【主辦單位】華南注塑技術(shù)管理顧問(wèn)有限公司(權(quán)威、專(zhuān)業(yè)、品牌)【媒體支持】中國(guó)注塑人才網(wǎng)、中國(guó)注塑培訓(xùn)網(wǎng)、華南注塑技術(shù)顧問(wèn)網(wǎng)、華南注塑機(jī)保養(yǎng)網(wǎng)、中國(guó)塑料人才網(wǎng)【時(shí)間】2023年2月18—19日（周六、周日兩天）（9：30～17：00）【地點(diǎn)】★★★寧波飯店★★★【費(fèi)用】全國(guó)統(tǒng)一價(jià)：3000元/人/兩天,保證效果（含教材費(fèi)、版權(quán)費(fèi)、培訓(xùn)費(fèi)、午餐費(fèi)、證書(shū)費(fèi)及稅費(fèi)等）【培訓(xùn)對(duì)象】注塑廠長(zhǎng)/副總、模具部經(jīng)理/主管、注塑模具設(shè)計(jì)工程師、注塑試模工程師、跟模工程師、注塑模具維修師傅、工程部經(jīng)理/主管、R&D工程師、注塑生產(chǎn)工程師、注塑部主管/經(jīng)理、注塑部領(lǐng)班/組長(zhǎng)等技術(shù)人員……【報(bào)名咨詢(xún)】Tel：（0769）88996485聯(lián)系人：劉小姐（13650199589）Fax：（0769）22388950E-mail：train@inj.cn網(wǎng)址：http://www.inj.cn

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◆◆◆◆◆◆課--程--背--景    “模具配合工藝，而不是工藝配合模具”——越來(lái)越多的注塑企業(yè)和注塑工作者們開(kāi)始意識(shí)到“注塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化”的重要性和急迫性。長(zhǎng)期以來(lái)，由于注塑模具設(shè)計(jì)人員不了解注塑成型工藝的要求，注塑成型技術(shù)人員也不了解注塑模具結(jié)構(gòu)，甚至都錯(cuò)誤地認(rèn)為“注塑工藝配合模具”，導(dǎo)致在注塑生產(chǎn)過(guò)程中，對(duì)于一些模具結(jié)構(gòu)性問(wèn)題被迫盲目調(diào)機(jī)處理，造成大量的原料、電、時(shí)間和人工的浪費(fèi)，而且又無(wú)法從根本上解決問(wèn)題。    “三分工藝，七分模具”，注塑模具的優(yōu)劣在于模具“三流”——料流、熱流、氣流的優(yōu)化，現(xiàn)代注塑件壁厚越來(lái)越薄，品質(zhì)要求越來(lái)越高，而模具工程人員對(duì)模具結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)理念還停留在十年前的狀態(tài)，傳統(tǒng)僅憑經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)出的注塑模具無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)代精密注塑成型的需要。若模具結(jié)構(gòu)不良，就會(huì)造成新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)、注塑成型工藝范圍窄、調(diào)機(jī)困難、膠件易產(chǎn)生披鋒、刮飛邊人手多、注塑過(guò)程不穩(wěn)定、不良率高、料耗多、生產(chǎn)效率低、浪費(fèi)大、延誤交期、注塑成本高、利潤(rùn)薄、模具故障多、模具使用壽命短、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力下降等一系列問(wèn)題，嚴(yán)重影響注塑生產(chǎn)的順利進(jìn)行，注塑過(guò)程總是穩(wěn)定不下來(lái)，大家又忙又累，而且壓力都很大。    注塑行業(yè)已經(jīng)進(jìn)入“洗牌時(shí)代、轉(zhuǎn)型時(shí)代、微利時(shí)代”，隨著注塑自動(dòng)化、無(wú)人化的發(fā)展和客戶(hù)對(duì)注塑件質(zhì)量要求不斷提高，“注塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化”工作是實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”和自動(dòng)化、無(wú)人化注塑的首要條件，優(yōu)質(zhì)模具需達(dá)到“能進(jìn)能出、二均勻、三定位、四平衡、五一致、經(jīng)久耐用”的狀態(tài)，很多人沒(méi)有意識(shí)到傳統(tǒng)理念設(shè)計(jì)出的模具結(jié)構(gòu)存在很多缺陷和問(wèn)題，最大的問(wèn)題是看不出問(wèn)題。    為滿(mǎn)足注塑企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)和實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的需要，華南注塑顧問(wèn)公司十年磨一劍，吸收了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化理念，收集了大量模具結(jié)構(gòu)不良的圖片、案例和視頻資料，整理開(kāi)發(fā)出“注塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化技術(shù)”的培訓(xùn)課程，幫助注塑企業(yè)和注塑工作者與時(shí)俱進(jìn)，轉(zhuǎn)變觀念，走科學(xué)注塑的發(fā)展道路，進(jìn)一步做好模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化工作，減少模具結(jié)構(gòu)和注塑成型不良問(wèn)題，確保注塑生產(chǎn)順利和穩(wěn)定，提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低注塑成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力！不學(xué)習(xí)等于選擇淘汰！

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◆◆◆◆◆◆課--程--內(nèi)--容1、注塑模具工程師必備的專(zhuān)業(yè)知識(shí)；2、注塑模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化的價(jià)值；3、最新注塑模具設(shè)計(jì)的理念與方向；4、傳統(tǒng)模具設(shè)計(jì)人員常犯的錯(cuò)誤；5、模具設(shè)計(jì)者思考要素的正確順序；6、流道系統(tǒng)的作用與優(yōu)化技術(shù)；7、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的真正目的；8、優(yōu)質(zhì)模具應(yīng)具備的六大條件；9、模具質(zhì)量?jī)?yōu)劣取決于模具“三流”的狀態(tài)；10、流道系統(tǒng)的作用與優(yōu)化；11、流道平衡的重要性與優(yōu)化技術(shù)；12、冷料井的作用與優(yōu)化技術(shù)；13、澆口的真正作用與優(yōu)化技術(shù)；14、澆口大小的確定與優(yōu)化技術(shù)；15、澆口位置的選擇與優(yōu)化技術(shù)；16、澆口形式的選擇與優(yōu)化技術(shù)；17、澆口數(shù)量對(duì)注塑成型的影響；18、頂出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)與優(yōu)化技術(shù)19、排氣不良造成的一系列問(wèn)題(20個(gè))；20、排氣針的結(jié)構(gòu)與優(yōu)化技術(shù)；21、排氣槽的結(jié)構(gòu)與優(yōu)化技術(shù)；22、最新排氣技術(shù)與應(yīng)用；23、深型腔模具的進(jìn)氣與優(yōu)化技術(shù)；24、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的真正作用；25、模溫與膠件變形的關(guān)系；26、模溫調(diào)節(jié)系統(tǒng)的優(yōu)化技術(shù)；27、脹模力平衡的優(yōu)化技術(shù)；28、模具進(jìn)膠平衡的優(yōu)化技術(shù)；29、改善膠件縮水（縮孔）的技術(shù)；30、改善熔接線（夾水紋）的技術(shù)；31、改善膠件變形的技術(shù)；32、減少膠件飛邊（披鋒）的技術(shù)；33、模具“修補(bǔ)設(shè)計(jì)”技術(shù)的應(yīng)用；34、模具“三定位”的作用與優(yōu)化技術(shù)；35、模具設(shè)計(jì)前的需求會(huì)議（DOE）；36、模具收縮率的選擇與優(yōu)化技術(shù)；37、熱流道模具的選擇與優(yōu)化技術(shù)；38、延長(zhǎng)模具使用壽命的優(yōu)化技術(shù)；39、影響注塑不穩(wěn)定的模具因素；40、模具外部配置與優(yōu)化技術(shù)。━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━━

◆◆◆◆◆◆培--訓(xùn)--流--程★專(zhuān)家講授●模具結(jié)構(gòu)●優(yōu)化技術(shù)●專(zhuān)業(yè)實(shí)用●科學(xué)新穎●圖文并茂●案例分析●立竿見(jiàn)影★

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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹

余成根（TONY）：1988年畢業(yè)于天津科技大學(xué)塑料工程專(zhuān)業(yè)，中國(guó)注塑培訓(xùn)創(chuàng)始人，中國(guó)首席注塑培訓(xùn)師，國(guó)內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問(wèn)。具有34年注塑行業(yè)實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)，歷經(jīng)20年注塑專(zhuān)業(yè)課程培訓(xùn)，2000多場(chǎng)注塑公開(kāi)課和企業(yè)內(nèi)訓(xùn)之錘煉。曾到德國(guó)Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學(xué)習(xí),汲取了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的注塑技術(shù)和理念，精通塑料性能、注塑機(jī)、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術(shù)；在20年的注塑培訓(xùn)生涯中，不斷學(xué)習(xí)和創(chuàng)新，收集了大量的注塑案例、圖片和視頻，潛心鉆研注塑專(zhuān)業(yè)技術(shù)，花了20年時(shí)間開(kāi)發(fā)出30個(gè)實(shí)用、新穎的注塑專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)課程，把“料、機(jī)、模、工藝、管理”串在一起，進(jìn)行系統(tǒng)性分析與研究，獨(dú)創(chuàng)出一套科學(xué)注塑的理論，被譽(yù)為注塑行業(yè)的“袁隆平”，慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動(dòng)、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式，深受注塑企業(yè)的信賴(lài)、歡迎和好評(píng)。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓(xùn)注塑技術(shù)和管理知識(shí)，推動(dòng)注塑企業(yè)走科學(xué)注塑的發(fā)展道路，加速轉(zhuǎn)型升級(jí)，引導(dǎo)企業(yè)逐步實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、無(wú)人化的注塑生產(chǎn)方式，建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運(yùn)作體系，減少機(jī)位人手，提高注塑效率，提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量，減少各種浪費(fèi)，降低成本，更新觀念，與時(shí)俱進(jìn)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力?！簟簟簟簟簟粼?-參--加--培--訓(xùn)--的--部--分--企--業(yè)青島海爾模具有限公司、美的集團(tuán)、惠州TCL、上海精英模具有限公司、上海華陽(yáng)科世達(dá)汽車(chē)部件有限公司（德資企業(yè)）、?？耸?lè)塑料制品（太倉(cāng)）有限公司（德資企業(yè)）、蘇州飾而杰汽車(chē)制品有限公司（美資企業(yè)）、（德國(guó)）上海真諾儀表公司、上海海泰汽配公司、大連速亞動(dòng)力總成零部件公司（葡萄牙）、湖北駱駝集團(tuán)股份公司、日本榮光技研電子（東莞）公司、秦皇島海灣集團(tuán)（美資）、唐山貝爾馬公司、浙江象山西周商會(huì)、杭州至卓通訊科技公司、溫州豪獅輕工、深圳艾美特電器、寧波華翔集團(tuán)、東莞匯美模具公司、上海天檀電子科技有限公司、中山小欖鎮(zhèn)商會(huì)、溫州創(chuàng)奇科技公司、浙江溫州豐迪公司、天津江源塑膠制品公司、中山世紀(jì)華通汽車(chē)部件有限公司、美國(guó)霍尼韋爾安防（中國(guó)）有限公司、福建愛(ài)普生有限公司（日資企業(yè)）、東莞好景塑膠制品有限公司、上海埃特司精密零部件有限公司（加拿大企業(yè)）、順德美的集團(tuán)、廣州斯坦雷電器有限公司、廣州敏瑞汽車(chē)零部件有限公司、浙江永高股份有限公司、浙江龍士達(dá)家庭制品有限公司、浙江寧海雙林集團(tuán)、安徽蕪湖震宇實(shí)業(yè)有限公司、浙江臺(tái)州新亞集團(tuán)有限公司、惠州市涌泰塑料制品有限公司、浙江安露清洗機(jī)有限公司、深圳積架寶威汽車(chē)配件有限公司、安徽滁州市博康模具塑料有限公司、浙江嘉興市貝斯塔電子有限公司、昆山諾斯塑膠有限公司（德資）、嘉興敏惠汽車(chē)部件有限公司、深圳先豪國(guó)際集團(tuán)有限公司、福州飛毛腿有限公司、浙江新昌汽車(chē)小燈總廠、廈門(mén)建霖衛(wèi)浴制品有限公司、廈門(mén)信華科技有限公司、山西裕和塑業(yè)有限公司、北京隆軒橡塑制品有限公司、深圳彩麗電子有限公司、浙江諸暨藍(lán)博塑料有限公司、蘇州華茂工程塑料有限公司、武漢美嘉機(jī)械塑料有限公司、廣東新寶集團(tuán)、東莞隆捷塑膠制品有限公司、深圳志源塑膠制品有限公司、廣州本田公司、惠州中建電訊集團(tuán)、順德惠而浦家電制品廠、東莞?jìng)ヒ走_(dá)集團(tuán)、東莞怡高集團(tuán)、美泰玩具廠、順建塑膠五金廠、精誠(chéng)電子有限公司、廈華電子注塑廠、北京富龍塑業(yè)有限公司、天津東明電子工業(yè)有限公司、浙江勝利塑膠有限公司、北京突破雪花注塑有限公司、北京隆軒橡塑有限公司、山東濰坊嘉華醫(yī)療產(chǎn)品有限公司、廈新工程塑膠有限公司、寧波軍盈模塑有限公司、廈門(mén)瑞爾特衛(wèi)浴工業(yè)有限公司、蘇州明東電器有限公司、蘇州廣澤汽車(chē)飾件有限公司、蘇州嘉捷塑料科技有限公司、蘇州市萬(wàn)盛實(shí)業(yè)有限公司、蘇州鉑聯(lián)電子制品有限公司、無(wú)錫市雙贏塑業(yè)有限公司、上海亞馬特塑膠有限公司、上海德澧塑膠制品有限公司、上海寶山立塑鋼有限公司等……