培訓方式 案例演練、現場互動、小組討論 培訓時間 2天，6小時/天 課程大綱 一、質量管理與對標管理綜述 1. 對標管理是企業(yè)實行全面質量管理的工具 2. 質量管理中的對標/對表/對照管理 3. 標桿管理理論的興起 4. 標桿管理對企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的影響 5. 目前企業(yè)生產中常見的質量問題 6. 提高員工品質意識，追求零缺陷的目標 7. 優(yōu)秀的產品是優(yōu)秀的人做出來的. 世界500強企業(yè)品質管理故事+案例研討 小組討論 角色扮演 二、 PDCA與質量對標管理的實施步驟 1.對標管理推行之前一些準備工作和建議 2.對標管理推行組織建立 3.對標管理活動計劃建立 4.對標管理活動宣傳與教育建立 5.現場數據收集 6.建立標準 7.針對情況進行現場分析（對標） 8.樣板實施，不斷改善 9.達標 10.巡回診斷 11.實施檢討等導入 12.實施推動制度導入 13.制度標準化 14.評價體系的建立 15. 成果發(fā)表及總結認識問題 優(yōu)秀企業(yè)圖片展示：品質控制之目視管理 案例分析與研討：結合自己的工作，談談您認為品質管理上還存在什么問題？如何解決？ 三、對標/對表/對照管理與現場質量控制 1. 品質設計控制（VE/VA） 2. 品質控制點的設定 3. 品質成本控制 4. 品質改進 5. 何為品質改進 6. 品質改進的程序及方法 案例分析：5WHY及以圖片展示問題的改善 四、 對標管理中的QC小組活動 1. QCC小組活動的基本條件 2. QCC小組活動的程序 3. 選擇課題 4. 現狀調查 5. 設定目標 6. 分析原因 7. 確定主要原因 8. 制定對策 9. 實施對策 10. 檢查效果 11. 制定鞏固措施 12. 總結及今后打算 案例分析：品質圈是如何建立的 案例研討：品質改進的技巧 五、 QC工具在對標管理中的應用 1. 產品質量波動 2. 統計數據及其分類 3. 總體與樣本 4. 隨機抽樣方法 5. 統計特征數 6. 兩類錯誤和風險 7. 圖表 8. 調查表 9. 分層法 10. 頭腦風暴法 11. 排列圖（柏拉圖） 12. 圖表 13. 因果圖 14. 樹圖 15. 關聯圖 現場互動訓練：QC工具的使用 講師介紹 陸君偉――著名實戰(zhàn)派生產運營專家、國務院國資委研究中心特邀專家、中國職業(yè)經理人認證實戰(zhàn)導師、中國人力資源開發(fā)研究會特聘專家、中國最具影響力的培訓師之一。 已出版管理專著暢銷書５本。 陸老師先后在國際知名企業(yè)中擔任常務副總、總經理等高級管理職務，從事過生產、行政等管理工作，積累豐富的企業(yè)實際管理經驗。其精通ISO9000 、 ISO14000 等國際管理標準。 陸老師講課深入淺出，生動活潑，互動性強。采用大量自己在企業(yè)咨詢過程中的實際案例，鼓勵并善于現場解答學員提問，特別是在企業(yè)內訓及咨詢過程中，善于根據企業(yè)現狀結合自己豐富的生產管理知識和經驗解決具體問題，先后為多家世界500強企業(yè)及央企、外企、國企、民企等作過管理咨詢及培訓服務，效果明顯，深受好評。 服務過部分企業(yè) 可口可樂、河南中煙、國家電網、華電、大唐電力、中國兵器工業(yè)集團、松下電器、東風汽車、東風悅達起亞、中國電子科技集團、中國航天科技集團、大唐電力、中國華電、農夫山泉、茅臺酒業(yè)、順鑫農業(yè)、寶鋼、鞍鋼、中石化、越鋼集團、中國神華股份集團、中集集團、皖北煤電、新華聯集團、威勝電子集團、湖南新五豐股份、湖北邁亞股份、河北恒坤礦業(yè)集團、力創(chuàng)電子集團、華峰集團、舒美集團、華菱光電公司、河北中信戴卡、張家港松井機械、廣汽長豐、博源投資集團、美資雅?；ぁ?