（主講：吳誠 博士）

【課程背景】

隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、消費大國地位的確立，價值鏈&供應(yīng)鏈全面成本管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境，制定適合自身需要的價值鏈&供應(yīng)鏈全流程的成本控制體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士（曾任：華為，采購總監(jiān)、供應(yīng)鏈總監(jiān)；富士康，物流與供應(yīng)鏈高層領(lǐng)導(dǎo)；康佳集團(tuán)，副總裁；現(xiàn)任：北京大學(xué)、清華大學(xué)、人民大學(xué)等高?？偛冒?特聘教授），將與您一起梳理探討標(biāo)桿企業(yè)價值鏈全流程的成本管控的成功經(jīng)驗及失敗教訓(xùn)……故此，特推出《全價值鏈成本控制》課程。

【培訓(xùn)對象】

公司管理層；財務(wù)、審計、研發(fā)、質(zhì)量、工藝、生產(chǎn)、計劃、采購、物流等崗位。

【課程特點及受益】

本課程詳細(xì)介紹了價值鏈&供應(yīng)鏈全面成本管理流程等方面的內(nèi)容，探討標(biāo)桿企業(yè)運營模式與流程體系。同時，本課程結(jié)合中國企業(yè)運營現(xiàn)狀，融合教學(xué)、研究、實踐、實務(wù)為一體，能讓企業(yè)更加關(guān)注產(chǎn)品及價值鏈&供應(yīng)鏈全面成本管理的經(jīng)營戰(zhàn)略。

【授課方式與特點】

1. 豐富性與針對性。信息量大，專業(yè)性及針對性強(qiáng)，案例多，能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點與現(xiàn)狀，有針對性地制定大綱及培訓(xùn)；

2. 指導(dǎo)性與實用性。不作空洞無物的講解，能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷，提供改善意見與建議，現(xiàn)場研討具體工作問題；

3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解，將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法，提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地；

4. 通俗易懂，參與性強(qiáng)。深入淺出，通俗易懂，專業(yè)問題通俗化，復(fù)雜問題簡單化，混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠，不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑，現(xiàn)場分析解答；

5. 氣氛活躍，妙趣橫生。因材施教，因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛，風(fēng)趣幽默，旁征博引，氣氛活躍，輕松愉快中完成課程。

【課程大綱】

第一部分：全價值鏈成本控制概述

1．價值鏈的誕生與供應(yīng)鏈協(xié)同運營理論、行業(yè)應(yīng)用情況介紹

2．價值鏈全面成本控制的核心內(nèi)容介紹

3．價值鏈全面成本控制戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)介紹

n 案例：傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè)：“中聯(lián)重科”“三一重工”價值鏈成本管理體系介紹；

n 案例：現(xiàn)代制造業(yè)：“華為”、“富士康”、“海爾”價值鏈成本管理體系介紹與比較；

n 案例：互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)：“戴爾”、“小米”供應(yīng)鏈分析與價值鏈成本管理模式探討。

第二部分 全價值鏈成本控制之----設(shè)計降成本管理（R&D）

1. 設(shè)計崗位的成本理念與意識

2. 產(chǎn)品設(shè)計費用的降低思路

3. 降低設(shè)計成本的工作維度

◇ 重點關(guān)注BOM成本

◇ 關(guān)注全流程的成本

◇ IPD的成本思念

4. 目標(biāo)成本的規(guī)劃與設(shè)計

◇ 按成本設(shè)計目標(biāo)管理

◇ 器件庫的管理與標(biāo)準(zhǔn)化

◇ BOM差異化的管理

◇ 設(shè)計優(yōu)化\物料選型

◇ 可維護(hù)性設(shè)計……

n 案例：產(chǎn)品成本與預(yù)研、設(shè)計、研發(fā)、試產(chǎn)的關(guān)系分析與探討；

第三部分 全價值鏈成本控制之----庫存降成本管理（S&OP）

1．需求預(yù)測與計劃管理

◇ 如何做好需求預(yù)測管理（預(yù)測、計劃、訂單等）？

◇ 需求預(yù)測制定方法

ü 專家意見法（情景分析法、德爾菲法）

ü 市場測試法

ü 定量分析法

ü 基于計算機(jī)的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…)……

◇ 如何管理與評估訂單變更？如何應(yīng)對訂單變更帶來的風(fēng)險與成本損失？

2．供應(yīng)鏈管理與運營環(huán)境下的庫存成本控制方法

◇ 定期\定量庫存控制

◇ 經(jīng)濟(jì)訂貨批量

◇ 庫存ABC分類管理

◇ 產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率的控制方法（產(chǎn)品預(yù)測準(zhǔn)確率模型及應(yīng)用）……

n 案例：S&OP理論介紹及“華為（S&OP）”(銷售與運營計劃體系)探討；

n 案例：系列“3C”標(biāo)桿企業(yè)經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解；

第四部分 全價值鏈成本控制之----采購降成本管理（SRM）

1．影響采購成本的途徑分析與深度挖掘

◇ 影響采購總成本的環(huán)境因素分析（PEST\SWOT\PMI\CPI\PPI……）

◇ 采購總成本模型介紹

◇ 采購成本與利潤的關(guān)系

◇ 采購成本與批量的關(guān)系

◇ 采購成本與質(zhì)量的關(guān)系

◇ 如何通過設(shè)計控制\性能控制\質(zhì)量管理\批量TOC來降低成本？……

2．品類差異化的合作策略與采購成本控制探討

◇ 戰(zhàn)術(shù)1：一般性物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)2：低附加值物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)3：高技術(shù)物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)4：壟斷及準(zhǔn)壟斷物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)5：價格頻繁波動物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)6：配套物資的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)7：服務(wù)類的合作策略與采購成本控制

◇ 戰(zhàn)術(shù)8：設(shè)備類\備品備件類產(chǎn)品的合作策略與采購成本控制……

3．降低采購總成本的十大手法（系列經(jīng)典案例分析）

◇ VA/VE

◇ 目標(biāo)成本法

◇ 杠桿采購

◇ 長單與一攬子訂單

◇ 價格與成本分析法

◇ 標(biāo)準(zhǔn)化與歸一化……

n 案例：采購總成本與設(shè)計、質(zhì)量、工藝、采購、供應(yīng)商的協(xié)同成本控制體系分析與探討。

第五部分 全價值鏈成本控制之----生產(chǎn)降成本管理（IE&LP）

1. 生產(chǎn)制造成本的影響因素探討

2. 生產(chǎn)成本結(jié)構(gòu)與成本意識

◇ 固定成本與變動成本

◇ 約束理論（TOC）

◇ 柔性與均衡生產(chǎn)理論

◇ 精益生產(chǎn)理論（LP）

◇ 工業(yè)工程理論（IE）

3. 產(chǎn)品質(zhì)量成本分析與控制

4. 如何消除生產(chǎn)成本的浪費

n 案例：系列標(biāo)桿制造業(yè)生產(chǎn)、質(zhì)量成本案例分析與講解；

第六部分 全價值鏈成本控制之----物流降成本管理（L&D）

1．物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運營管理

2．物流合理理化的原則與原理分析

3．倉儲成本分析與控制

4．運輸、配送成本分析與控制

5．包裝、裝卸、搬運成本分析與控制

6．流通加工成本分析與控制……

n 案例：物流分銷外包體系、第三方物流策略分析（為什么說物流成本是“沉沒成本”？）；

第七部分 全價值鏈成本控制之----成本KPI體系及改善（KPI & BPR）

1．全流程成本控制績效體系的設(shè)計原理、原則及方式探討

2．“研發(fā)業(yè)務(wù)”成本指標(biāo)體系分析

3．“生產(chǎn)業(yè)務(wù)”成本指標(biāo)體系分析

4．“質(zhì)量業(yè)務(wù)”成本指標(biāo)體系分析

5．“采購業(yè)務(wù)”成本指標(biāo)體系分析

6．“物流管理”成本指標(biāo)體系分析

7．全流程成本控制績效體系改進(jìn)策略分析

8．全流程成本控制績效體系改進(jìn)方法與工具介紹

n 案例：華為“IPD”“ISC”流程再造（BPR）之路介紹；

n 答疑：現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗交流。