客戶：朗詩德 地點：浙江省 - 溫州 時間：2012/9/2 0:00:00 課程大綱： 第一天上午（9：00-12：00） 一、前言 1、微利時代——制造業(yè)如何提升利潤？ 2、產(chǎn)品生命周期30-50年間之變遷 3、從戰(zhàn)略的高度認(rèn)識成本問題 4、成本經(jīng)營能為企業(yè)帶來多大價值? 5、何謂“成本壓縮•工廠淘金” 6、企業(yè)要不得的成本意識 我不是經(jīng)理，成本與我無關(guān) 公家的東西，不用白不用 節(jié)約了成本，我有什么好處 7、 世界先進(jìn)國家降低成本的新趨勢（日本、美國） 省人化、無人化、系列化 機(jī)器工廠與無人工廠 電子商務(wù)發(fā)展 二、成本和預(yù)算概念 成本、利潤與成本壓縮的認(rèn)知 現(xiàn)代成本會計管理系統(tǒng)的構(gòu)成 預(yù)算的功能和作用 預(yù)算制作方法及其控制 關(guān)注制造全過程，消除一切浪費與低效率！ 三、降低成本從清除浪費根源開始 工廠中常見的八大浪費現(xiàn)象 制造過剩的浪費 制造不良的浪費 等待造成的浪費 大量庫存的浪費 搬運(yùn)過多的浪費 作業(yè)動作的浪費 過分加工的浪費 管理不善的浪費 第一天下午（13：00-17：00） 四、通過生產(chǎn)的現(xiàn)場改善來清除浪費 1、 創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場（徹底6S） 2、 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 3、 以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn) 4、 推行目視管理 五、清除浪費的方法應(yīng)用 1、 走動管理與“三現(xiàn)管理” 2、 5問必答 3、 5WIH與5MITIE 4、 PDCA循環(huán) 5、 IE方式浪費清除法 6、 QC式浪費清除法 第二天上午（9：00-12：00） 六、生產(chǎn)成本到底在那里？ 1、 成本構(gòu)成 1、1產(chǎn)品純生產(chǎn)成本 1、2質(zhì)量成本 1、3效率成本 1、4資金占用成本 1、5采購成本 2、 成本管理 3、 全面成本管理 七、生產(chǎn)成本管理與企業(yè)發(fā)展的關(guān)系 1、 改進(jìn)質(zhì)量 2、 庫存量的降低 3、 降低人工成本 4、 縮短交貨期 5、 準(zhǔn)時制采購 6、 把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶 7、 管理費用的降低 八、成本管理與個人利益的實現(xiàn) 1、 材料成本的降低實務(wù) 2、 人工成本的降低實務(wù) 3、 管理成本的降低實務(wù) 4、 降低成本工作全面推行考核 第二天下午（13：00-17：00） 九、供應(yīng)鏈管理 1、采購成本的誤區(qū) 2、采購成本構(gòu)成 3、成本節(jié)約在什么地方？ 4、不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決 a) 案例：浙江兩大著名集團(tuán)公司的采購模式 b) 案例：選擇哪一個供應(yīng)商 c) 案例：選擇哪一個供應(yīng)商 5、企業(yè)供應(yīng)鏈管理的核心—生產(chǎn)與物料控制（PMC） 6、訂單生產(chǎn)形式下的交期管理 7、以物料管理為中心的運(yùn)作體系與流程  以物料管理為中心的各個部門職能的確立  生產(chǎn)組織結(jié)構(gòu)的確立  確定部門之間的接口關(guān)系  銷售預(yù)測與銷售計劃  安全庫存與準(zhǔn)時制供應(yīng)  客戶與銷售之間關(guān)系  合同評審  制定主生產(chǎn)計劃  中日程排程計劃的安排  進(jìn)度控制與完成實績評估 8、MRP—物料需求計劃  MRP系統(tǒng)包含的模塊  閉環(huán)MRP的處理流程圖  MRP升級方向—MRP（2）制造資源計劃  MRP—MRP（2）—ERP—ERP（2）的擴(kuò)展關(guān)系 9、scm—供應(yīng)鏈管理  聯(lián)合庫存管理的供應(yīng)鏈  供應(yīng)商臨界管理法（VMI） 10、JIT—準(zhǔn)時化生產(chǎn) 十、物料管理 1、最新先進(jìn)物料管理模式介紹 2、企業(yè)物料管理的精髓 3、企業(yè)物料管理的職能 4、生產(chǎn)企業(yè)物料管理運(yùn)作圖