《采購與供應(yīng)鏈管理》課程大綱(主講:吳誠博士)【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟大國、制造大國、消費大國地位的確立,以及市場競爭加劇、貿(mào)易戰(zhàn)頻發(fā),有效的采購與供應(yīng)鏈管理將能為公司的持續(xù)運營提供保障與效益。企業(yè)需要根據(jù)自身的情況,制定出合適的采購與供應(yīng)鏈管理策略、需求計劃與庫存控制流程,采購與供應(yīng)商管理流程來取得競爭優(yōu)勢。為此,吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、計劃商務(wù)總監(jiān);富士康,供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳,集團副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高??偛冒?特聘教授),基于對采購及供應(yīng)鏈的研究,并結(jié)合曾經(jīng)在多家企業(yè)的管理及輔導(dǎo)經(jīng)驗,特推出該《采購與供應(yīng)鏈管理》課程。
【培訓(xùn)對象】
公司領(lǐng)導(dǎo)層;采購、物流、供應(yīng)鏈、營運、計劃、生產(chǎn)、質(zhì)量等崗位;以及所有與采購、供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的專業(yè)人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了采購與供應(yīng)鏈管理的原理與結(jié)構(gòu),核心框架及流程,結(jié)合中國企業(yè)的實際運營情況,融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體,能令越來越多的中國企業(yè)關(guān)注采購與供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并得以從中受益:
1. 了解采購與供應(yīng)鏈管理的特點及模式,掌握供應(yīng)鏈體系建立與管理的方法;
2. 了解并掌握采購與供應(yīng)鏈的戰(zhàn)略、戰(zhàn)術(shù)、工具及方法,并能熟悉分析與運用;
3. 了解并掌握供應(yīng)鏈模式下的計劃、采購、供應(yīng)商管理戰(zhàn)略、流程及方法與技巧;
4. 了解并掌握采購與供應(yīng)鏈績效體系及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:采購與供應(yīng)鏈管理概述
1.供應(yīng)鏈管理與運營理論及行業(yè)應(yīng)用情況介紹
◇ 價值鏈理論的提出與供應(yīng)鏈的類型、特征、形式
◇ 供應(yīng)鏈SCOR模型介紹
◇ 供應(yīng)鏈的主要內(nèi)容、目標、要求及挑戰(zhàn)
◇ 供應(yīng)鏈管理的四大支點及其原理
◇ 供應(yīng)鏈管理流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
2.采購理念與采購策略概述
◇ 傳統(tǒng)采購與現(xiàn)代采購理念的變遷
◇ 采購戰(zhàn)略分析、規(guī)劃與管理原則
◇ 戰(zhàn)略采購、流程采購、項目采購、分散采購、集中采購、集團采購模式介紹
◇ 第三方采購(3PL)與外包策略
◇ VMI\CMI\JMI
◇ HUB\JIT\Milk-Run
◇ “糖果人”……
3.如何界定采購業(yè)務(wù)的職能與流程?
◇ 采購組織機構(gòu)的搭建
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量
◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商
◇ 采購管理戰(zhàn)略分析……
4.供應(yīng)商開發(fā)流程的設(shè)計原則
◇ 新供應(yīng)商、新商品的選用確認流程
◇ 供應(yīng)商資格甄別與評定流程
◇ 合格供應(yīng)商合同體系與簽訂流程
◇ 高效、靈活、安全的采購執(zhí)行流程
◇ 供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)
n 案例:“IBM”供應(yīng)鏈組織架構(gòu)及職能劃分介紹;
n 案例:“華為”采購理念、采購體系與采購分工介紹;
第二部分:采購與供應(yīng)鏈管理之----需求計劃與訂單交付管理(S&OP)
1.計劃模式與生產(chǎn)模式的分析
◇ 生產(chǎn)模式介紹(流程式、裝配式、單元式…)
◇ 傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的特征與不足分析
◇ 生產(chǎn)模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等)
◇ 如何選擇最優(yōu)的生產(chǎn)計劃模式?
◇ 計劃與庫存控制業(yè)務(wù)的組織與分工
◇ 計劃與庫存控制人員的工作理念和行為準則(華為)
2.需求計劃管理的維度(6種維度)
3.需求計劃管理的方式(3種方式)
4.需求計劃管理制定方法(6種方法)
◇ 一線人員意見法
◇ 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
◇ 基于計算機的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
5.物料計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
◇ TOC計劃分析(邏輯及方法)……
6.計劃的管理策略及其策略制定(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
7.計劃控制與生產(chǎn)調(diào)度管理
8.如何保證計劃的嚴肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
9.如何管理與評估訂單變更?
10.如何應(yīng)對訂單變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
11.如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?
n 案例:S&OP理論介紹,及“華為”銷售與運營計劃體系(S&OP)探討;
n 案例:“富士康”“RYG”欠料管理機制介紹;
n 案例:“華為預(yù)/缺料”信息系統(tǒng)及調(diào)度管理平臺(IT)的設(shè)計原理分析與分享;
第三部分:采購與供應(yīng)鏈管理之----庫存結(jié)構(gòu)分析與庫存控制(S&OP)
1.庫存構(gòu)成及特點分析
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
◇ 需求特性(獨立需求與相關(guān)需求)
◇ 供應(yīng)特性(提前期/起訂點/折扣……)
◇ 進貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)
2.供應(yīng)鏈管理與運營環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟訂貨批量
◇ 庫存分類管理
◇ 產(chǎn)品預(yù)測準確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準確率模型及應(yīng)用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式 ……
3.其它庫存控制方法與策略
◇ L/T管理
◇ 寄售法
◇ 在途管理
◇ 呆滯管理
◇ 批量控制法
◇ 第三方物流……
4.如何有效監(jiān)控與管理庫存?
◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
◇ 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?
◇ 如何進行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
n 案例:“3C”行業(yè)經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解;
n 案例:“豐田”庫存風(fēng)險預(yù)警與監(jiān)控、庫存結(jié)構(gòu)分析模板、庫存分級控制體系的經(jīng)驗探討。
第四部分:采購與供應(yīng)鏈管理之---采購職能、組織與流程管理(SRM)
1.如何界定采購業(yè)務(wù)的職能?
◇ 采購組織機構(gòu)的搭建
◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商
◇ 采購管理策略分析……
2.采購流程的設(shè)計
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應(yīng)商配額管理
◇ 流程7、供應(yīng)商選擇方式及因素……
3.集中采購與分散采購的戰(zhàn)略選擇
◇ 分散采購的優(yōu)劣勢分析
◇ 集中采購的優(yōu)劣勢分析
◇ 如何實現(xiàn)“集中采購、分散收貨、分別結(jié)算、各自使用”的采購模式?
◇ 大宗原材料類物資的集中采購模式分析
◇ 備品備件類物資的集中采購模式分析
◇ 消耗類物資的集中采購模式分析……
4.如何戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商?
◇ 獨家供應(yīng)商的合作模式分析
◇ 戰(zhàn)略供應(yīng)商的合作模式分析
◇ 核心供應(yīng)商的合作模式分析
◇ 合作型供應(yīng)商的合作模式分析
◇ 交易型供應(yīng)商的合作模式分析
◇ 競爭型供應(yīng)商的合作模式分析……
n 案例:“華為、富士康、美的”采購管理體系一體化現(xiàn)狀介紹與對比分析;
第五部分:采購與供應(yīng)鏈管理之----品類差異化分析與采購策略制定(SRM)
1. 采購戰(zhàn)略管理原則分析
◇ 策略1:堅持“集中認證,分散采購”的原則
◇ 策略2:堅持“WIN-WIN”的原則
◇ 策略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇ 策略5:堅持全球采購的原則……
2. 物資品類差異化的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:通用性的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:雜項物資的的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:貴重物資的的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準壟斷物資的的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動物資的的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套物資的的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)7:服務(wù)類的的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)8:工程類物資的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)9:設(shè)備類物資的采購策略與風(fēng)險控制
◇ 戰(zhàn)術(shù)10:備品備件類產(chǎn)品的采購策略與風(fēng)險控制……
3. 采購模式的分析與風(fēng)險評估
◇ 電子商務(wù)的采購模式
◇ 標準訂單的采購模式
◇ 一攬子訂單的采購模式
◇ VMI\JIT的采購模式
◇ 訂貨點法
◇ MRP方法的采購模式
◇ Milk-Run
◇ “糖果人”的采購模式
◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的采購模式……
n 案例:“IBM”等企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析;
n 案例:“愛立信”供應(yīng)商管理體系及模板介紹;
第六部分:采購與供應(yīng)鏈管理之----供應(yīng)商關(guān)系差異化分析與采購策略制定(SRM)
1. 供應(yīng)商管理的原則與目標設(shè)計
◇ 獲得符合企業(yè)質(zhì)量和數(shù)量要求的產(chǎn)品或服務(wù)
◇ 以最低的成本獲得產(chǎn)品或服務(wù)
◇ 確保供應(yīng)商提供最優(yōu)的服務(wù)和及時的送貨
◇ 發(fā)展和維持良好的供應(yīng)商關(guān)系
◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應(yīng)商……
◇ 供應(yīng)商績效體系的設(shè)計與發(fā)展
2. 供應(yīng)商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理
◇ 如何對供應(yīng)商績效進行綜合考評(QCT-QCDS-TQRDC-5R)?……
◇ 計劃交付率
◇ 成本優(yōu)勢
◇ 商品合格率(PPM)
◇ 批次合格率
◇ 整體配合度與服務(wù)水平
◇ 如何對供應(yīng)商進行評級管理?
◇ 如何按績效與等級分配訂單?
◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……
3. 供應(yīng)商關(guān)系分析、定位、維護與管理策略(SRM)
◇ 傳統(tǒng)的供應(yīng)商關(guān)系管理方法
◇ 現(xiàn)代供應(yīng)商關(guān)系管理策略與風(fēng)險控制
ü SRM: 供應(yīng)商關(guān)系圖譜分析與合作策略管理
ü SRM2:供應(yīng)定位模型分析與合作策略管理
ü SRM3:供應(yīng)商感知模型分析與合作策略管理
ü SRM4:供應(yīng)商能力模型分析與合作策略管理
ü SRM5:買方占優(yōu)勢的管理策略與風(fēng)險控制
ü SRM6:賣方占優(yōu)勢的管理策略與風(fēng)險控制
ü SRM7:均勢的管理策略與風(fēng)險控制……
n 案例:八種供應(yīng)商關(guān)系管理模型(SRM)及對應(yīng)談判對策(經(jīng)典案例分析)。
n 案例:“大眾”、“博世”等知名企業(yè)采購戰(zhàn)略與采購模式分析;
第七部分:采購與供應(yīng)鏈管理之----采購總成本控制途徑與措施(SRM)
1. 采購成本控制的方法與技術(shù)簡介
◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
◇ 如何通過設(shè)計控制來降成本?
◇ 如何通過性能控制來降成本?
◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本?
◇ 如何通過采購控制來降成本?
2. 降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析與研討)
◇ VA/VE法
◇ ESI/EPI法
◇ 5W法
◇ ABC法
◇ 目標成本法
◇ 杠桿采購
◇ 價格與成本分析法
◇ 標準化與歸一化
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 電子采購與第三方采購……
3. 其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列案例分析與研討)
◇ 自制或外包
◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
◇ 產(chǎn)品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應(yīng)商先期參與(Early Supplier Involvement/ESL)
◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法
◇ 折扣法
◇ 品質(zhì)分級法
◇ 期貨與捆綁采購……
n 案例:“本田”行業(yè)VA/VE成本控制之道及模式探討;
n 案例:系列標桿標桿企業(yè)價值分析與成本控制體系的成功經(jīng)驗分享(ESI/EPI...)。
第八部分:采購與供應(yīng)鏈管理之-----采購與供應(yīng)鏈管理運營KPI體系及改善(KPI & BPR)
1.供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式;
2.供應(yīng)鏈“計劃業(yè)務(wù)”指標體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 訂單平均運作周期(天)
◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
◇ 庫存準確率(%)
◇ 缺貨率……
3.供應(yīng)鏈“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
4.供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績效分析
◇ 準時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 整體配合度
◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?如何維護與供應(yīng)商的關(guān)系?……
5.供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績效分析
◇ 運輸計劃完成率
◇ 裝卸計劃完成率
◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲運費用控制率
◇ 物資盤點準確率……
6.供應(yīng)鏈績效改進策略分析
7.供應(yīng)鏈績效改進方法\工具介紹
8.如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
n 案例:“華為供應(yīng)鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項目管理模式介紹;
n 案例:“IBM”績效評價體系、協(xié)調(diào)機制、激勵機制探討;
n 經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流
吳誠老師簡介
【專業(yè)背景】
v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 總裁班 特聘教授
v 清華大學(xué) 總裁班 特聘教授
v 人民大學(xué) 總裁班 特聘教授
v 武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士
v 北京科技大學(xué) 工商管理碩士
v 國際貿(mào)易中心ITC項目 認證講師
v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認證講師
v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認證講師
v 英國皇家物流與運輸學(xué)會ILT項目 認證講師
v 深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問
v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:
v 華為:采購總監(jiān)、商務(wù)總監(jiān);
v 富士康:采購與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);
v 康佳:集團副總經(jīng)理。
【主講課程】
v 采購策略與供應(yīng)商管理:《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項目管理》《供應(yīng)商大會\論壇\專題講座》;
v 物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;
v 生產(chǎn)運作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運營管理》《庫存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。
【授課特點】
v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
v 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【曾服務(wù)過的客戶】
高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學(xué)院;
機械:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車、合力叉車、武重;
汽車:東風(fēng)日產(chǎn)、一汽大眾、上海大眾、BYD、奇瑞、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;
軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團;
通訊:華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信;
通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò);
電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;
電腦:聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;
電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州??敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾;
石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;
服鞋:海瀾、紅豆、七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬、波司登、偉星;
家居:全友、雙虎、歐派、大自然、圣象、百安居、樂安居、香江、富安娜、夢潔、宜家;
快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;
商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);
電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;
食品:金鑼、雙匯、雨潤、蒙牛、伊利、光明、輝山、三全、康師傅、維維、雀巢、可樂;
醫(yī)藥:仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;
地產(chǎn):萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達、中海、恒大;
物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。
[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】
1. 廣東電信、中國移動:《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;
2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、:《采購成本控制與風(fēng)險控制》;
4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》;
5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》;
6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工:《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;
7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè):《供應(yīng)鏈與計劃管理》;
9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州??敌l(wèi)視、浙江盾安:《供應(yīng)商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應(yīng)商管理》;
12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;
【曾咨詢過的代表項目】
曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:
1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;
2. 康佳集團:“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動實施;
3. 美的電器:制冷集團“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;
4. 中電集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;
5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目,2011年啟動實施;
6. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目,2012年實施;