課程大綱：
一、快速響應
1.你是否曾看到過消防隊緊急出動？如果你看到過，你應該知道每個消防員都負責執(zhí)行特定的準備任務和現(xiàn)場任務。
2.他們的專業(yè)訓練使他們可以快速而有效地處理緊急情況。同樣的快速響應原則也可以用于迅速處理工廠里的質量問題。
二、不合格產品的控制
--利用視覺管理系統(tǒng)建立一個統(tǒng)一的標識過程。在整個工廠內應該統(tǒng)一使用紅色，黃色和綠色標簽來區(qū)別不合格，可疑與合格產品
三、標準化操作
--今天的最佳實踐可能不適用于明天。因此，持續(xù)改進是非常重要的。在創(chuàng)立最有效的標準時必須觀察過程，并于實際執(zhí)行任務的人合作。標準化是持續(xù)改進之路。
四、標準化操作員培訓
1.為什么要使操作員培訓標準化？
2.可以確保每個人都接受相同的培訓?？梢源_保每個人都始終以相同的方式來完成相同的工作?？梢源_保有書面的培訓流程來保證所有的操作員都知道如何完成其工作?？梢詼p少操作中的偏差和不合格項。
五、風險（RPN值）降低
1.你想降低潛在質量問題的風險嗎？主動式
2.你想防止已有的質量問題再次發(fā)生嗎？被動式
六、防錯驗證
--錯誤是人們所犯的疏忽，無意，意外的過失。意外錯誤不僅是可能的，而且是不可避免的。防錯是檢測和預防缺陷的唯一途徑。
七、分層審核
--分層審核應該關注高風險項目。
八、分層審核應該關注高風險項目。
--該策略可以防止客戶接受不合格產品，這項質量檢查通常是不合格產品發(fā)貨前的最后一道防線。
九、經驗教訓
--建立一個利用經驗教訓來預防問題發(fā)生的正規(guī)流程。