客戶：蒙西水泥 地點(diǎn)：北京市 - 北京 時(shí)間：2012/8/15 0:00:00 工廠成本分析與控制 主辦單位：中國(guó)企業(yè)培訓(xùn)網(wǎng)　 中培管理咨詢 時(shí)間地點(diǎn)： 8月15-16日 北京 費(fèi)　　用：3500 元/位（包括培訓(xùn)、培訓(xùn)教材、兩天午餐、以及上下午茶點(diǎn)） 學(xué)員對(duì)象：工廠經(jīng)理、運(yùn)營(yíng)經(jīng)理；各系統(tǒng)總監(jiān)、相關(guān)中高層管理人員；財(cái)務(wù)經(jīng)理、成本會(huì)計(jì)；生產(chǎn)、車間、質(zhì)量、物流等相關(guān)管理和技術(shù)人員 課程背景： 利潤(rùn)控制 金融危機(jī)下尋找利潤(rùn)的有效工具!!! 微利時(shí)代如何賺錢？產(chǎn)品成本控制是關(guān)鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產(chǎn)，如果運(yùn)用傳統(tǒng)的成本會(huì)計(jì)方法，就明顯感到對(duì)生產(chǎn)這本帳算不清楚，更談不上控制。解決之道----從生產(chǎn)流程入手，抓住生產(chǎn)中的浪費(fèi)，側(cè)重于現(xiàn)場(chǎng)成本控制細(xì)節(jié)，提高毛利率、加速周轉(zhuǎn)。 每個(gè)企業(yè)都期望降低工廠成本來(lái)滿足客戶需求， 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競(jìng)爭(zhēng)的微利時(shí)代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費(fèi)成為衡量企業(yè)是否具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要標(biāo)準(zhǔn)之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運(yùn)用先進(jìn)的現(xiàn)場(chǎng)管理技術(shù)，通過(guò)建立全員、全方位、全過(guò)程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤(rùn)。 課程收益： 掌握產(chǎn)品制造和人工成本的浪費(fèi) 掌握產(chǎn)品直接材料的成本 掌握原材料成本降低的方法 掌握生產(chǎn)過(guò)程成本降低的方法 掌握成品成本降低的方法 減少原材料庫(kù)存、在制品庫(kù)存、成品庫(kù)存的浪費(fèi) 減少品質(zhì)不良的浪費(fèi) 減少采購(gòu)倉(cāng)儲(chǔ)管理中的浪費(fèi) 減少成本，增加毛利率；減少時(shí)間浪費(fèi)，加速資金周轉(zhuǎn) 培訓(xùn)內(nèi)容： 一、前言 1、微利時(shí)代——制造業(yè)如何提升利潤(rùn)？ 2、產(chǎn)品生命周期30-50年間之變遷—— 3、從戰(zhàn)略的高度認(rèn)識(shí)成本問題—— 4、成本經(jīng)營(yíng)能為企業(yè)帶來(lái)多大價(jià)值? 5、何謂“成本壓縮•工廠淘金”—— 6、企業(yè)要不得的成本意識(shí) 我不是經(jīng)理，成本與我無(wú)關(guān)—— 公家的東西，不用白不用—— 節(jié)約了成本，我有什么好處—— 世界先進(jìn)國(guó)家降低成本的新趨勢(shì)（日本、美國(guó)） 省人化、無(wú)人化、系列化—— 機(jī)器工廠與無(wú)人工廠—— 電子商務(wù)發(fā)展—— 二、成本概念—— 成本、利潤(rùn)與成本壓縮的認(rèn)知—— 現(xiàn)代成本會(huì)計(jì)管理系統(tǒng)的構(gòu)成—— 關(guān)注制造全過(guò)程，消除一切浪費(fèi)與低效率！ 1、尋找工廠成本因素(浪費(fèi)和低效率) 分析工廠浪費(fèi)和低效率的方法 2、分析浪費(fèi)原因及改善對(duì)策 3、頭腦風(fēng)暴法分析提高成本因素原因 4、使用5W2H分析提高成本因素 三、降低成本從清除浪費(fèi)根源開始 工廠中常見的八大浪費(fèi)現(xiàn)象—— 制造過(guò)剩的浪費(fèi)—— 制造不良的浪費(fèi)—— 等待造成的浪費(fèi)—— 大量庫(kù)存的浪費(fèi)—— 搬運(yùn)過(guò)多的浪費(fèi)—— 作業(yè)動(dòng)作的浪費(fèi)—— 過(guò)分加工的浪費(fèi)—— 管理不善的浪費(fèi)—— 四、通過(guò)工廠的現(xiàn)場(chǎng)改善來(lái)清除浪費(fèi) 創(chuàng)造看的見浪費(fèi)的現(xiàn)場(chǎng)（徹底6S） 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 以看板管理的生產(chǎn)方式，來(lái)規(guī)定生產(chǎn)過(guò)程或指定生產(chǎn) 推行目視管理 清除浪費(fèi)的方法應(yīng)用 走動(dòng)管理與“三現(xiàn)管理” 5問必答 5WIH與5MITIE PDCA循環(huán) IE方式浪費(fèi)清除法 QC式浪費(fèi)清除法 工廠成本到底在那里？ 成本構(gòu)成 1、1產(chǎn)品純生產(chǎn)成本 1、2質(zhì)量成本 1、3效率成本 1、4資金占用成本 1、5采購(gòu)成本 成本管理 全面成本管理 成本管理與企業(yè)發(fā)展的關(guān)系 改進(jìn)質(zhì)量 庫(kù)存量的降低 降低人工成本 縮短交貨期 準(zhǔn)時(shí)制采購(gòu) 把多余的制度丟進(jìn)垃圾桶 管理費(fèi)用的降低 成本管理與個(gè)人利益的實(shí)現(xiàn) 材料成本的降低實(shí)務(wù) 人工成本的降低實(shí)務(wù) 管理成本的降低實(shí)務(wù) 降低成本工作全面推行考核