為有效管控企業(yè)成本，各大中型制造企業(yè)競(jìng)相選用標(biāo)準(zhǔn)成本法進(jìn)行成本核算，本文結(jié)合實(shí)務(wù)簡(jiǎn)要介紹產(chǎn)品從原材料采購(gòu)、生產(chǎn)、成品完工入庫(kù)標(biāo)準(zhǔn)成本的核算及運(yùn)用。

　　一、概念

　　標(biāo)準(zhǔn)成本法，也稱(chēng)標(biāo)準(zhǔn)成本會(huì)計(jì)，是西方管理會(huì)計(jì)的重要組成部分。指以預(yù)先制定的標(biāo)準(zhǔn)成本為基礎(chǔ)，將標(biāo)準(zhǔn)成本與實(shí)際成本比較，核算和分析成本差異的一種產(chǎn)品成本計(jì)算方法，也是加強(qiáng)成本控制、評(píng)價(jià)經(jīng)濟(jì)業(yè)績(jī)的一種成本控制制度。其核心是按標(biāo)準(zhǔn)成本記錄和反映產(chǎn)品成本的形成過(guò)程和結(jié)果，并借以實(shí)現(xiàn)對(duì)成本的控制。

　　二、標(biāo)準(zhǔn)成本在生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)用

　?。ㄒ唬┎牧喜少?gòu)環(huán)節(jié)

　　1、相關(guān)概念

　　原材料標(biāo)準(zhǔn)成本：以采購(gòu)價(jià)為參考，考慮價(jià)格歷史及趨勢(shì)制定標(biāo)準(zhǔn)成本；

　　采購(gòu)訂單差異：采購(gòu)價(jià)與標(biāo)準(zhǔn)成本差異，采購(gòu)物料入庫(kù)時(shí)產(chǎn)生；

　　發(fā)票價(jià)差：發(fā)票價(jià)與采購(gòu)價(jià)差異，發(fā)票與采購(gòu)定單匹配時(shí)產(chǎn)生；

　　2、成本差異形成過(guò)程：

　?、?采購(gòu)，按雙方初步意向價(jià)

　　借：材料采購(gòu) 100 （采購(gòu)價(jià)）

　　　　貸：應(yīng)計(jì)負(fù)債 100

　?、?入庫(kù)

　　借：原材料 130 （標(biāo)準(zhǔn)成本）

　　　　貸：材料采購(gòu) 100 （采購(gòu)價(jià)）

　　　　　　采購(gòu)定單差異 30 （采購(gòu)價(jià)與標(biāo)準(zhǔn)成本差異）

　?、?供應(yīng)商開(kāi)票，價(jià)格最終確定

　　借：應(yīng)計(jì)負(fù)債 100 （采購(gòu)價(jià)）

　　　　貸：應(yīng)付賬款 80 （發(fā)票價(jià)）

　　　　　　發(fā)票價(jià)差 20 （發(fā)票價(jià)與采購(gòu)價(jià)差異）

　　a． 原材料實(shí)際成本=標(biāo)準(zhǔn)成本130-定單差異30-發(fā)票價(jià)差20=80

　　b． 應(yīng)付賬款=80；與原材料實(shí)際成本相符；

　　通過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)成本計(jì)價(jià)，可直觀反映采購(gòu)價(jià)較標(biāo)準(zhǔn)成本漲價(jià)或降價(jià)幅度；

　?。ǘ┥a(chǎn)環(huán)節(jié)

　　1、相關(guān)概念

　　BOM：各產(chǎn)品生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，即標(biāo)準(zhǔn)物料清單及工序（用量標(biāo)準(zhǔn)、制造費(fèi)用、直接人工等標(biāo)準(zhǔn)）；

　　制造費(fèi)用、人工費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：針對(duì)每個(gè)裝配件分別定義其間接成本，并通過(guò)卷積得出最終產(chǎn)品的間接成本（即人工和制造費(fèi)用）

　　2、成本差異形成過(guò)程：

　　材料消耗差異：生產(chǎn)任務(wù)完成后確定與該任務(wù)對(duì)應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)物料清單種類(lèi)及用量等的差異；

　　材料成本更新差異：由于原材料價(jià)格變化，認(rèn)為目前標(biāo)準(zhǔn)成本已不適用時(shí)對(duì)材料標(biāo)準(zhǔn)成本進(jìn)行更新產(chǎn)生此差異；

　　WIP更新差異：生產(chǎn)成本更新產(chǎn)生差異，由于原材料成本更新，處于生產(chǎn)線(xiàn)未完工的在產(chǎn)品需重新適用更改后的材料標(biāo)準(zhǔn)成本，由此產(chǎn)生的更新差異；

　　制造費(fèi)用資源等差異：各成品生產(chǎn)工序標(biāo)準(zhǔn)化，同時(shí)對(duì)各工序吸收的設(shè)備資源、人工、制造費(fèi)用等資源進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)定義，成品一旦完工，將按一定標(biāo)準(zhǔn)吸收資源及制造費(fèi)用；由于工藝路線(xiàn)的變動(dòng)引起制造費(fèi)用等差異。

　?。ㄈ┩旯きh(huán)節(jié)

　　成品更新差異：由于原材料標(biāo)準(zhǔn)成本更新，對(duì)應(yīng)卷積的產(chǎn)成品成本發(fā)生變化，目前已完工未賣(mài)出的產(chǎn)成品需適用新的材料成本，由此產(chǎn)生成品更新差異；

　　三、標(biāo)準(zhǔn)成本在成本管理中的運(yùn)用

　　1、對(duì)分車(chē)間物料消耗超額或節(jié)約進(jìn)行考核：對(duì)車(chē)間任務(wù)關(guān)閉以后，系統(tǒng)按完工入庫(kù)數(shù)量及（按車(chē)間任務(wù)）領(lǐng)用情況，自動(dòng)算出材料消耗差異，該數(shù)據(jù)按所設(shè)定的車(chē)間任務(wù)進(jìn)行歸集?？砂窜?chē)間或班組打印物料節(jié)/超明細(xì)或匯總表。

　　2、作業(yè)發(fā)料差異檢討：作業(yè)差異是指作業(yè)實(shí)際發(fā)料量與作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)需求量之間的差異（不含車(chē)間超需求領(lǐng)料產(chǎn)生差異），差異的主要類(lèi)型有以下幾種：a、車(chē)間實(shí)際用量與標(biāo)準(zhǔn)需求不一致，如BOM錯(cuò)誤、車(chē)間代用等；b、作業(yè)發(fā)放后又取消，但作業(yè)上物料已發(fā)至車(chē)間；c、作業(yè)發(fā)放后又調(diào)整，但作業(yè)實(shí)際發(fā)料量按調(diào)整前需求發(fā)放。根據(jù)作業(yè)差異進(jìn)行原因分析，從而修正標(biāo)準(zhǔn)BOM，檢討作業(yè)管理。

　　3、通過(guò)計(jì)算與標(biāo)準(zhǔn)成本比率實(shí)施管控手段：a、損耗率：實(shí)際損耗/標(biāo)準(zhǔn)需求，通過(guò)對(duì)比各車(chē)間或班組損耗率，對(duì)比同期損耗率等指標(biāo)進(jìn)行管理反思；b、報(bào)廢率：報(bào)廢重量/標(biāo)準(zhǔn)需求；通過(guò)分析各物料報(bào)廢率明確生產(chǎn)弱點(diǎn)，有方向地進(jìn)行核查完善。

　　4、通過(guò)發(fā)票價(jià)差、定單差異趨勢(shì)反映物料成本價(jià)格變動(dòng)趨勢(shì)，為物料漲價(jià)、降價(jià)起到預(yù)警作用；