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生產(chǎn)、倉儲物流實戰(zhàn)派講師
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魯鵬:成本管理與現(xiàn)場改善
2016-01-20 45662
對象
總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管和班組長
目的
1、 掌握產(chǎn)品制造和人工成本的浪費
內(nèi)容
微利時代如何賺錢?產(chǎn)品成本控制是關(guān)鍵。目前大多數(shù)企業(yè)是多品種少數(shù)量的訂貨式生產(chǎn),如果運用傳統(tǒng)的成本會計方法,就明顯感到對生產(chǎn)這本帳算不清楚,更談不上控制。解決之道----從生產(chǎn)流程入手,抓住生產(chǎn)中的浪費,側(cè)重于現(xiàn)場成本控制細(xì)節(jié),提高毛利率、加速周轉(zhuǎn)。 每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求, 以適應(yīng)當(dāng)今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標(biāo)準(zhǔn)之一;作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運用先進(jìn)的現(xiàn)場管理技術(shù),通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系,才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率,最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。 一、前言 我不是經(jīng)理,成本與我無關(guān)—— 公家的東西,不用白不用—— 節(jié)約了成本,我有什么好處—— 二、成本概念—— 成本、利潤與成本壓縮的認(rèn)知—— 現(xiàn)代成本會計管理系統(tǒng)的構(gòu)成—— 關(guān)注制造全過程,消除一切浪費與低效率! 三、從產(chǎn)品實現(xiàn)的過程分析成本  銷售訂單--生產(chǎn)的成本  生產(chǎn)計劃--MRP的成本  采購、品質(zhì)、倉庫--車間的成本  人力資源、財務(wù)--生產(chǎn)的成本  技術(shù)研發(fā)--批量生產(chǎn)的成本  產(chǎn)品成本控制先進(jìn)組織架構(gòu) 四、精益價值流分析,導(dǎo)出降低成本從清除浪費根源開始 工廠中常見的八大浪費現(xiàn)象—— 制造過剩的浪費—— 制造不良的浪費—— 等待造成的浪費—— 大量庫存的浪費—— 搬運過多的浪費—— 作業(yè)動作的浪費—— 過分加工的浪費—— 管理不善的浪費—— 五、通過工廠的現(xiàn)場改善來清除浪費 1、 創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場(徹底6S) 2、 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),嚴(yán)守標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè) 3、 以看板管理的生產(chǎn)方式,來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn) 4、 推行目視管理 六、 清除浪費的方法應(yīng)用 1、 走動管理與“三現(xiàn)管理” 2、 5問必答 3、 5WIH與5MITIE 4、 PDCA循環(huán) 5、 IE方式浪費清除法 6、 QC式浪費清除法 七、制造成本管理控制  訂單管理涉及的成本  緊急訂單和緊急插單的處理  生產(chǎn)計劃涉及到的成本控制  減少計劃成本的魯氏管理法 八、物料管理和使用成本 1、采購成本管理  采購成本理念與采購成本構(gòu)成  采購成本構(gòu)成  不同產(chǎn)品的采購方法與問題解決  減少計劃成本的魯氏管理法 2、魯氏物料管理法(生產(chǎn)物料的管理與控制) 3、魯氏物料盤點法(庫存管理與控制)
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