歐菲科技《供應商管理、成本控制與談判技巧》吳誠老師

《供應商管理策略、成本控制與談判技巧》（吳誠老師）

【課程背景】

隨著近年來全球經濟發(fā)展放緩，及工業(yè)品出廠價格指數(shù)（PPI）上漲，采購經理指數(shù)（PMI）下滑，作為全球經濟、制造、消費大國的我國企業(yè)，如何有效控制采購成本？如何改善供應商管理水平？將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標。時代再次對采購提出了更高的要求：

2 采購成本占到產品成本的比例越來越高，為什么？

2 采購成本控制，不再只是采購部門的責任，為什么？

2 如何推動研發(fā)、質量、產品、客戶一起來降低采購成本？

2 如何制定供應商合作策略與模式？如何制定采購戰(zhàn)略、戰(zhàn)術，來降低采購成本？

2 如何制定供應商管理與采購談判戰(zhàn)略、戰(zhàn)術來降低采購成本？……

吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、計劃商務總監(jiān)；富士康，采購與供應鏈高層主管；康佳集團，采購總監(jiān)、集團副總經理；現(xiàn)任：北大、清華、中大、人大等高校總裁班 特聘講師），將與您一起學習“供應商管理策略、成本控制與談判技巧”，一起分享知名企業(yè)的管理經驗，一起分析成功與失敗的案例，一起探討不同行業(yè)、產品、服務的成本控制方法與供應商管理策略……故此，特推出該《供應商管理策略、成本控制與談判技巧》課程。

【培訓對象】

采購、供應鏈、質量、研發(fā)、工程、PM、審計、財務等部門領導，以及所有與采購管理、供應商管理、供應鏈管理工作相關的人員。

【課程特點及受益】

課程內容包括：采購成本理念、總成本構成、成本分析方法；供應商定價方法；采購總成本控制策略；供應商談判技巧等方面的知識與實戰(zhàn)經驗，課程案例豐富，接近實戰(zhàn)，收益頗多。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解，將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現(xiàn)場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：采購理念的變遷與供應商管理體系的設計

1．采購理念與采購管理策略概述

◇ 傳統(tǒng)采購與現(xiàn)代采購理念的變遷

◇ 采購戰(zhàn)略分析、規(guī)劃與管理理論

◇ 集團化采購、集中采購、分散采購介紹

◇ 供應商關系（SRM）維護與管理策略（如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應商合作伙伴）

◇ 推式、拉式管理與庫存規(guī)劃

◇ 第三方采購（3PL）與快速反應管理

◇ VMI\CMI\JMI\HUB

◇ Milk-Run\糖果人\JIT……

2．如何界定采購業(yè)務的職能？

◇ 采購組織機構的搭建

◇ 采購業(yè)務績效的衡量

◇ 采購流程與制度的建立與保證

◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應商

◇ 戰(zhàn)略采購管理……

3．集中采購與分散采購的戰(zhàn)略選擇

◇ 分散采購\集中采購的優(yōu)劣勢分析

◇ 如何選擇分散與集中的采購策略

◇ 如何實現(xiàn)“集中采購、分散收貨、分別結算、各自使用”的采購模式？

◇ 大宗原材料類物資\備品備件類物資的集中采購模式分析

◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……

4．供應商開發(fā)流程的設計原則

◇ 新供應商、新材料的選用確認流程

◇ 供應商資格甄別與評定流程

◇ 合格供應商合同體系與簽訂流程

◇ 高效、靈活、安全的采購執(zhí)行流程

◇ 供應商績效管理流程（QCDS…）

5．供應商等級評定與訂單比例分配

◇ 如何對供應商績效進行綜合考評？

◇ 如何對供應商進行評級管理？

◇ 如何按績效與等級分配訂單？……

n 案例：“華為、 富士康、美的”采購組織、流程及戰(zhàn)略采購運作模式對比分析；

n 案例：“聯(lián)想、戴爾、小米”采購理念與供應戰(zhàn)略&戰(zhàn)術分析。

第二部分：如何開發(fā)、評估與拓展供應商資源？

1．供應商開發(fā)與評估概述

◇ 供應商開與評估的原則

◇ 供應商資格認證體系的建立

◇ 供應商評估體系介紹

2．采購渠道分析與拓展

◇ 傳統(tǒng)采購渠道分析

◇ 現(xiàn)代企業(yè)采購渠道分析

◇ 互聯(lián)網(wǎng)時代采購渠道分析

ü 電商采購渠道

ü 一攬子采購訂單與JIT供貨

ü 長單采購\VMI\CMI\JMI\JIT 采購

ü OEM\ODM 采購\第三方采購……

3．供應商開發(fā)與評估的主要步驟

◇ 采購項目的分類

◇ 搜集廠商資料

◇ 供應商調查

◇ 供應商評估

◇ 送樣和小批量試驗

◇ 價格評估

◇ 篩選……

4．供應商開發(fā)與評估辦法

◇ 供應商開發(fā)與評估的具體方法與措施

◇ 建立分析機制與績效標準

◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理

◇ 進行供應商評估的“三階九步法”

5．供應商開發(fā)與評估的工具介紹

◇ 供應商信用調查

◇ 供應商問卷調查

◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業(yè)技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規(guī)范程度\財務狀況…)

6．技術及質量體系審核評估項目及要求

◇ 質量管理體系、文件要求

◇ 設計開發(fā)控制、工程技術及變更ECN

◇ PCN管控

◇ 供應商管理與來料控制

◇ 制程品質控制

◇ 最終檢驗及出貨品質控制

◇ 生產設備與儀器校驗控制

◇ 倉儲管理及物料管理控制

◇ 持續(xù)改善\客訴服務

◇ 可靠性測試

◇ RoHS有害物質管理

◇ 現(xiàn)場管理、安全及其它……

7．商務風險體系審核評估項目及要求

◇ 合法性

◇ 經營狀況

◇ 生產地

◇ 業(yè)務支持

◇ 產品價格

◇ 供/備貨能力　　　　

◇ 交期\庫存管理

◇ 供應商管理

◇ 發(fā)展計劃……

n 案例：“華為”三階九步”法的供應商評估體系介紹；

n 案例：系列通訊設備企業(yè)供應商評估文件體系及模板分享。

第三部分：供應商關系維護與供應商績效管理

1. 供應商合作流程與風險控制管理體系

◇ 流程1、新物料、新產品、新供應商的選用與啟用審計

◇ 流程2、甄別與評定供應商資格

◇ 流程3、選擇合格供應商及簽訂合同

◇ 流程4、執(zhí)行采購

◇ 流程5、供應商績效管理流程（QCDS…）

◇ 流程6、供應商選擇方式及因素……

2. 供應商關系分析、定位、維護與管理策略（SRM）

ü 傳統(tǒng)的供應商關系管理方法

ü SRM1：供應商關系圖譜與管理策略分析

ü SRM2：供應定位模型與管理策略分析

ü SRM3：供應商感知模型與管理策略分析

ü SRM4：供應商能力與積極性模型與管理策略分析

ü SRM5：買方占優(yōu)勢的管理策略

ü SRM6：賣方占優(yōu)勢的管理策略

ü SRM7：均勢的管理策略……

3. 供應商管理體系及績效分析

◇ 準時交貨率

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 批次合格率

◇ 價格趨勢

◇ 整體配合度……

4. 供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術

◇ 如何對供應商績效進行綜合考評？

◇ 供應商的培養(yǎng)、輔導與能力提升

◇ 供應商績效評估與訂單比例分配

◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧

n 案例：八種供應商關系管理模型（SRM）及對應談判對策（經典案例分析）。

n 案例：“華為”《預研、概念、計劃階段關鍵服務供應商的選擇與分析》分享；

第四部分：采購策略與供應商合作模式選擇

1. 采購戰(zhàn)略分析與制定

◇ 策略1：集中認證，分散采購

◇ 策略2：“WIN-WIN”

◇ 策略3：與重要供應商建立策略合作伙伴關系

◇ 策略4：采取多種采購方式，并與供應商共享采購預測

◇ 策略5：全球采購

◇ 策略6：電子商務采購……

2. 品類差異化的采購策略分析與制定

◇ 戰(zhàn)術1：一般性物資的采購策略

◇ 戰(zhàn)術2：低附加值物資的采購策略

◇ 戰(zhàn)術3：高技術物資的采購策略

◇ 戰(zhàn)術4：壟斷及準壟斷物資的采購策略

◇ 戰(zhàn)術5：價格頻繁波動物資的采購策略

◇ 戰(zhàn)術6：配套物資的采購策略……

3. 互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的采購模式選擇

◇ 電子商務采購管理

◇ 標準訂單\一攬子訂單

◇ VMI\JIT采購管理

◇ 訂貨點采購模式

◇ MRP方法\Milk-Run\“糖果人”

◇ 第三方采購\OEM\ODM采購……

4. 供應商選擇過程中的重點業(yè)務介紹

◇ 供應商合同管理

◇ 供應商交期管理

◇ 供應商品質管理

◇ 供應商成本\價格管理

◇ 供應商激勵、績效管理……

n 案例：“金風科技”、“特變電工”等企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析；

n 案例：“華為”系列供應商管理體系及模板介紹；

第五部分：采購成本理念與成本構成分析

1. 采購成本理念分析與探討

◇ 采購成本居高不下，如何分析原因，如何界定職責部門？

◇ 采購成本降低的主要途徑分析與研討

◇ 采購成本控制目標與績效指標的設置原則探討

◇ 我國產品與服務的成本競爭優(yōu)勢有探討……

2. 采購成本的構成因素定量分析

◇ 采購總成本的概念

◇ 采購成本與利潤的關系

◇ 采購成本與批量的關系

◇ 采購成本與質量的關系

◇ 采購成本與總成本的關系

◇ 顯性成本與隱性成本的關系……

3. 戰(zhàn)略采購成本分析

◇ 公司戰(zhàn)略和采購成本目標

◇ 采購成本重點的選擇

◇ 供應商關系對采購成本的影響

◇ 供應鏈對采購成本策略的影響

◇ 工廠成本控制與價值分析

4. 采購組織的職能、流程、績效與采購成本的關系

◇  物料規(guī)格型號的確認流程

◇  供應商資格的評定流程

◇  采購合同的執(zhí)行流程

◇  供應商績效考核流程（QCDS…）

◇  供應商選擇流程……

n 案例：系列標桿企業(yè)“采購總成本”控制之道及模式探討。

第六部分：供應商成本分析與定價模式探討

1. 供應商的成本結構分析

◇ 如何計算供應商材料成本？

◇ 如何計算供應商人工成本？

◇ 如何計算供應商管理及折舊成本？

◇ 如何界定固定成本與可變成本？

◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本？

◇ 供應商運營成本分析

2. 供應商定價策略分析

◇ 成本加成定位法

◇ 目標利潤定價法

◇ 采購商理解價值定價法

◇ 競爭定價法

◇ 投標定價法

3. 供應商價格折扣分析

◇ 付款折扣

◇ 數(shù)量折扣

◇ 地理折扣

◇ 季節(jié)折扣

◇ 推廣折扣

4. 常用價格分析方法與應用探討

◇ 競爭性方案

◇ 與公布價格的比較

◇ 歷史對比

◇ 內部成本估算-細節(jié)分析

◇ 實績法

◇ 目標價格

◇ 橫向比較法………

n 案例分析：系列標桿企業(yè)供應商成本分析經驗分享；

n 案例分析：系列供應商定價策略經典案例分析。

第七部分：采購總成本控制策略與方法

1. 采購成本的降低所帶來的收益分析

◇ 采購成本對銷售收入的影響

◇ 采購效率對市場占有率的影響

◇ 采購質量對客戶滿意度的影響

◇ 如何建造“雙贏”的采購成本管理

2. 采購總成本控制的方法與技術探討

◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹

◇ 如何通過設計控制來降成本？

◇ 如何通過性能控制來降成本？

◇ 如何通過質量管理來降成本？

◇ 如何通過采購控制來降成本？

3. 降低采購成本的十大手法（系列經典案例分析與研討）

◇ VA/VE

◇ 目標成本法

◇ 杠桿采購

◇ 價格與成本分析法

◇ 標準化與歸一化

◇ 長單與一攬子訂單

◇ 電子采購與第三方采購

……

4. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹（系列案例分析與研討）

◇ 自制或外包

◇ 利用學習曲線LEANING CURVE

◇ 產品生命周期成本法

◇ 總成本法TCO

◇ 供應商先期參與（Early Supplierlnvolvement ESL）

◇ 作業(yè)成本導向法

◇ 折扣法

◇ 品質分級法

◇ 期貨與捆綁采購

……

n 案例：我國“3C企業(yè)”產品成本控制之道分析；

n 案例：某企業(yè)如何通過“項目管理+目標管理”實際整體成本下降30%以上？

第八部分：采購談判前的準備與需求分析---（凡事預則立，不預則廢?。?

1. 談判者的心理分析

◇ 如何面對不同性格氣質的談判對象：（膽汁質、多血質、粘液質、抑郁質）

◇ 從文化差異分析談判者心理

◇ 一流談判者的十種性格特征

2. 如何培訓采購談判的心理素質與能力

◇ 談判人員必備的心理素質分析

◇ 如何揣摩談判對手心理，實施心理誘導

◇ 如何營造營造談判氛圍，把握時機

◇ 商務談判人員必備的能力分析

◇ 正確運用商務談判的感覺和知覺（第一印象、暈輪效應、先入為主、刻板……）

◇ 談判的情緒對策與反應

3. 采購談判的需求分析資料搜集

◇ 了解產品和服務

◇ 買賣雙方的議價能力

◇ 充分的成本和價格分析

◇ 了解賣方

◇ 文化差異

4. 談判人員的準備

◇ 采購談判隊伍的規(guī)模

◇ 采購談判人員應具備的素質

◇ 談判人員的配備

◇ 談判人員的分工和合作

5. 情報的搜集和篩選

◇ 決定談判實力對比的因素

◇ 信息情報搜集的主要內容

◇ 信息情報搜集的方法和途徑

◇ 信息情報的整理和篩選

6. 采購談判計劃的制定

◇ 確定談判目標

◇ 確談判的地點和時間

◇ 確定談判的議程和進度

◇ 制定談判的對策 7. 模擬談判

◇ 模擬談判的作用

◇ 全景模擬法

◇ 討論會模擬法

◇ 列表模擬法

n 案例：華為采購談判管理經驗分享；

n 案例：商務談判心理測試與分析。

 

第九部分：采購談判戰(zhàn)略&戰(zhàn)術管理---（運籌帷幄，決勝千里！能征善戰(zhàn)，左右逢源！）

1. 買方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略

◇ 先苦后甜

◇ 規(guī)定期限

◇ 最后出價

◇ 借勢發(fā)力

◇ 化整為零

◇ 強勢壓價……

2. 賣方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略

◇ 吹毛求疵

◇ 先斬后奏

◇ 疲憊技巧

◇ 權力有限

◇ 迂回采購 ……

3. 均勢的采購談判策略

◇ 察言觀色策略

◇ 避免爭論策略

◇ 拋磚引玉策略

◇ 留有余地策略

◇ 避實就虛策略……

n 案例：如何基于“TQRDC：技術、質量、響應、交付、成本”的全角度來組織談判（研討）？

4. 針對談判對手的談判戰(zhàn)術

◇ 疲勞戰(zhàn)

◇ 沉默戰(zhàn)

◇ 擋箭牌

◇ 磨時間

◇ 激將法……

5. 針對談判條件的談判戰(zhàn)術

◇ 聲東擊西

◇ 空城計

◇ 吹毛求疵

◇ 貨比三家

◇ 最高預算……

6. 針對談判過程的談判戰(zhàn)術

◇ 試探性策略

◇ 處理性策略

◇ 綜合性策略……

n 案例：收集采購談判過程的疑問，現(xiàn)場組織演練、研討；

第十部分：采購談判技巧分析與演練---（工欲善其事，必先利其器！）

1. 采購談判的禮儀

2. 采購談判的方式（郵件、電話、傳真…，如何有效溝通，并獲取足夠的信息？）

3. 信息的對稱與不對稱

4. 談判時機與節(jié)奏的控制技巧

5. 談判團隊角色的分工技巧

6. 讓步技巧（或稱，不作無條件的讓步）

7. 討價還價的技巧

8. 控制情緒技巧

9. 三十六計在采購談判的應用技巧舉例

n 案例分析：采購商務談判系列經典案例分享與研討；

n 現(xiàn)場與學員溝通工作的實際案例，答疑。

總結與行動學習：采購風險分析與管理措施探討

◇ 庫存風險分析與措施探討

◇ 招投標風險分析與措施探討

◇ 獨家供應風險分析與措施探討

◇ 售后風險分析與措施探討

◇ 商務談判風險分析與措施探討

◇ 其它不可控風險分析與措施探討

吳誠老師簡介

【專業(yè)背景】

v 北京大學匯豐商學院       總裁班 特聘講師

v 清華大學                 總裁班 特聘講師

v 人民大學                 總裁班 特聘講師

v 武漢大學                    企業(yè)管理博士

v 北京科技大學                工商管理碩士

v 國際貿易中心ITC項目            認證講師

v 美注冊職業(yè)采購經理CPPM項目    認證講師

v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師

v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目  認證講師

v 深圳新一代信息技術研究院        首席顧問

v 東莞產業(yè)支援聯(lián)盟                特聘專家

【職業(yè)經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任：

v 華為技術有限公司：采購總監(jiān)、計劃商務總監(jiān)；

v 富士康科技集團：采購與供應鏈高層主管；

v 康佳集團：采購總監(jiān)、集團副總經理。

【主講課程】

v 采購與供應商管理：《采購流程優(yōu)化與供應商管理》《戰(zhàn)略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》；

v 物流與供應鏈管理：《供應鏈管理與優(yōu)化》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理）》；

v 生產運作管理：《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優(yōu)化）》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。

【授課特點】

v 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強，案例多，能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓；

v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

v 操作性與實效性。專業(yè)地講解，輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地；

v 通俗易懂，參與性強。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復雜問題簡單化，混亂問題標準化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質疑，現(xiàn)場分析解答；

v 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛，風趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【曾服務過的客戶】

高校：北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院；機械：上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重；

軍工：中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團；

通訊：華為、中興、酷派、國人通訊、天瓏、OPPO、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信；

通信：成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡；

電子：泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州?？敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾；

電器：海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY；

電腦：聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能；

汽車：東風日產、廣汽、長春一汽、上海大眾、奇瑞、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安；

地產：萬科、華潤、華僑城地產、碧桂園、中航地產、光大地產、萬達、中海、恒大；

家具：全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居；

食品：金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢；

醫(yī)藥：仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴；

快消：安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源；

電商：京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜；

服裝（含鞋類）：海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、夢潔、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬；

商超：華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā)；

物流：西部物流、云南物流產業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。

石化：殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團；

[曾培訓過的代表企業(yè)】

1. 廣東電信、中國移動：《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》；

2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡、廣東電力、：《采購策略與談判技巧》；

3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、：《采購成本控制與風險控制》；

4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森：《采購成本分析與控制》；

5. 聯(lián)想、美的、海爾：《供應鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應鏈與精益采購管理》；

6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風科技、特變電工：《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》；

7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技：《供應鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》；

8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè)：《供應鏈與計劃管理》；

9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州?？敌l(wèi)視、浙江盾安：《供應商管理與談判技巧》

10. 上海大陸泰密克、史丹利（美國）、林德叉車：《生產計劃與物料控制(PMC)》

11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團：《采購成本控制與供應商管理》；

12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私：《采購成本控制與談判技巧》；

【曾咨詢過的代表項目】

曾主持（或輔導）過多家大型企業(yè)的咨詢項目，如：

1. 康佳集團：“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目，2007年啟動實施；

2. 康佳集團：“精益生產管理”項目，2008年啟動實施；

3. 美的電器：制冷集團“供應鏈管理與優(yōu)化”項目，2009年啟動實施；

4. 中電集團：“采購流程優(yōu)化及VMI”項目，2009年啟動實施；

5. 新元素醫(yī)療公司：“生產與采購調度平臺建設”項目，2011年啟動實施；

6. 大自然地板：“采購成本控制與供應商管理技巧”項目，2012年實施；