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生產(chǎn)現(xiàn)場與班組管理專家
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李堅:積厚成器 班組長綜合能力提升-電力行業(yè)專用
2018-01-04 3149
對象
電力企業(yè)班組長
目的
 班組長綜合能力提升
內(nèi)容

【課程收獲】:

  1. 清晰的認知班組長的角色

  2. 掌握如何輔助上級的方法

  3. 掌握與下屬高效溝通的技巧,創(chuàng)建和諧班組

  4. 掌握班組高效執(zhí)行的方法

  5. 了解現(xiàn)場七大浪費與改善的方法,降低成本,提高效益

  6. 提升問題發(fā)現(xiàn)、分析與解決問題的能力

  7. 掌握危險源辨識與控制的方法,預防安全事故的發(fā)生

  8. 掌握高效班組的技巧與方法,提高員工士氣

    【課程對象】:

  • 班組長等以上級別人員。

    【課程特色】:

  1. 培訓方法:管理理論+實戰(zhàn)(講授、小組研討、案例分析,視頻解析)

  2. 課程采用小組競賽的方法,學員在參與中不斷鞏固所學的知識,并直接轉化為技能

    【培訓時數(shù)】:

    3天(每天6小時)

    【課程大綱】

    模塊一:班組管理能力

    第一講、角色認知,把握重點

  1. 班組管理基本認知

      1. 班組長不合格的七種類型

      2. 管理的基本定義

      3. 從“管”+ “理”談管理

      4. 名人談管理

      5. 班組長應具備的條件與能力

  2. 班組長的五項使命與九重角色

  • 做到在其位謀其職,不錯位,不越位。

  1. 小組研討:上級欣賞的班組長

  2. 做好下屬,輔助上級

      1. 班組長面對上司的“八戒”

      2. 與上級相處的三項原則

  • 匯報與匯報

  • 服從領導六原則!

      1. 怎樣接受與執(zhí)行上司的指示

      2. 與上司相處的七種武器

      3. 小組研討:如何向上級提出不同意見

        第二講、有效溝通,和諧班組

  1. 溝通的基本常識

  1. 案例:班組長的抱怨

  2. 溝通中存在的障礙原因分析

  3. 溝通過程的原理模型

  4. 有效溝通基本功

  1. 有效溝通基本功

        1. 傾聽的十要點

  • 傾聽三寶  

  • 掌握情緒三要訣

  • 肢體語言禁忌

        1. 問的禁忌與技巧

        2. 說:如何講究[詞語]之美

        3. 說服和勸導語言技巧

        4. 說話的原則

        5. 答與接收反饋要點

  1. 與不同性格人員溝通要點

  2. 案例:贊美常用語

  3. 案例:說服與勸導常用語

  4. 實戰(zhàn)演練:班組工作現(xiàn)場溝通實戰(zhàn)演練

    第三講、打造執(zhí)行,高效協(xié)作

  1. 什么是執(zhí)行力

  • 案例:企業(yè)家談執(zhí)行力

  1. 執(zhí)行力不佳的原因分析

  2. 執(zhí)行力低下的表現(xiàn)形式

  3. 執(zhí)行不力的根源

  4. 組織執(zhí)行力不佳的八大病因

  5. 管理層執(zhí)行力不佳的10個原因

  6. 高效執(zhí)行的關鍵點

        1. 高效執(zhí)行者的十個特征

        2. 高效執(zhí)行者的十大理念

        3. 標準化與執(zhí)行

        4. 案例:對下屬執(zhí)行力的要求

        5. 執(zhí)行力就是PDCA的運用

        6. 提高自己的發(fā)現(xiàn)問題,分析問題與解決問題的技能

        7. 訓練員工工作的技能!

        8. 高效執(zhí)行力的“十字法則”

  7. 小組研討:班組長如何提高員工執(zhí)行動力?

    模塊二:班組現(xiàn)場管理

    第四講、生產(chǎn)現(xiàn)場管理之消除浪費

  1. 認識浪費

        1. 什么是浪費

        2. 管理者對浪費認識的重要性

        3. 擠牙膏理論

  2. 現(xiàn)場七大浪費的認識與改善

        1. 工作品質的浪費

        2. 加工的浪費

        3. 動作的浪費

        4. 搬運的浪費

        5. 庫存的浪費

        6. 等待的浪費

        7. 管理的浪費

  3. 浪費無處不在,節(jié)約從細微工作做起

  4. 案例:日本工廠常用的“六不改善法”

  5. 小組研討:浪費在哪兒

    第五講、生產(chǎn)現(xiàn)場管理之品質管理

  1. 對品質的理解

  2. 對品質應有的正確觀念

  3. 做好品質八要素

  4. 防止不合格品產(chǎn)生的十要訣

        1. 設備點檢制的“八定”

        2. 潤滑管理重點:“五定”

  5. 操作者做好品質需具備的觀念

  6. 質量問題的發(fā)現(xiàn)、分析與解決

  7. 案例:防錯法的使用

  8. 小組研討:A3報告的使用

    模塊三:班組安全管理

    第六講、風險管理的理論依據(jù)

  1. 事故致因理論

        1. 事故發(fā)生的主要原因

            1. 案例:冷卻塔的坍塌

            2. 案例:隧道導井違規(guī)作業(yè),救援不當多人中毒

        2. 事故形成的機理

            1. 因果類型

            2. 多米諾骨牌理論

            3. 能量轉移論

            4. 起因物—施害物事故模型

            5. 軌跡交叉論

            6. 瑟利模型

            7. 綜合論的事故模型

  2. 風險控制理論

        1. 風險(危險源),隱患和事故的關系

        2. 風險控制基本程序

        3. 風險管控的“三預”

          第七講、風險管理的理論依據(jù)

  1. 風險管控的危險源識別

  1. 危險源定義

  2. 危險源識別的范圍

  3. 重大危險源辨識范圍

  4. 危險源(或危險因素)的分類

  1. 危險源識別工具和方法

  2. 危險源辨識的步驟

  3. 風險評估的方法

  4. 小組研討:問題在哪兒

    第八講、風險管控的預防管理

  1. 風險控制措施的選擇

  2. 讓安全行為成為日常工作的習慣

        1. 事前預見和控制優(yōu)先

        2. 追求本質安全

        3. 不以“惡”小而放之

        4. 細節(jié)決定成敗

        5. 以質量保安全

  3. 正確的安全理念

  4. 落實企業(yè)的兩票三制管理

  5. 創(chuàng)建良好的班組安全文化,杜絕習慣性違章

        1. 容易產(chǎn)生習慣違章時間

        2. 自我約束與自我管理

        3. 堅持安全標準化作業(yè)

        4. 做好安全檢查

        5. 做好安全宣傳

        6. 行為觀察法等

  6. 視頻解析:視而不見的悔恨

    第九講、班組長如何開好班前班后會

  1. 案例:班組長談班前會

  2. 班會的內(nèi)容

  3. 班前會的流程

  4. 班會的原則

  5. 高效班會的方法(從要我做到我要做)

  6. 實戰(zhàn)演練:標準化班前會

     

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