項數(shù)

培訓項目

具體內(nèi)容

課后作業(yè)

第一、二天

1

現(xiàn)場管理與管理者的角色認知

1、學習的態(tài)度

工作執(zhí)掌表

2、管理者的不合格的七種類型

3、小組研討：魅力型班組長如何管理？

4、管理的基本概念

5、從“竹”+“官”+“法理情”理解管理

6、現(xiàn)場管理對五大權力的認知

7、現(xiàn)場管理者的九重角色

8、錯誤的角色認知

9.案例：班組長的角色

10、現(xiàn)場管理者的五大使命

11、現(xiàn)場管理者應具備的能力與條件

12、管理者應有的28個管理原則

13、故事啟發(fā)：鱷魚池

14、小組練習：我們的工作執(zhí)掌

2

責任勝于能力-樹立職場職業(yè)化工作心態(tài)

1、四種人，你是哪種人？

工作執(zhí)掌表心得報告與座右銘（五條以上）

2、心態(tài)與職業(yè)心態(tài)的理解

3、故事啟發(fā):野田圣子的工作態(tài)度

4、故事啟發(fā):誰殺死了尼克

5、上班族目前存在的九大危險心態(tài)

6、良好的工作心態(tài)有哪些

7、小組研討：我們應有哪些好的工作心態(tài)？不足的地方在哪？

3

管理者的基本思維-如何發(fā)現(xiàn)、分析、解決問題的思路

1、什么是問題

問題在哪兒與改善思路

2、問題的兩種類型

3、對待問題的基本觀念

4、如何從四個方面去發(fā)現(xiàn)問題

5、分析問題的主要思路有哪些

6、如何對問題采取對策與方法

7、為什么有了措施卻執(zhí)行不徹底

8、問題解決的固化方式

9、小組練習：魚骨圖、5WHY法、對策圖等

4

生產(chǎn)現(xiàn)場一日管理

1.案例：一日管理要點

待辦事項清單等

2.如何進行早會宣導

3.上班前要做的事項

4.上班中要處理的事項

5.上班中要處理的事項

6.如何確保生產(chǎn)任務的完成

7.如何提高換線的效率等

8.情景模擬：開早會

第三、四、五天（其中現(xiàn)場指導一天）

5

現(xiàn)場5S實施方法與技巧

1.上期作業(yè)檢查確認與點評

班組5S查檢表、5S改善前后對比圖（至少10張）

2.案例：5S的重要性

3.看看優(yōu)秀企業(yè)的5S

4.我公司的5S狀況（現(xiàn)場圖片）

5.學員反省與思考：為什么會這樣？

6.5S造成的浪費油哪些？

7.整理、整頓、清掃的三原則

8.整頓的三要點

9.清掃、清潔、素養(yǎng)的要領

10.5S查檢表的制作

11.目視管理的技法介紹

12.目視管理工具的使用

13.案例：優(yōu)秀企業(yè)目視管理

14.5S推行規(guī)程中常見的七大托辭

15.5S推行在方法失敗的十大原因

16.5S推行的七大步驟與八大要訣等

17.5S實施與推行案例分享

6

如何有效教導部屬

1.課堂實踐：折紙船

多能工實施計劃表

2.小組討論：員工培訓存在的問題點

3.基層員工培訓的重要性

4.對培訓的基本觀念

5.操作培訓實施步驟

6.多能工培訓計劃與實施

7.在職員工培訓的技巧

8.案例：員工教導檢查表

第六、七、八天（其中現(xiàn)場指導0.5天）

7

提高生產(chǎn)效率，減少現(xiàn)場七大浪費

1.上期作業(yè)檢查確認與點評

浪費改善實施（至少三項）

2.案例分享：要品質(zhì)還是要效率

3.何謂精益生產(chǎn)-LP

3.精益生產(chǎn)實施過程全貌

4.精益生產(chǎn)模式的14個事業(yè)原則

5.浪費的認識：從日本煮雞蛋中看成本

6.不合格品浪費與品質(zhì)改善要點

7.加工的浪費與改善思維

8.IE的起源---泰勒

9.動作分析簡介

10.動作的浪費與動作經(jīng)濟的20個經(jīng)濟原則

11.動作分析改善實例

12.搬運的浪費與改善方法

13.庫存的浪費與精益庫存思維

14.制造過多的浪費與平衡改善

15.等待的浪費與改善思維

16.浪費的實例介紹（現(xiàn)場錄像浪費分析）

18.阻礙改善的十大主義

19.現(xiàn)場思維改善方法--質(zhì)疑法

20.現(xiàn)場思維改善方法--和田12動詞法     

21.現(xiàn)場改善的十大利器

8

現(xiàn)場品質(zhì)管理

1.如何理解品質(zhì)的“三不政策”

QC品質(zhì)改善報告

2.防止不合格品產(chǎn)生的要訣

3.零不良的原則

4.防錯法的十種應用原理

5.操作者做好品質(zhì)需具備的觀念

6.8D與QC小組的方法介紹

第九、十天

9

精益生產(chǎn)之：設備管理方法

1.上期作業(yè)檢查確認與點評

設備管理工具的運用等

2.各公司設備、備件管理現(xiàn)況

3.海恩法則與多米若骨牌效應

4.7.23事件給我們的啟示

5.TPM 的發(fā)展史

6.TPM的目標與制定-設備綜合效率

7.開展TPM之8大支柱

8.設備點檢制的“八定”

9.設備潤滑管理的要點

10.設備管理與安全

11.設備切換線的技巧

12.案例：目前常見企業(yè)設備管理的問題點

13.案例：優(yōu)秀企業(yè)的設備管理

10

現(xiàn)場安全管理

1.上期作業(yè)檢查確認

安全看板，安全手冊等的制作

2.安全生產(chǎn)管理的基本概念

3.安全生產(chǎn)的重要性

4.心靈的震撼（案例）

5.小組研討：安全事故的主要原因？

6.多米諾效應

7.安全事故的四項基本要素

8.安全事故的三大主要原因

9.《新安法》重點介紹

10.安全生產(chǎn)管理

11.班組安全管理的一般工作規(guī)范

12.安全檢查六類方法

13.案例：找找存在哪些不安全行為？

14.案例：安全檢查大比拼

15.案例：杜邦公司十大安全管理理念

16.安全文化的9種創(chuàng)建方法

17.常機械安全事故解析

18.機械安全必須做到的“四有四必”

19.電氣作業(yè)“十不準”

20.高處作業(yè)安全

21.焊割作業(yè)“十不準”與注意事項

22.起重作業(yè)十不吊

23.防火防爆管理

24.視頻欣賞：火災逃生的技巧

25.安全色標及部分安全標志

26.安全的最后一道防線：安全事故應急處置

第十一、十二天

11

有效溝通技巧

1.上期作業(yè)檢查確認與點評

反?。何业臏贤▎栴}點在哪里？今后如何改正？

2.溝通與有效溝通的定義

3.“聽”與“聽”在溝通上的啟示？

4.傾聽的“5到” 與“5個境界”

5.傾聽的要點與“3寶”

6.問的技巧與禁忌

7.如何說得漂亮：語詞之美

8.選擇“說”的環(huán)境

9.說話的6原則

10.如何反饋信息

11.有效溝通的“白金定律”

12小組研討:溝通過的障礙是什么?

13.情景模擬:你是怎樣溝通的?

12

如何做好下屬，有效輔助上級

1.小組研討：上級欣賞的下屬

反?。何遗c上級之間的溝通問題點在哪里？今后如何改正？

2.下屬的8條戒律

3.與上司處好關系的三個原則

4.怎樣接受與執(zhí)行上司的指示

5.如何及時向上司反饋反面意見

6.怎樣贏得上司的賞識與依賴

7.了解上司的期望

8.匯報工作的5W1H

9.情景模擬：如何接受上級的指示？

13

如何帶好自己的下屬，有效的激勵領導下屬

1.小組研討:你需要怎樣的激勵?

反?。何铱梢越?jīng)常用到哪項激勵的方法？

2.激勵的四大理論基礎

3.激勵員工士氣常用的技巧

4.熱爐法則的三個原則

5.經(jīng)典故事：贊美的力量

6.視頻啟示:《潛伏》

7.皮格馬利翁效應:滿懷期望的激勵

14

班組長的時間管理

1.時間管理的重要性

重新確認每天工作清單表

2.誰偷走了我們的時間

3.四象限管理法

4.工作清單法

5.甘特圖法

6.授權法

7.案例：X公司高效會議的執(zhí)行

15

如何塑造高績效團隊

1.游戲：團隊游戲

心得報告

2.團隊的作用

3.創(chuàng)建高效團隊的五大要訣

4.如何管理和領導團隊

5.小組研討：西游記帶給我們團隊的啟示

16

如何提高執(zhí)行力

1.從各部門的抱怨說起

2.什么是執(zhí)行力？

3.執(zhí)行力低下的“三度”表現(xiàn)

4.執(zhí)行力不佳的8個原因

5.高效執(zhí)行者的九個特征

6.執(zhí)行力要抓住的幾個關鍵點

備注：課綱少許內(nèi)容安排可能會根據(jù)實際情況臨時稍做調(diào)整