【課程大綱】： 導引－生產(chǎn)基層干部的心態(tài) 生產(chǎn)計劃概念 生產(chǎn)計劃指標體系 從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析計劃 銷售訂單--生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)計劃--MRP 采購、品質(zhì)、倉庫--生產(chǎn)計劃 人力資源、財務(wù)--生產(chǎn)計劃 技術(shù)研發(fā)--生產(chǎn)計劃 案例：某集團公司的成功運作模式 角色和定位-----訂單總導演/總指揮 生產(chǎn)計劃/物料控制先進組織架構(gòu) 訂單處理: 一﹑生管接單的條件 二﹑生管接單的處理 如何應(yīng)付緊急插單或緊急訂單？？？ 三﹑生管接單后的處理 1、全力以赴，沒有理由給業(yè)務(wù)跳票 2、把訂單登記在電子文件以及訂單登記本 3、訂單批號編上 4、批號管制 5、計劃人員第二步驟 6、排單生產(chǎn)的訂單 7、當計劃人員接單的同時 四、 計劃清單 1、做生產(chǎn)計劃的前提條件 2、生產(chǎn)能力的分析 3、生產(chǎn)計劃的分解 4、編排計劃的技巧 5、生產(chǎn)計劃的變更 6、制定計劃的要點 7、常見誤區(qū) JIT（ Just-in-time）的概念 企業(yè)常見的七種浪費 ① 制造過多的Muda。 ⑤ 加工的Muda。 ② 存貨的Muda。 ⑥ 等待的Muda。 ③ 不良重修的Muda。 ⑦ 搬運的Muda。 ④ 動作的Muda。 五、物料管理和使用 1、魯氏物料管理法 2、領(lǐng)料與入庫都要數(shù)清楚 3、先來先用不能亂 4、材料去向要清楚 5、輔料管理要清楚 6、不良品退回要確認 7、物料的分類及BOM 編制方式 物料的分類 制造業(yè)的通用公式 企業(yè)庫存管理的通病 物料清單（BOM） 物料編號方法 六、生產(chǎn)進度控制 1. 事務(wù)進度控制 2. 采購進度控制 3. 進貨檢驗進度控制 4. 生產(chǎn)進度控制 銷售計劃不良與生產(chǎn)計劃會產(chǎn)生什么后果 月出貨計劃與月生產(chǎn)計劃應(yīng)如何協(xié)調(diào) 成批生產(chǎn)類型產(chǎn)品生產(chǎn)進度計劃 單件小批生產(chǎn)類型產(chǎn)品出產(chǎn)進度計劃 七、采購管理控制 1、采購成本理念與采購成本構(gòu)成 2、采購成本構(gòu)成 3、成本節(jié)約在什么地方？ 4、不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決 八、生產(chǎn)計劃的維護--激勵考核 看板的種類及其內(nèi)容