課程說明：生產(chǎn)品控系統(tǒng)覆蓋了加工制造的全過程——包括檢驗、化驗和生產(chǎn)過程監(jiān)控?！　∷鼘λ性?、輔料、包裝材料、半成品、成品進行檢驗和化驗，并對加工程序、方法及相關因素進行管理和規(guī)定。把握不合格的原輔料物品不進入加工環(huán)節(jié)，不合格半成品不流入下道加工工序，不合格產(chǎn)品不出廠，并將危害控制在可接受范圍之內(nèi)。 另外，殘酷的競爭告訴我們：誰的浪費越少，成本越低誰就越有可能獲勝。利潤哪里來？你的產(chǎn)品中有多少可節(jié)省的成本？每天在你的眼前、手邊有多少浪費其實是能夠避免的呢？ 1、不能再讓你的質(zhì)量管理停留在上個世紀——質(zhì)量管理的進化過程；2、質(zhì)量的顧客和市場價值； 3、質(zhì)量管理與生產(chǎn)標準的關系； 4、食品質(zhì)量與安全管理體系策劃 5、與產(chǎn)品有關的要求的確定 ①與產(chǎn)品有關的要求的評審 ②安全產(chǎn)品的策劃和實現(xiàn) ③設計和開發(fā)的輸入 ④設計和開發(fā)的輸出和確認 6、危害分析的預備步驟 ①危害分析 ②操作性前提方案的建立與HACCP計劃 7、基礎設施的管理與維護 ①基礎設施的確認和驗證 8、采購控制 ①采購過程 ②產(chǎn)品信息 ③采購產(chǎn)品的驗證 9、生產(chǎn)制造過程的控制 ①生產(chǎn)服務提供過程的確認 ②標識和可追溯性系統(tǒng)意義與建立 ③產(chǎn)品防護 10、監(jiān)視測量裝置的控制與管理 11.測量、驗證、分析和改正 ①監(jiān)視測量 ②過程的監(jiān)視測量和單項驗證結果的評價、分析 ③產(chǎn)品的監(jiān)視測量 ④不符合控制 ⑤不合格品的控制 12、數(shù)據(jù)分析和控制措施組合的確認 ①數(shù)據(jù)分析 ②控制措施組合的確認 ③持續(xù)改進 13、糾正、糾正措施、預防措施 14、應急準備和響應 15、食品質(zhì)量與安全管理體系的更新 16、質(zhì)量管理的方法： ①PDCA循環(huán)方法 ②過程方法 ③QC小組活動 17、七種常用的質(zhì)量管理工具 18、便捷的質(zhì)量管理——質(zhì)量管理方法與工具的結合使用 19、質(zhì)量成本的管理 ①作業(yè)成本管理的內(nèi)容； ②質(zhì)量與成本的關系； ③生產(chǎn)現(xiàn)場的物料管理； ④必須杜絕現(xiàn)場的十六種浪費。