1、逆變器屏幕沒(méi)有顯示

故障分析：沒(méi)有直流輸入，逆變器LCD是由直流供電的。

可能原因：

（1）組件電壓不夠。逆變器工作電壓是100V到500V，低于100V時(shí)，逆變器不工作。組件電壓和太陽(yáng)能輻照度有關(guān)。

（2）PV輸入端子接反，PV端子有正負(fù)兩極，要互相對(duì)應(yīng)，不能和別的組串接反。

（3）直流開(kāi)關(guān)沒(méi)有合上。

（4）組件串聯(lián)時(shí)，某一個(gè)接頭沒(méi)有接好。

（5）有一組件短路，造成其它組串也不能工作。

解決辦法：

用萬(wàn)用表電壓檔測(cè)量逆變器直流輸入電壓。電壓正常時(shí)，總電壓是各組件電壓之和。如果沒(méi)有電壓，依次檢測(cè)直流開(kāi)關(guān)，接線(xiàn)端子，電纜接頭，組件等是否正常。如果有多路組件，要分開(kāi)單獨(dú)接入測(cè)試。

如果逆變器是使用一段時(shí)間，沒(méi)有發(fā)現(xiàn)原因，則是逆變器硬件電路發(fā)生故障，需要聯(lián)系售后。

2、逆變器不并網(wǎng)

故障分析：逆變器和電網(wǎng)沒(méi)有連接。

可能原因：

（1）交流開(kāi)關(guān)沒(méi)有合上。

（2）逆變器交流輸出端子沒(méi)有接上。

（3）接線(xiàn)時(shí)，把逆變器輸出接線(xiàn)端子上排松動(dòng)了。

解決辦法：用萬(wàn)用表電壓檔測(cè)量逆變器交流輸出電壓，在正常情況下，輸出端子應(yīng)該有220V或者380V電壓，如果沒(méi)有，依次檢測(cè)接線(xiàn)端子是否有松動(dòng)，交流開(kāi)關(guān)是否閉合，漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)。

3、PV過(guò)壓

故障分析：直流電壓過(guò)高報(bào)警。

可能原因：組件串聯(lián)數(shù)量過(guò)多，造成電壓超過(guò)逆變器的電壓。

解決辦法：因?yàn)榻M件的溫度特性，溫度越低，電壓越高。單相組串式逆變器輸入電壓范圍是100-500V，建議組串后電壓在350-400V之間，三相組串式逆變器輸入電壓范圍是250-800V，建議組串后電壓在600-650V之間。在這個(gè)電壓區(qū)間，逆變器效率較高，早晚輻照度低時(shí)也可發(fā)電，但又不至于電壓超出逆變器電壓上限，引起報(bào)警而停機(jī)。

4、隔離故障

故障分析：光伏系統(tǒng)對(duì)地絕緣電阻小于2兆歐。

可能原因：太陽(yáng)能組件，接線(xiàn)盒，直流電纜，逆變器，交流電纜，接線(xiàn)端子等地方有電線(xiàn)對(duì)地短路或者絕緣層破壞。PV接線(xiàn)端子和交流接線(xiàn)外殼松動(dòng)，導(dǎo)致進(jìn)水。

解決辦法：斷開(kāi)電網(wǎng)，逆變器，依次檢查各部件電線(xiàn)對(duì)地的電阻，找出問(wèn)題點(diǎn)，并更換。

5、漏電流故障

故障分析：漏電流太大。

解決辦法：取下PV陣列輸入端，然后檢查外圍的AC電網(wǎng)。直流端和交流端全部斷開(kāi)，讓逆變器停電30分鐘以上，如果自己能恢復(fù)就繼續(xù)使用，如果不能恢復(fù)，聯(lián)系售后技術(shù)工程師。

6、電網(wǎng)錯(cuò)誤

故障分析：電網(wǎng)電壓和頻率過(guò)低或者過(guò)高。

解決辦法：用萬(wàn)用表測(cè)量電網(wǎng)電壓和頻率，如果超出了，等待電網(wǎng)恢復(fù)正常。如果電網(wǎng)正常，則是逆變器檢測(cè)電路板發(fā)電故障，請(qǐng)把直流端和交流端全部斷開(kāi)，讓逆變器停電30分鐘以上，如果自己能恢復(fù)就繼續(xù)使用，如果不能恢復(fù)，就聯(lián)系售后技術(shù)工程師。

7、逆變器硬件故障

分為可恢復(fù)故障和不可恢復(fù)故障。

故障分析：逆變器電路板，檢測(cè)電路，功率回路，通訊回路等電路有故障。

解決辦法：逆變器出現(xiàn)上述硬件故障，請(qǐng)把直流端和交流端全部斷開(kāi)，讓逆變器停電30分鐘以上，如果自己能恢復(fù)就繼續(xù)使用，如果不能恢復(fù)，就聯(lián)系售后技術(shù)工程師。

8、系統(tǒng)輸出功率偏小

達(dá)不到理想的輸出功率。

可能原因：影響光伏電站輸出功率因素很多，包括太陽(yáng)輻射量，太陽(yáng)電池組件的傾斜角度，灰塵和陰影阻擋，組件的溫度特性等。

因系統(tǒng)配置安裝不當(dāng)造成系統(tǒng)功率偏小。

常見(jiàn)解決辦法有：

（1）在安裝前，檢測(cè)每一塊組件的功率是否足夠。

（2）調(diào)整組件的安裝角度和朝向。

（3）檢查組件是否有陰影和灰塵。

（4）檢測(cè)組件串聯(lián)后電壓是否在電壓范圍內(nèi)，電壓過(guò)低系統(tǒng)效率會(huì)降低。

（5）多路組串安裝前，先檢查各路組串的開(kāi)路電壓，相差不超過(guò)5V，如果發(fā)現(xiàn)電壓不對(duì)，要檢查線(xiàn)路和接頭。

（6）安裝時(shí)，可以分批接入，每一組接入時(shí)，記錄每一組的功率，組串之間功率相差不超過(guò)2%。

（7）安裝地方通風(fēng)不暢通，逆變器熱量沒(méi)有及時(shí)散播出去，或者直接在陽(yáng)光下曝露，造成逆變器溫度過(guò)高。

（8）逆變器有雙路MPPT接入，每一路輸入功率只有總功率的50%。原則上每一路設(shè)計(jì)安裝功率應(yīng)該相等，如果只接在一路MPPT端子上，輸出功率會(huì)減半。

（9）電纜接頭接觸不良，電纜過(guò)長(zhǎng)，線(xiàn)徑過(guò)細(xì)，有電壓損耗，最后造成功率損耗。

（10）光伏電站并網(wǎng)交流開(kāi)關(guān)容量過(guò)小，達(dá)不到逆變器輸出要求。

9、交流側(cè)過(guò)壓

電網(wǎng)阻抗過(guò)大，光伏發(fā)電用戶(hù)側(cè)消化不了，輸送出去時(shí)又因阻抗過(guò)大，造成逆變器輸出側(cè)電壓過(guò)高，引起逆變器保護(hù)關(guān)機(jī)，或者降額運(yùn)行。

常見(jiàn)解決辦法有：

（1）加大輸出電纜，因?yàn)殡娎|越粗，阻抗越低。

（2）逆變器靠近并網(wǎng)點(diǎn)，電纜越短，阻抗越低。