一、構(gòu)建系統(tǒng)模式PMC與SCM 1、 BPR-JIT-TCM-SCM-VSM五大系統(tǒng)模型分析 2、 PMC系統(tǒng)PC與MC職能定位管理 3、 SCM供產(chǎn)銷(xiāo)一體化3大周期管理 4、 PMC計(jì)劃運(yùn)營(yíng)10大瓶頸問(wèn)題解讀與分析 工具庫(kù)《一》 PMC組織架構(gòu)與作業(yè)流程圖 SCM組織架構(gòu)與作業(yè)流程圖 供-產(chǎn)-銷(xiāo)-研一體化作業(yè)流程圖 二、產(chǎn)能負(fù)荷分析與彈性計(jì)劃制定 1、PMC計(jì)劃?rùn)?quán)利塑造 2、訂單優(yōu)排技能測(cè)試與評(píng)估 3、訂單計(jì)劃8大時(shí)間管理 4、彈性生產(chǎn)計(jì)劃控制的8個(gè)步驟 5、產(chǎn)能負(fù)荷分析的6個(gè)要素 6、老產(chǎn)品與新產(chǎn)品訂單評(píng)審管理 7、生產(chǎn)訂單產(chǎn)前評(píng)審的7個(gè)要項(xiàng) 8、產(chǎn)能評(píng)估與分析案例解析（月-周-日） 9、生產(chǎn)計(jì)劃的4個(gè)內(nèi)涵與制定彈性排單計(jì)劃的6個(gè)因素 工具庫(kù)《二》 計(jì)劃8大時(shí)間監(jiān)控管理工具 生產(chǎn)數(shù)據(jù)追蹤管理工具 月計(jì)劃產(chǎn)能分析工具 月有效產(chǎn)能分析工具 訂單評(píng)審管理與實(shí)施工具 產(chǎn)前訂單評(píng)審盤(pán)點(diǎn)工具 日產(chǎn)能負(fù)荷分析與排產(chǎn)工具 彈性計(jì)劃制定工藝流程卡應(yīng)用工具 優(yōu)先生產(chǎn)排單分析工具 方 案 《一》 實(shí)戰(zhàn)演練：上海龍錦制造廠訂單生產(chǎn)計(jì)劃模擬（三種方案） 三、生產(chǎn)進(jìn)度控制與緊急訂單應(yīng)對(duì) 1、跨部門(mén)生產(chǎn)進(jìn)度控制與跟蹤的7個(gè)步驟 2、ECN變更作業(yè)流程規(guī)范與執(zhí)行策略 3、建立生產(chǎn)異常反饋時(shí)效機(jī)制 4、緊急訂單應(yīng)對(duì)的10個(gè)有效方法 5、客戶(hù)交期延誤的處理方法 6、訂單變更解決策略（增加-減少-取消） 工具庫(kù)《三》 多樣少量彈性排產(chǎn)工具 連續(xù)型與并列型生產(chǎn)排產(chǎn)工具 彈性排單計(jì)劃跟蹤工具 新品作業(yè)計(jì)劃控制與監(jiān)控工具 ECN變更管理執(zhí)行工具 訂單作業(yè)異常反饋執(zhí)行工具 緊急訂單處理小組架構(gòu)圖 訂單生產(chǎn)異常履歷表 四、物料計(jì)劃統(tǒng)籌與物料進(jìn)度控制 1、“3N”與“5R”管理模式啟動(dòng) 2、剖析物料供應(yīng)不及時(shí)的6大部門(mén)真因 3、物料供應(yīng)脫期的18個(gè)預(yù)防對(duì)策 4、物料短缺的8大死穴 5、物料進(jìn)度跟蹤的7技巧 6、物料進(jìn)度落后的4個(gè)應(yīng)對(duì)方法 工具庫(kù)《四》 月物料需求計(jì)劃跟蹤工具 物料短缺預(yù)防盤(pán)點(diǎn)工具 物料進(jìn)度跟蹤管理工具 MC物料分析BOM導(dǎo)入工具 MC與采購(gòu)系統(tǒng)組織銜接工具 五、柔性計(jì)劃模式與SCM系統(tǒng)銜接 1、物料定量計(jì)劃與定期計(jì)劃模型構(gòu)建 2、物料A-B-C分類(lèi)與計(jì)劃模型構(gòu)建 3、物料集中計(jì)劃與分散計(jì)劃的實(shí)施技巧 4、主流-關(guān)鍵-瓶頸-日常物料計(jì)劃方式 5、餅干加工廠物料統(tǒng)籌與計(jì)劃案例研讀 方 案 《二》 IBM---物料統(tǒng)籌分解物控策略借鑒 戴爾---“零庫(kù)存”物控策略借鑒 思科---控價(jià)與價(jià)格分析物控成本模式借鑒 一汽---集團(tuán)化物控戰(zhàn)略成本模式借鑒 豐田及富士康---OEM企業(yè)精益模式物控策略借鑒 六、物料庫(kù)存計(jì)劃與SCM成本縮減 1、物料安全存量制定方法 2、物料最低存量制定方法 3、物料最高存量制定方法 4、物料平均存量制定方法 5、呆料與廢料的區(qū)別及預(yù)防策略 方 案 《三》 實(shí)戰(zhàn)演練：美資家電行業(yè)6個(gè)月降低2000萬(wàn)美元 角色扮演：每組6人，分別擔(dān)任銷(xiāo)售、采購(gòu)、計(jì)劃、生產(chǎn)、工程技術(shù)、生產(chǎn)品質(zhì)各職能管理人員，依SCM供應(yīng)鏈模式全面降本增效。 七、“瘦身專(zhuān)案” 1、瘦身專(zhuān)案的作業(yè)方法與流程 2、瘦身專(zhuān)案運(yùn)行周期與人員構(gòu)成 3、案例分析：“家底主婦式”SCM運(yùn)營(yíng)啟示錄