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陳曉亮:落實(shí)設(shè)備管理制度，實(shí)現(xiàn)精益自動(dòng)化生產(chǎn)

設(shè)備管理精益自動(dòng)化

2018-02-24 2539

大家好，我是益至講壇的小編，歡迎大家閱讀本期益至講壇的內(nèi)容。我們歡迎工廠(chǎng)企業(yè)帶著問(wèn)題來(lái)參與我們每周六開(kāi)展的免費(fèi)精益研討沙龍。

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不管是那個(gè)行業(yè)的制造型工廠(chǎng)企業(yè)，在生產(chǎn)車(chē)間中都會(huì)大量的應(yīng)用到各種類(lèi)型的生產(chǎn)設(shè)備。而隨著工業(yè)科技的飛速發(fā)展，自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備在工廠(chǎng)企業(yè)中的應(yīng)用也越來(lái)越多。在面對(duì)越來(lái)越多的生產(chǎn)設(shè)備應(yīng)用，工廠(chǎng)企業(yè)更加應(yīng)該做好設(shè)備管理工作，以保證產(chǎn)品的生產(chǎn)能夠正常運(yùn)作。

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我們認(rèn)為要開(kāi)展設(shè)備管理工作，首先就要建立起設(shè)備管理的責(zé)任體系，即：廠(chǎng)長(zhǎng)→廠(chǎng)級(jí)主管領(lǐng)導(dǎo)→設(shè)備管理部門(mén)→基層主管領(lǐng)導(dǎo)→設(shè)備管理員→設(shè)備操作人員，明確各級(jí)人員責(zé)任，建立設(shè)備管理考核及責(zé)任追究制度。其次完善設(shè)備管理制度，制訂各類(lèi)設(shè)備操作規(guī)程，并明確主管部門(mén)和各級(jí)負(fù)責(zé)人員監(jiān)督執(zhí)行。

在制訂設(shè)備管理制度時(shí)，我們要注意確定好設(shè)備管理目標(biāo)及基本要求。制訂“設(shè)備完好率”及“故障停機(jī)率”等兩項(xiàng)主要目標(biāo)，建立跟蹤、檢查、考核等記錄，以便追溯。對(duì)于設(shè)備管理的基本要求，我們要根據(jù)設(shè)備管理目標(biāo)明確以下幾點(diǎn)：

（1）設(shè)備整潔。設(shè)備各附件、附屬工具、使用工具，設(shè)備所加工工件，應(yīng)合理擺放；設(shè)備及設(shè)備周?chē)鷳?yīng)保持清潔；設(shè)備內(nèi)外部管道、線(xiàn)路保持布置清晰，標(biāo)識(shí)清楚；設(shè)備各連接點(diǎn)無(wú)漏氣、滲漏有油狀況。

（2）潤(rùn)滑。按設(shè)備說(shuō)明定時(shí)加油或換油（油質(zhì)符合國(guó)標(biāo)及技術(shù)要求的規(guī)范），不斷油，無(wú)干磨情況，各注油點(diǎn)應(yīng)保持清潔，油標(biāo)光潔，油壓正常，油路順暢。

（3）安全。嚴(yán)格執(zhí)行各設(shè)備安全操作規(guī)范，正確使用設(shè)備。各安全裝置需有效有保障，對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期檢查即點(diǎn)檢，按日、周、月、年，根據(jù)制定的維護(hù)維修工藝規(guī)范，借助檢測(cè)工具和儀器進(jìn)行相應(yīng)的檢查維護(hù)。對(duì)大精稀設(shè)備還應(yīng)進(jìn)行精度檢驗(yàn)與設(shè)備初裝精度復(fù)合。

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我們要明白的是建立設(shè)備管理制度是為了保證設(shè)備正常安全運(yùn)行，使設(shè)備達(dá)到良好的運(yùn)行效果，充分的創(chuàng)造價(jià)值，明確設(shè)備管理職責(zé)。因此設(shè)備管理制度的原則是尊重科學(xué)、規(guī)范管理、安全第一、預(yù)防為主。

而設(shè)備管理制度的基本任務(wù)是合理裝備、安全使用、服務(wù)生產(chǎn)，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，加快生產(chǎn)進(jìn)度，提高生產(chǎn)效率，取得良好經(jīng)濟(jì)效益創(chuàng)造條件。

因此設(shè)備管理制度應(yīng)包含下列內(nèi)容：設(shè)備分類(lèi)、設(shè)備的采購(gòu)及驗(yàn)收方法、設(shè)備的調(diào)劑調(diào)撥、生產(chǎn)及輔助設(shè)備的使用和維護(hù)管理、生產(chǎn)及輔助設(shè)備的保養(yǎng)、生產(chǎn)及輔助設(shè)備的維修、生產(chǎn)及輔助設(shè)備的大修、設(shè)備事故的處理、設(shè)備報(bào)廢的批準(zhǔn)與處置、設(shè)備的評(píng)價(jià)、特種設(shè)備。

設(shè)備的管理制度應(yīng)納入績(jī)效考核內(nèi)容，并與員工薪酬掛鉤，督促各單位人員對(duì)設(shè)備使用、維護(hù)嚴(yán)格按照設(shè)備使用操作規(guī)程執(zhí)行。因此，我們應(yīng)該增強(qiáng)設(shè)備維護(hù)水平，提高維護(hù)人員素質(zhì)，應(yīng)在設(shè)備維護(hù)工作中做到三化：

（1）規(guī)范化，就是在設(shè)備維護(hù)過(guò)程中，通過(guò)對(duì)設(shè)備哪些系統(tǒng)需要檢查，哪些零件需要更換，哪些部位需要清洗等等制定和實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到統(tǒng)一。

（2）工藝化，就是對(duì)各大類(lèi)設(shè)備制訂相應(yīng)的設(shè)備維修工藝，求同存異，制定規(guī)范化標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按工藝進(jìn)行維護(hù)。

（3）制度化，就是視工廠(chǎng)設(shè)備情況，合理安排維護(hù)周期及維護(hù)時(shí)間，并形成制度，嚴(yán)格執(zhí)行。提高維護(hù)人員素質(zhì)，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的更新情況，使用情況，定期的由設(shè)備主管部門(mén)對(duì)維護(hù)維修人員有針對(duì)性地組織必要的培訓(xùn)。

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工廠(chǎng)企業(yè)在進(jìn)行設(shè)備管理工作時(shí)，除了要制定好管理制度，更重要的是要掌握好對(duì)設(shè)備的維修方式，要做到從事后維修到定期的預(yù)防維修，走向有計(jì)劃的定期檢查，并安排計(jì)劃維修。對(duì)于大、精、稀設(shè)備隨檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展，則走向視情維修。工廠(chǎng)企業(yè)應(yīng)該合理安排維修方式，根據(jù)具體情況選擇一種或幾種方式組合維修，盡可能選用最合適的維修方式。

（1）事后維修。這里指故障損壞維修，它沒(méi)有維修周期，而是設(shè)備發(fā)生故障損壞，才進(jìn)行維修，以恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)為目的。修理內(nèi)容多少及如何安排生產(chǎn)都有很大的隨即性，視情況而定。

（2）定期維修。這里指計(jì)劃預(yù)防維修，它以設(shè)備使用時(shí)間為時(shí)間節(jié)點(diǎn)，只要使用時(shí)間達(dá)到預(yù)定時(shí)間節(jié)點(diǎn)，就必須進(jìn)行規(guī)定的維修。定期維修可以根據(jù)規(guī)范化的設(shè)備檢修工藝提前充分準(zhǔn)備，可減少維修工作量和設(shè)備停機(jī)時(shí)間。這種方式對(duì)于投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不長(zhǎng)的設(shè)備及零件的維修比較合適，對(duì)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)確實(shí)起過(guò)重要的作用。

（3）視情維修。這里指狀態(tài)檢測(cè)維修，一般是數(shù)控，數(shù)顯設(shè)備，它不依據(jù)設(shè)備狀態(tài)特性，而是由設(shè)備自帶的在線(xiàn)檢測(cè)軟件和診斷裝置預(yù)報(bào)顯示的結(jié)果來(lái)確定維修內(nèi)容。

（4）機(jī)會(huì)維修。機(jī)會(huì)維修是在定期維修和視情維修存在時(shí)同時(shí)進(jìn)行的維修活動(dòng)，它不會(huì)造成生產(chǎn)損失。實(shí)施這種維修可獲得經(jīng)濟(jì)效益，例如：行車(chē)電線(xiàn)纏繞，可在計(jì)劃維修時(shí)進(jìn)行捋順，并不影響設(shè)備運(yùn)行，造成停產(chǎn)的經(jīng)濟(jì)損失。

這里還提及兩種維修方式供大家參考：全員生產(chǎn)維修TPM，即全員、全系統(tǒng)、全效率，通過(guò)建立全系統(tǒng)人員參與的生產(chǎn)維修方式，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到最優(yōu)。這種方式類(lèi)似于我廠(chǎng)的管理責(zé)任體系，全員全崗參與；全面質(zhì)量計(jì)劃維修TPQM，強(qiáng)調(diào)質(zhì)量過(guò)程、規(guī)范和維修職能的發(fā)揮，其重點(diǎn)在于選擇最佳維修方式，有效地應(yīng)用這些方式達(dá)到高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量、安全、設(shè)備可靠性、有效利用率和經(jīng)濟(jì)的資源管理。