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生產(chǎn)、倉儲物流實戰(zhàn)派講師
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魯鵬:倉庫與倉儲物流規(guī)劃
2016-01-20 36505

進行重點管理的

A

類事物,

這就能夠以

一倍

的努力取得七到八倍的效

果。因此,在倉儲物流規(guī)劃中,首先應明確系統(tǒng)中的

關鍵少數(shù)

,由此

確定倉庫的布局和設備的選型。

 

此處僅以庫存的

ABC

分析及重點管理方法為例來說明

ABC

分析的一般

步驟。

 

1

、按分析的對象和分析內(nèi)容,收集有關數(shù)據(jù)

 

例如,要分析產(chǎn)品成本,則應收集產(chǎn)品成本因素、產(chǎn)品成本構成等方面

的數(shù)據(jù),要分析某一系統(tǒng)的價值工程,則應收集系統(tǒng)中各局部功能、各

局部成本等數(shù)據(jù)。

 

以下例題擬對庫存物品的平均資金占用額進行分析,

以了解哪些物品占

用資金多,以便實行重點管理。應收集的數(shù)據(jù)為:每種庫存物質(zhì)的平均

庫存量、每種物質(zhì)的單價等。(下表

ABC

分析數(shù)據(jù))。

 

貨種

 

平均庫存

 

單價

 

貨種

 

平均庫存

 

單價

 

A 200 200 D 490 120 

B 1300 5 E 500 40 

C 750 50 F 500 350 

 

2

、處理數(shù)據(jù)

 

對收集的數(shù)據(jù)資料進行整理,

安要求計算和匯總。

本例以平均庫存乘以

單價,求算各種物品的平均資金占用額。(下表

ABC

分析數(shù)據(jù)處理)

 

貨種

 

平均庫存

 

單價

 

總計價值

 

A 200 200 40000 

B 1300 5 6500 

C 750 50 37500 

D 490 120 58800 

E 500 40 20000 

F 500 350 175000 

總計

 

3740 337800 

3

、制

ABC

分析表

 

ABC

分析表欄目構成如下:第一欄貨種;第二欄平均庫存;第三欄為每

個貨種的單價;第四欄為每個貨種的總價;第五欄為資金占用額累計;

第六欄為資金占用額累計百分數(shù);

第七欄為分類結果。

將分析表按第六

欄的百分數(shù)從大到小重新排列,等下表。根據(jù)

ABC

分析表將貨物分成

幾個大類。按

ABC

分析表,觀察第七欄資金占用額累計百分數(shù),將累

計百分數(shù)為

70

%左右的前幾個物品

F

、

D

,確定為

A

類;將累計百分數(shù)

20

%的物品

A

C

,確定為

B

類,其余為

C

類。(

ABC

分析結果)

 

貨種

 

平均庫存

 

單價

 

總價

 

累計價值

 

百分數(shù)

 

累計百分數(shù)

 

ABC 

F 500 350 175000 175000 52% 52% A 

D 490 120 58800 233800 17% 69% A 

A 200 200 40000 273800 12% 81% B 

C 750 50 37500 311300 11% 92% B 

E 500 40 20000 331300 6% 98% C 

B 1300 5 6500 337800 2% 100% C 

4

、繪制

ABC

分析圖

 

以貨物品種為橫坐標,以累計資金占用額百分數(shù)為縱坐標,

按上表第七

欄所提供的數(shù)據(jù),在坐標圖上取點,并聯(lián)結各點作曲線,則繪成下圖所

示的

ABC

曲線。分類后,對三類貨物的存儲采取不同的措施,即對貨

F

、

D

,在設備配置,儲位分配、定單相應順序和保管條件等方面給

予優(yōu)先權。

 

 

二、倉儲物流規(guī)劃的原則

 

倉儲規(guī)劃方案應能做到以盡可能低的成本,實現(xiàn)貨物在倉庫內(nèi)快速、準

確地流動。這個目標的實現(xiàn),要通過物流技術、信息技術、成本控制和

倉庫的組織結構的一體化策略才能達到。

倉儲系統(tǒng)的物流規(guī)劃原則不是

一成不變的,要視具體情況而定。在特定場合下,有些原則是互相影響

的,甚至互相矛盾。為了做出最好的設計,有必要對這些原則進行選擇

和修改。

 

1

、系統(tǒng)簡化原則

 

要根據(jù)物流標準化做好包裝和物流容器的標準化,

把雜貨、

糧食、

飲料、

食鹽、食糖、飼料等散裝貨物、外形不規(guī)則貨物的組成標準的儲運集裝

單元,實現(xiàn)集裝單元與運輸車輛的載重量、有效空間尺寸的配合、集裝

單位與裝卸設備的配合、

集裝單位與倉儲設施的配合,

這樣做會有利于

倉儲系統(tǒng)中的各個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)配合,在異地中轉等作業(yè)時,不用換裝,

提高通用性,減少搬運作業(yè)時間、減輕物品的損失、損壞,從而節(jié)約費

用,同時也簡化了裝卸搬運子系統(tǒng),降低系統(tǒng)的操作和維護成本,提高

系統(tǒng)的可靠性,提高倉儲作業(yè)的效率。

 

2

、平面設計原則

 

即如無特殊要求,

倉儲系統(tǒng)中的物流都應在同一平面上實現(xiàn),

從而減少

不必要的安全防護措施,

減少利用率和作業(yè)效率低和能源消耗較大的起

重機械,提高系統(tǒng)的效率。

 

3

、物流和信息流的分離原則

 

現(xiàn)代物流是在計算機網(wǎng)絡支持下的物流,

物流和信息流的結合解決了物

流流向的控制問題,

提高了系統(tǒng)作業(yè)的準確率,從而提高了系統(tǒng)作業(yè)效

率。

如果不能實現(xiàn)物流和信息流的盡早分離,

就要求在物流系統(tǒng)的每個

分、合節(jié)點均設置相應的物流信息識讀裝置,這勢必造成的冗余度,增

加系統(tǒng)的成本;如果能實現(xiàn)物流和信息流的盡早分離,

將所需信息一次

識別出來,再通過計算機網(wǎng)絡傳到各個節(jié)點,即可降低系統(tǒng)的成本。

 

4

、柔性化原則

 

倉庫的建設和倉儲設備的購置,需要大量的資金。

為了保證倉儲系統(tǒng)高

效工作,需要配置針對性較強的設備;而社會物流環(huán)境的變化,又有可

能使倉儲貨物品種、規(guī)格和經(jīng)營規(guī)模發(fā)生改變。因此,再規(guī)劃時,要注

意機械和機械化系統(tǒng)的柔性和倉庫擴大經(jīng)營規(guī)模的可能性。

 

5

、物料處理次數(shù)最少原則

 

不管是以人工方式還是自動方式,

每一次物料處理都需要花費一定的時

間和費用,通過復合操作,或者減少不必要的移動,或者引入能同時完

成多個操作的設備,就可減少處理次數(shù)。

 

6

、最短移動距離,避免物流線路交叉原則

 

移動距離越短,所需的時間和費用就越低;避免物流線路交叉,即可解

決交叉物流控制和物料等待時間問題,保持物流的暢通。

 

7

、成本與效益原則

 

在建設倉庫和選擇倉儲設備時,必須考慮投資成本和系統(tǒng)效益原則。在

滿足作業(yè)需求的條件下,盡量降低投資。

 

 

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