工作交接。日計劃必須嚴肅，完成不了應采取加班等方式在當天彌補。

3．“3P”控制模式

“3P”控制模式，是一種以計劃為主線的生產(chǎn)管理模式，指的是：“產(chǎn)前計劃、產(chǎn)中監(jiān)控、產(chǎn)后總結(jié)”。它通過生產(chǎn)前周密而精細的計劃，在生產(chǎn)過程中根據(jù)計劃對生產(chǎn)進行監(jiān)控，再通過生產(chǎn)完成之后的詳細總結(jié)來實現(xiàn)整個生產(chǎn)管理過程。

（1）產(chǎn)前計劃

產(chǎn)前計劃是生產(chǎn)進行之前所進行的準備與籌劃工作。

①制定計劃的主要依據(jù)

◆上期生產(chǎn)計劃完成情況；

◆企業(yè)的技術能力；

◆生產(chǎn)能力；

◆材料供應狀況等。

②制定計劃的要求

◆生產(chǎn)任務與生產(chǎn)能力的平衡；

◆生產(chǎn)任務與人力資源的平衡；

◆生產(chǎn)任務與物料供應的平衡；

◆生產(chǎn)任務與技術水平的平衡；

◆生產(chǎn)任務與資金占用的平衡。

（2）產(chǎn)中監(jiān)控

產(chǎn)中監(jiān)控是一種過程管理，過程管理是現(xiàn)場管理人員的重要工作之一。

產(chǎn)中監(jiān)控要注意的問題：不可忘記以計劃為主線，每一個監(jiān)督行為都是將現(xiàn)實的生產(chǎn)狀況與生產(chǎn)計劃對照。進度的差距與落后的部分就是要通過監(jiān)控來改進的部分。

監(jiān)控工作要制度化，專人負責，要發(fā)揮生產(chǎn)部在產(chǎn)中監(jiān)控過程中的重要地位，生產(chǎn)部管理人員要經(jīng)常深入車間，發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。要特別注意重點工序以及重要工作環(huán)節(jié)的監(jiān)控工作，注意問題多發(fā)班組，以及難度大的訂單，急單的監(jiān)控管理。在監(jiān)控中要注意階段檢查。所謂階段檢查是指在生產(chǎn)進行過程中的幾個關鍵的時間階段，檢查進度的達成情況，出現(xiàn)問題及時處理，以防止進度上出現(xiàn)大的偏差而難以彌補。這些“階段”一般可選在：進程的1/3時間、1/2時間、1/4時間和完成計劃的前3天。計劃的完成應該和時間的進程對等，或者做到前緊后松，這樣才能保證生產(chǎn)任務的按時完成。計劃完成前3天的生產(chǎn)監(jiān)控，是生產(chǎn)計劃完成前的最后一次檢驗，其重要性絕不可忽視。

（3）生產(chǎn)總結(jié)

生產(chǎn)總結(jié)是對生產(chǎn)計劃完成情況的全面歸納、評估。

生產(chǎn)總結(jié)的主要內(nèi)容：訂單完成后的總結(jié)，詳細總結(jié)生產(chǎn)過程中的人員投入、工資投入、材料成本、品質(zhì)問題、工藝問題、人均日產(chǎn)、合格率等。月計劃總結(jié)，詳細總結(jié)月生產(chǎn)計劃的完成情況。各部門工作總結(jié)，對所在部門的工作進行分析。

解決的主要問題：

1、生產(chǎn)無計劃，現(xiàn)場混亂；

2、月計劃、周計劃、日計劃不完善；

3、交貨期拖延；

4、生產(chǎn)效率過低，出現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸；

5、各工序銜接混亂；

6、產(chǎn)能低下；

7、生產(chǎn)不配套；

8、物料供應不配套。

基本工作內(nèi)容：

1、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)建立及人員配置；

3、完善生產(chǎn)計劃系統(tǒng)的運作程序；

4、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)運作管理；

5、生產(chǎn)計劃實操指導；

7、生產(chǎn)計劃表單及圖板系列；

8、完善計劃管理制度；

9、建立規(guī)范的生產(chǎn)計劃管理模式；

10、生產(chǎn)計劃系統(tǒng)人員培訓。