《卓越供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營》主講:吳誠博士
【課程背景】
隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、消費、貿(mào)易、電商、物流大國地位的確立,及全球技術(shù)與產(chǎn)品更新?lián)Q代的加速,供應(yīng)鏈管理將成為企業(yè)核心競爭力的重要戰(zhàn)略之一。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境,制定出適合自身的供應(yīng)鏈管理策略、計劃與庫存控制體系、采購與供應(yīng)商管理體系、物流與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);富士康,供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);康佳集團(tuán),副總裁;現(xiàn)任:北大、清華等高校 總裁班 特聘教授),將與您一起回顧卓越供應(yīng)鏈的理論體系,探討系列標(biāo)桿企業(yè)的供應(yīng)鏈成功經(jīng)驗及失敗教訓(xùn)……故此,特推出《卓越供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營》課程。
【培訓(xùn)對象】
公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層;研發(fā)、銷售、運(yùn)營、計劃、采購、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等部門主管;及與供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)相關(guān)的人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細(xì)介紹了卓越供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營管理、流程管理體系,闡述了卓越供應(yīng)鏈構(gòu)建的原理與方法。同時,本課程結(jié)合中國企業(yè)的運(yùn)營現(xiàn)狀,融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體,讓企業(yè)開始關(guān)注與重視供應(yīng)鏈管理的經(jīng)營戰(zhàn)略,并從中受益:
1.了解供應(yīng)鏈管理與流程管理的特點及模式,掌握供應(yīng)鏈管理體系的構(gòu)建與管理方法;
2.了解并掌握供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理、制度管理、流程管理的方法與工具,并能熟練應(yīng)用;
3.了解并掌握研發(fā)、計劃、采購、生產(chǎn)、物流的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧;
4.了解并掌握供應(yīng)鏈管理的風(fēng)險監(jiān)控體系、績效評估策略、組織及業(yè)務(wù)流程的KPI體系。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:卓越供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營理論概述
1.卓越供應(yīng)鏈與運(yùn)營管理理論及行業(yè)實踐情況介紹
◇ 價值鏈理論的提出與發(fā)展
◇ 供應(yīng)鏈的類型、特征與形式
◇ 供應(yīng)鏈SCOR模型介紹
◇ 供應(yīng)鏈的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn)
◇ 卓越供應(yīng)鏈管理的四大支點及其原理
◇ 卓越供應(yīng)鏈管理流程再造BPR(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
2.卓越供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營的核心內(nèi)容
◇ 需求預(yù)測、計劃與庫存控制
◇ 采購策略與供應(yīng)商管理
◇ 物流配送與成本管理
◇ 運(yùn)營與績效管理……
3.卓越供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理
◇ 集成供應(yīng)鏈管理(如何實現(xiàn)ISC?)
◇ 供應(yīng)鏈一體化管理(如何實現(xiàn)橫向、縱向一體化、前向一體化、后化一體化?)
◇ 推式與拉式生產(chǎn)規(guī)劃與管理
◇ 生產(chǎn)計劃模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等優(yōu)劣勢分析與借鑒)
◇ 柔性計劃與均衡生產(chǎn)管理
◇ 延遲制造與快速反應(yīng)管理
◇ 快速響應(yīng)的方法與工具
◇ Milk-Run與“糖果人”
◇ JIT、VMI、JMT等管理技術(shù)介紹
◇ 供應(yīng)商關(guān)系(SRM)維護(hù)與管理策略(如何實現(xiàn)戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商合作伙伴)
◇ 物流規(guī)劃與管理(內(nèi)部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)
◇ ODM、OEM策略選擇
◇ 供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營監(jiān)控平臺設(shè)計與智能分析工具……
n 案例:傳統(tǒng)制造業(yè):“中聯(lián)重科”“三一重工”供應(yīng)鏈運(yùn)作模式研討;
n 案例:現(xiàn)代制造業(yè):“華為”、“富士康”、“海爾”供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營體系介紹與比較;
n 案例:互聯(lián)網(wǎng)企業(yè):“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應(yīng)鏈運(yùn)作模式探討;
第二部分 卓越供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營之----需求預(yù)測與計劃管理(S&OP)
1. 需求預(yù)測與計劃管理策略介紹
◇ 如何做好需求預(yù)測管理(預(yù)測、計劃、訂單等)?
◇ 需求預(yù)測目標(biāo)的確立
◇ 需求預(yù)測原則的制定
◇ 制定預(yù)測的步驟
2. 需求預(yù)測的維度(6種維度)
3. 需求預(yù)測的方式(3種方式)
4. 需求預(yù)測制定方法(6種方法)
◇ 一線人員意見法
◇ 專家意見法(情景分析法、德爾菲法)
◇ 市場測試法
◇ 定量分析法
◇ 基于計算機(jī)的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……
5. 物料計劃制定方法
◇ 一般計劃方法
◇ 物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理)
◇ 訂貨點法(最小\最大庫存計劃方法)
◇ TOC計劃分析(邏輯及方法)……
◇ 如何管理與評估計劃變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
◇ 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
◇ 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
6. 生產(chǎn)訂單管理策略及排產(chǎn)計劃制定(均衡生產(chǎn)、柔性控制)
7. 如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)?
8. 如何管理與評估計劃與訂單變更?
9. 如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失?
10. 如何制定各種計劃管理監(jiān)控報表及報告?
n 案例:S&OP理論介紹,及“華為”銷售與運(yùn)營計劃體系(S&OP)探討;
n 案例:電商企業(yè)案例:“唯品會、京東”需求計劃管理模式案例分析與比較。
第三部分 卓越供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營之----訂單交付與調(diào)度協(xié)同(S&OP)
1.調(diào)度的工作理念與原則分析
2.什么是欠料(欠料的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?什么是物料供應(yīng)管理(齊套的標(biāo)準(zhǔn)與定義)?
3.小批量、多批次訂單效率提升的途徑探討
4.如何多維度地衡量計劃效率?
5.如何實現(xiàn)“產(chǎn)品線到人、產(chǎn)品到崗位”的項目生產(chǎn)模式?
6.如何從組織\流程上進(jìn)行齊套工作的分工與管理?
7.如何從策略上保證物料及時齊套供應(yīng)?
◇ L/T管理機(jī)制
◇ 計劃批量\安全庫存的設(shè)定
◇ VMI\JIT管理
◇ 相關(guān)需求管理
◇ 獨立需求管理
◇ 長周期物料、高價值物料的計劃方法分析
◇ 最小、最大庫存管理……
8.如何從技術(shù)上保證物料及時齊套供應(yīng)?
◇ 調(diào)度例會管理機(jī)制
◇ TOC理論研討
◇ 物料基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的監(jiān)控與管理
◇ IT工具的運(yùn)用管理(ERP、APS及其它輔助工具)
◇ 庫存告警機(jī)制的建設(shè)(RYG管理、預(yù)缺料管理)
◇ 如何有效跟單與追料?
◇ 物料供應(yīng)管理的其它辦法及工具……
9.產(chǎn)能規(guī)劃與改善管理
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的基本內(nèi)容
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的類別、產(chǎn)能的構(gòu)成
◇ 產(chǎn)能規(guī)劃的步驟與衡量標(biāo)準(zhǔn)
◇ 效率改善的基礎(chǔ)與改善方向
n 案例:“華為預(yù)/缺料”信息系統(tǒng)及調(diào)度管理平臺(IT)的設(shè)計原理分析與分享;
n 案例:“富士康”欠料(RYG)管理與交付辦法介紹。
第四部分 卓越供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營之----庫存結(jié)構(gòu)分析與庫存控制(S&OP)
1.庫存構(gòu)成及特點分析
◇ 庫存控制系統(tǒng)的構(gòu)成
◇ 需求特性(獨立需求與相關(guān)需求)
◇ 供應(yīng)特性(提前期/起訂點/折扣……)
◇ 進(jìn)貨方式(定量訂貨方式/定期訂貨方式)
◇ 庫存控制系統(tǒng)中的成本(訂貨成本/庫存存儲成本/缺貨成本)
2.供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營環(huán)境下的庫存控制方法
◇ 定期庫存控制
◇ 定量庫存控制
◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量
◇ 庫存分類管理
◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法(產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用)
◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式
……
3.其它庫存控制方法與策略
◇ L/T管理
◇ 寄售法
◇ 折扣法
◇ 批量控制法
……
4.如何有效監(jiān)控與管理庫存?
◇ 庫存的構(gòu)成、分類與分析概述
◇ 低周轉(zhuǎn)、呆滯、死料、廢料的定義與原因分析
◇ 如何監(jiān)控與處理呆滯物料(處理的原則、要求、途經(jīng)…)
◇ 如何及時處理呆滯物料(替代、消耗、變買…)
◇ 如何實現(xiàn)庫存的動態(tài)監(jiān)控?
◇ 如何進(jìn)行庫存分析?如何制作《庫存分析報告》?
n 案例:系列標(biāo)桿消費品企業(yè)經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解;
n 案例:系列標(biāo)桿企業(yè)庫存風(fēng)險預(yù)警、監(jiān)控、結(jié)構(gòu)分析、分級控制體系的經(jīng)驗探討。
第五部分 卓越供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營之----采購組織與供應(yīng)商管理(SRM)
1.如何界定采購組織與業(yè)務(wù)的職能?
◇ 采購業(yè)務(wù)組織的搭建
◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 采購風(fēng)險管理……
2.如何設(shè)計與優(yōu)化采購流程?
◇ 采購全流程設(shè)計
◇ 流程1、管理產(chǎn)品技術(shù)需求--確定新物料選用
◇ 流程2、甄別與評定供應(yīng)商資格
◇ 流程3、選擇合格供應(yīng)商及簽訂合同
◇ 流程4、執(zhí)行采購
◇ 流程5、供應(yīng)商績效管理流程(QCDS…)
◇ 流程6、供應(yīng)商選擇方式及因素……
3.供應(yīng)商關(guān)系差異化的的采購策略分析與制定
◇ 從CRM到SRM,再到SCM
◇ SRM1:供應(yīng)商關(guān)系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
◇ SRM2:供應(yīng)定位模型與采購戰(zhàn)略分析
◇ SRM3:供應(yīng)商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
◇ SRM4:供應(yīng)商能力與積極性模型與采購戰(zhàn)略分析
◇ SRM5:買方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略
◇ SRM6:賣方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略
◇ SRM7:均勢的管理策略……
◇ 供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇及績效考核……
4.采購戰(zhàn)略設(shè)計與管理
◇ 策略1:集中認(rèn)證,分散采購
◇ 策略2:“WIN-WIN”
◇ 策略3:與重要供應(yīng)商建立策略合作伙伴關(guān)系
◇ 策略4:采取多種采購方式,并與供應(yīng)商共享采購預(yù)測
◇ 策略5:全球采購
◇ 策略6:電子商務(wù)采購……
5.品類差異化的采購策略分析與制定
◇ 戰(zhàn)術(shù)1:通用物資的采購策略
◇ 戰(zhàn)術(shù)2:低附加值物資的采購策略
◇ 戰(zhàn)術(shù)3:高技術(shù)物資的采購策略
◇ 戰(zhàn)術(shù)4:壟斷及準(zhǔn)壟斷物資的采購策略
◇ 戰(zhàn)術(shù)5:價格頻繁波動物資的采購策略
◇ 戰(zhàn)術(shù)6:配套物資的采購策略……
◇ 戰(zhàn)術(shù)7:工程或服務(wù)類的采購策略……
6.采購模式的分析來選擇
◇ 供應(yīng)模式的分析與選擇
◇ 標(biāo)準(zhǔn)采購訂單
◇ 一攬子采購訂單與長單供應(yīng)模式
◇ 看板模式\JIT模式
◇ VMI\CMI\JMI供應(yīng)模式
◇ Milk-Run\“糖果人”供應(yīng)模式
◇ 風(fēng)險采購與戰(zhàn)略儲備模式
◇ ODM與OEM供貨模式……
n 案例:歐美企業(yè)的采購組織、流程、采購策略、采購運(yùn)作模式詳細(xì)介紹與分析;
n 案例:日韓企業(yè)的供應(yīng)商關(guān)系(SRM)分類、評級、維護(hù)與管理介紹與分析。
第六部分 卓越供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營之----采購成本分析與控制體系(SRM)
1.影響采購成本的途徑分析與深度挖掘?
◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹
◇ 如何通過設(shè)計控制來降成本?
◇ 如何通過性能控制來降成本?
◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本?
◇ 如何通過批量控制來降成本?……
2.供應(yīng)商的成本結(jié)構(gòu)分析
◇ 如何計算供應(yīng)商材料成本\生產(chǎn)成本\折舊成本……?
◇ 如何界定固定成本與可變成本?
◇ 如何利用盈虧平衡的方法來分析成本?
◇ 供應(yīng)商是如何定價的?
◇ 如何向供應(yīng)商索取價格折扣?
◇ 如何分析供應(yīng)商的報價?
3.降低采購成本的十大手法(系列經(jīng)典案例分析)
◇ VA/VE
◇ 目標(biāo)成本法
◇ 杠桿采購
◇ 長單與一攬子訂單
◇ 價格與成本分析法
◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化……
4.其它常用的30余種降低采購成本的方法介紹(系列經(jīng)典案例分析)
◇ 自制或外包
◇ 利用學(xué)習(xí)曲線LEANING CURVE
◇ 產(chǎn)品生命周期成本法
◇ 總成本法TCO
◇ 供應(yīng)商先期參與(Early Supplierlnvolvement ESL)
◇ 作業(yè)成本導(dǎo)向法……
n 案例:“美的”采購成本控制體系分析與探討;
n 案例:我國傳統(tǒng)行業(yè)采購總成本控制體系分析與探討。
第七部分 卓越供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營之----物流配送管理與成本控制(L&D)
1.物流與配送管理
◇ 物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計的原理、及與成本的關(guān)系
◇ 物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹
◇ 物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運(yùn)營管理
◇ 配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)
◇ 配送中心的工藝及運(yùn)作管理
◇ 配送中心的信息化與流程管理
◇ 各種運(yùn)輸模式比較和選擇
◇ 物流合理理化的原則與原理分析
2.第三方物流管理策略分析(及第四方物流管理)
◇ 第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析
◇ 什么是3PL、4PL?采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險分析
◇ 物流外包與自營物流的決定模型及要素分析
◇ 第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運(yùn)作模式分析
◇ 第三方物流的核心能力與服務(wù)內(nèi)容分析
◇ 物流贏利與物流模式創(chuàng)新的方向分析
◇ 第三方物流的運(yùn)營模式
◇ 與制造相結(jié)合的物流服務(wù)運(yùn)作模式
◇ 與商業(yè)零售業(yè)相結(jié)合的物流服務(wù)運(yùn)作模式
◇ 物流一體化運(yùn)作模式……
3.物流成本分析與控制
◇ 物流成本構(gòu)成與控制介紹
◇ 倉儲、運(yùn)輸、配送、包裝、裝卸、搬運(yùn)成本分析與控制
◇ 流通加工成本分析與控制
◇ 物流信息成本分析與控制
◇ 其他物流成本分析與控制……
n 案例:系列物流外包案例、第三方物流風(fēng)險分析(為什么說物流成本是“沉沒成本”?);
n 案例:深圳某倉儲配送中心規(guī)劃與設(shè)計案例分享(“3D”視頻)。
第八部分:卓越供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營----供應(yīng)鏈信息化規(guī)劃與設(shè)計(IT)
1.供應(yīng)鏈信息化概述
2.供應(yīng)鏈信息化的基本概念
3.供應(yīng)鏈信息化的價值
4.CRM系統(tǒng)
5.MRP系統(tǒng)(ERP)
6.EMS系統(tǒng)
7.DRP系統(tǒng)
8.SRM系統(tǒng)
n 案例:供應(yīng)鏈主要信息化技術(shù)、電子商務(wù)平臺、內(nèi)部業(yè)務(wù)平臺介紹;
n 案例:“華為集成供應(yīng)鏈”IT信息系統(tǒng)的規(guī)劃、設(shè)計及系統(tǒng)功能介紹,及案例分析。
第九部分 卓越供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營----供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營KPI體系及改善(KPI & BPR)
1.供應(yīng)鏈整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式;
2.供應(yīng)鏈“計劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析
◇ 合同及時齊套發(fā)貨率(%)
◇ 訂單平均運(yùn)作周期(天)
◇ 存貨周轉(zhuǎn)率(次/年)
◇ 低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%)
◇ 庫存準(zhǔn)確率(%)
◇ 缺貨率……
3.供應(yīng)鏈“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDCSS
ü 5R……
4.供應(yīng)鏈“供應(yīng)商管理”體系及績效分析
◇ 準(zhǔn)時交貨率
◇ 價格趨勢
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 整體配合度
◇ 如何實現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?……
5.供應(yīng)鏈“物流管理”體系及績效分析
◇ 運(yùn)輸計劃完成率
◇ 裝卸計劃完成率
◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲運(yùn)費用控制率
◇ 物資盤點準(zhǔn)確率……
6.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)策略分析
7.供應(yīng)鏈績效改進(jìn)方法\工具介紹
8.如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配
n 案例:“卓越供應(yīng)鏈”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項目管理模式介紹;
n 案例:“華為集成供應(yīng)鏈”績效評價體系、協(xié)調(diào)機(jī)制、激勵機(jī)制探討;
n 經(jīng)驗分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流
吳誠博士 簡介
v 華為、富士康、康佳集團(tuán):擔(dān)任高管近二十年。
v 知名供應(yīng)鏈管理實戰(zhàn)專家、顧問、講師。
v 清華、北大等30+所高校EMBA特聘教授,武漢大學(xué)博士。
v 企業(yè)授課1500+場,公開課300+場,學(xué)員10+萬。
【職業(yè)背景】
v 華為:采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān);
v 富士康:物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo);
v 康佳:集團(tuán)副總裁。
【學(xué)術(shù)背景】
v 北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 總裁班 特聘教授
v 清華大學(xué) 總裁班 特聘教授
v 人民大學(xué) 總裁班 特聘教授
v 武漢大學(xué) 企業(yè)管理 博士
v 北京科技大學(xué) 工商管理 碩士
【專業(yè)背景】
v 深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問
v 東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家
v 國際貿(mào)易中心ITC項目 認(rèn)證講師
v 美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認(rèn)證講師
v 英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認(rèn)證講師
v 英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項目 認(rèn)證講師
【主講課程】
v 供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與流程優(yōu)化》《供應(yīng)鏈全面成本控制》《采購與供應(yīng)鏈管理》
v 計劃管理:《預(yù)測、計劃與庫存管理》《計劃與交付管理》《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》
v 采購管理:《采購流程與策略管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商管理》《采購成本控制與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估與選擇》《采購項目管理》《非生產(chǎn)物資采購(MRO)》《供應(yīng)商大會》
v 物流管理:《物流規(guī)劃、設(shè)計與運(yùn)營管理》《物流配送與倉儲管理》《現(xiàn)代高效倉儲管理》
【曾服務(wù)過的客戶】
高校:北大、清華、人大、中大、浙大、川大、電子科大、西工大、香港中大、香港理工;
機(jī)電:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、徐工\柳工、四方股份、特變電工\金風(fēng)科技、武重、林德叉車、四方龐巴迪、雷沃重工、中廣核、許繼、南都電源\航嘉電源\駱駝電源;
軍工:中航導(dǎo)彈研究所、613/14/39/615所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團(tuán);
電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、長虹、TCL、奧克斯、方太、蘇泊爾、格蘭仕、歐普、IBM、LG、松下、東芝、日立、SONY、華星、??敌l(wèi)視、浙江大華、宇視、步步高;
電子:Tyco、TDK、Intel、ABB、NEC、三星、艾默生、富士康、偉創(chuàng)力、捷普、富士施樂、西門子、佳能、史丹利、CEC、長城、同方、天馬微、歐菲光、歌爾、華天、湯姆遜;
電腦:聯(lián)想、浪潮、方正、神舟、華碩、戴爾、長城、奔圖、康冠、寶龍達(dá)、佳能、創(chuàng)斯達(dá);
通訊:華為\中興\愛立信、烽火、小米、酷派、國人、傳音、匯川、大疆、國人、菲尼克斯;
通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò);
汽車:東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、上海大眾、廣汽菲克、長春一汽\一汽大眾、比亞迪、奇瑞、大陸泰密克、大陸汽車、長安偉世通\延峰偉世通\延鋒江森\富維江森、博世、飛利浦、航盛;
卡車:一汽解放、東風(fēng)、江淮、沃爾沃、陜汽重卡、福田戴姆勒、一汽錫柴、佳通、耀皮;
能源(化工):殼牌、中石油\石化\中化\中海油、神華、萬華、三星、云天化\聯(lián)合石化\新奧;
鋼鐵(冶煉):寶鋼、首鋼、邢鋼、昆鋼、攀鋼、中鋁、馳宏鋅鍺、焦化、洛鉬、鋼研、南山;
物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明EMS、江蘇EMS、安鮮達(dá)、京東、河南國龍物流;
快消:P&G\雀巢、中糧\中煙、青啤、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源、健力寶、湯臣倍??;
商超:華潤\沃爾瑪\蘇寧\國美、宜家、上海百聯(lián)、新一佳、麥德龍、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);
電商:淘寶、京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜;
家具:全友、雙虎、歐派、大自然地板、TATA、索菲亞、百安居、樂安居、香江家私、宜家;
家居:宜家IKEA、富安娜\夢潔\夢百合、喜臨門、雅蘭、恒源祥、晚安、索菲亞、南山紡織;
服裝(鞋類):紅豆\海瀾\七匹狼、雅戈爾、李寧、九牧王、彬彬、耐克、安踏、361、百麗;
食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利\蒙牛\光明、旺旺、達(dá)利、三全、康師傅、維維、益海嘉里;
醫(yī)藥:仁和藥業(yè)、天江藥業(yè)、云南白藥、廣藥集團(tuán)、海王、哈藥、拜耳、康泰、葵花藥業(yè);
建筑(建材):中建三\中鐵二局\中廣核、建華、日豐、科勒、大自然、東方雨虹、紅獅\海螺;
地產(chǎn):萬科、華僑城、碧桂園、中航、光大、萬達(dá)、中海、恒大、龍湖、保利、九龍倉置業(yè);
金融:中國銀行、建設(shè)銀行、工商銀行、上海銀行、北京銀行、支付寶、騰訊、平安、淘寶;
[曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】
1. 廣東電信、中國移動、聯(lián)通《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》;
2. 華為、中興、烽火、愛立信、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò):《采購策略與供應(yīng)鏈管理》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興、廣州京信通信:《采購成本控制與風(fēng)險控制》;
4. 長安偉世通、延鋒偉世通、延鋒江森、上海博世:《供應(yīng)商報價、采購成本分析與控制》;
5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》《精益供應(yīng)鏈設(shè)計與構(gòu)建》《供應(yīng)鏈運(yùn)營管理》;
6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工:《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》;
7. 中航集團(tuán)、富士康、捷普、偉創(chuàng)力:《供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利、蒙牛、金鑼、可口可樂、三全食品、健力寶、達(dá)利食品:《供應(yīng)鏈計劃管理》;
9. 上海電氣、浙江大華、??敌l(wèi)視:《供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購談判策略與技巧》;
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》;
11. 上海百聯(lián)、國美、蘇寧、唯品會、沃爾瑪、快樂購:《采購成本控制與供應(yīng)商管理》;
12. 大自然地板、TATA、喜臨門、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》。
【曾咨詢過的代表項目】
曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:
1. 康佳集團(tuán):“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;
2. 美的電器:制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與優(yōu)化”項目,2009年啟動實施;
3. 中電集團(tuán):“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;
4. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目,2011年啟動實施;
5. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目,2012年實施;
6. 合肥永升機(jī)械:“供應(yīng)鏈運(yùn)營體系建設(shè)與優(yōu)化”項目,2013年實施;
7. 北京中牧集團(tuán):“集團(tuán)化采購與招投標(biāo)優(yōu)化”項目,2014年實施;
8. 金風(fēng)科技:“工程服務(wù)體系采購組織與交付變革”項目,2015年實施;
9. 伊利酸奶事業(yè)部:“采購訂單整合”項目,2016年實施;
10.無錫中電二建:“供應(yīng)鏈計劃管理、訂單交付與庫存控制”項目,2017年實施;
11. 中電無線電研究所(615所):“項目采購體系建設(shè)與流程優(yōu)化”項目,2018年實施;
12. 玫德集團(tuán):“采購戰(zhàn)略與供應(yīng)鏈管理”項目,2019年啟動實施。
【授課特點】
v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn);
v 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題;
v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地;
v 通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答;
v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。