課程簡介： 企業(yè)要發(fā)展，質量是保證，如何提高產品的質量，不斷滿足客戶對產品的多元化要求，是每個企業(yè)不斷思考和探索的課題，如何在生產過程中通過嚴格的質量控制和監(jiān)督來滿足保證產品的質量，持續(xù)地為下一工序提供合格的產品，就需要我們在生產實踐中不斷地學習和提升自身的能力，練就一雙火眼金睛。 本課就從制程品質管理的總論、進料品管、從工藝面防治制程不良、運用制品管技巧消減不良和運用品管小組活動進行質量改善這五個部分詳細地為您闡述，相信通過本課的學習一定使您收益匪淺，同時對加強企業(yè)的品質管理起到改善和提升的作用。 培訓對象： 生產管理人員、品質管理人員 課程大綱： 第一章 品質管理總論 一、 品質不良對產銷經(jīng)營的影響 二、 需要確保品質的理由 三、 工廠品質管理的范圍 1. 設計品質 2. 工程技術品質 3. 制程品質 4. 管理品質 四、 產品品質不良主要原因 1. 由于設計不良而引發(fā) 2. 由于工程技術問題引發(fā) 3. 由于制程責任而引發(fā) 4. 由于管理流程不良而引發(fā) 五、 制程品管的范圍 六、 做好制程品質的策略 1. 避免不會做的因素 2. 避免疏忽做錯的因素 3. 防止冤枉做壞的因素 4. 防止不愿做好的因素 七、 做好制程品質的基本原則 第二章 首先做好進料品管 一、 進料品質不良對制程的影響 二、 進料品質不良的一般原因 1. 先天不良 2. 把關缺失 3. 后天不良 三、 做好供應商的管理 四、 制定有效的進料檢驗標準 1. 進料檢驗標準的設定對象 2. 檢驗項目的設定 3. 判定方法的設定 4. 設定檢驗權責部門 5. 記得要明文化,且依 ECN 即時修訂 五、 進料檢驗制度的落實 六、 抽樣檢驗方法的選擇 七、 STD - 105D 抽樣之程序 第三章 從工藝面防治制程不良 一、 制程品管的工程技術面的關鍵要領 二、 作業(yè)標準的用途 三、 作業(yè)標準的內涵 四、 工作教導法的必要性 五、 正確工作教導法的四步驟 1. 給予學習者學習前的適正心理準備 2. 傳授作業(yè) 3. 讓學習者試做 4. 考驗成效 六、 教導前的四項必要準備 1. 設定有效的時間表 2. 做好工作分解 3. 教導用品之準備 4. 教導場所的準備 七、 防呆式工作設計的真正意義 八、 制程能力的意義 九、 制程能力指數(shù)觀念 十、 運用制程能力指數(shù)管理的時機 第四章 運用制品管技巧消減不良 一、 制程品管機制的方向 二、 從品質意識 / 品質責任談起 三、 自主品管的具體做法 1. 作業(yè)員自主檢查是第一步 2. 支持作業(yè)員自主檢查的工具 四、 順次點檢的功用 1. 基本立場 2. 基本前提 3. 線上品管的運用 五、 制程稽核的機能 1. 作業(yè)前的作業(yè)標準稽核 2. 作業(yè)中的作業(yè)標準稽核 3. 初批品檢 4. 作業(yè)中的品質抽樣檢驗 六、 初批品檢 七、 作業(yè)中的品質抽驗 八、 使制程品管更落實的制度運用 第五章 運用品管小組活動進行質量改善 一、 為什么需要現(xiàn)場自主品管活動 二、 現(xiàn)場自主品管活動方式 1. 被動式的基層品質檢討會 2. 自動自發(fā)式的基層品質檢討會 三、 品管圈的基本理念 四、 品管圈的運營程序 1. 品管圈組成及申請登錄 2. 品管圈活動計劃書提出 3. 品管圈期中會議(改善工作之追蹤及檢討) 4. 成果報告 5. 成果發(fā)表與激勵 五、 如何使品管圈活動成功 六、 善用品管圈活動進行改善 1. 發(fā)現(xiàn)及提示不良點 2. 運用特性要因圖找出問題原因 3. 構思改善方法 4. 建立改善實施計劃