【主辦單位】 華南注塑技術管理顧問有限公司 (權(quán)威、專業(yè)、品牌)
【媒體支持】 中國注塑人才網(wǎng)、中國注塑培訓網(wǎng)、華南注塑技術顧問網(wǎng)、華南注塑機保養(yǎng)網(wǎng)、中國塑料人才網(wǎng)
【時 間】 2020年11月28-29日(周六、周日)(兩天)(9:30~17:00)
【地 點】 ★★★蘇州三元賓館★★★
【費 用】 全國統(tǒng)一價: 3000元/人/兩天,保證效果(含教材費、版權(quán)費、培訓費、午餐費、證書費及稅費等)
【培訓對象】注塑企業(yè)總經(jīng)理、副總、廠長、生產(chǎn)部經(jīng)理、注塑部經(jīng)理/主管/領班、注塑生產(chǎn)工程師、品質(zhì)部經(jīng)理/主管等相關技術管理人員。
【報名咨詢】
Tel:(0769)88996485 聯(lián)系人: 劉小姐(13650199589)QQ:544490092
Fax:(0769)22313969 E-mail: train@inj.cn 網(wǎng)址:http://www.inj.cn
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◆◆◆◆◆◆課--程--背--景
注塑部是每個企業(yè)的“龍頭”部門,注塑生產(chǎn)為24小時連續(xù)性運作,涉及到塑膠原料、注塑模具、注塑機、工裝夾具、周邊設備、色粉、噴劑、輔助工具/物料及包裝材料等,且崗位多、人員分工復雜。如果注塑部的管理工作不到位,就會出現(xiàn)很多問題,導致不良率高、生產(chǎn)效率低、廢品多、料耗大、成本高、機位人手多、人為損傷模具、壓模、斷螺桿、批量退貨、延誤交期、安全意外、客戶抱怨等現(xiàn)象,給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟損失,企業(yè)的競爭力下降。
每個企業(yè)的管理者都對注塑部感到“頭痛”,注塑部的管理人員也干得很累且壓力大,“注塑車間管理”高級研修班是專為學習注塑車間管理方法,欲快速提高注塑車間管理水平,提升注塑部業(yè)績的管理人員而開設的……
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◆◆◆◆◆◆課--程--內(nèi)--容
1、注塑車間管理的概述;
2、配料房的管理;
3、碎料房的管理;
4、注塑車間的現(xiàn)場管理(圖片演示);
5、原料的管理;
6、色粉的管理;
7、水口料的管理
8、周邊設備的使用與管理;
9、注塑模具的使用與管理;
10、注塑車間安全生產(chǎn)管理;
11、急件生產(chǎn)的管理;
12、上落模工具/套筒的管理;
13、注塑車間的看板管理;
14、注塑生產(chǎn)的量化管理;
15、注塑部機位應有的文件資料;
16、注塑部員工守則;
17、注塑部員工安全守則;
18、注塑部產(chǎn)品質(zhì)量控制要求;
19、白色膠件黑點問題的控制措施;
20、機位水口料的控制措施;
21、注塑機管理系統(tǒng);
22、注塑部管理人員巡機工作內(nèi)容;
23、注塑部領班交接班工作內(nèi)容;
24、注塑部組長交接班工作內(nèi)容;
25、注塑部員工交接班工作內(nèi)容;
26、注塑部主要工作流程(共12項);
27、注塑部主要崗位工作職責(共12個);
28、注塑部生產(chǎn)運作所需的表格(共21個);
29、怎樣搞好注塑部的工作。
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◆◆◆◆◆◆培--訓--流--程
★專家講授→管理技巧→實用知識→圖片演示→經(jīng)驗總結(jié)→案例分析→快速提升★
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◆◆◆◆◆◆講--師--介--紹
余成根(注塑培訓專家):1988年畢業(yè)于天津科技大學塑料工程專業(yè),中國注塑培訓創(chuàng)始人,中國首席注塑培訓師,國內(nèi)外知名注塑企業(yè)特聘顧問。具有33年注塑行業(yè)實際工作經(jīng)驗,歷經(jīng)18年注塑專業(yè)課程培訓,2000多場注塑公開課和企業(yè)內(nèi)訓之錘煉。曾到德國Battenfeld公司、日本制鋼研究所和香港塑膠科技中心學習, 汲取了國內(nèi)外先進的注塑技術和理念,精通塑料性能、注塑機、注塑模具、注塑工藝和注塑管理技術;在18年的注塑培訓生涯中,不斷學習和創(chuàng)新,收集了大量的注塑案例、圖片和視頻,潛心鉆研注塑專業(yè)技術,花了18年時間開發(fā)出30個實用、新穎的注塑專業(yè)培訓課程,把“料、機、模、工藝、管理”串在一起,進行系統(tǒng)性分析與研究,獨創(chuàng)出一套科學注塑的理論,被譽為注塑行業(yè)的“袁隆平”,慣以圖文并茂、繪聲繪色、形象生動、案例剖析、深入淺出、視頻演示的講課方式,深受注塑企業(yè)的信賴、歡迎和好評。一直致力于幫助注塑企業(yè)全面系統(tǒng)地培訓注塑技術和管理知識,推動注塑企業(yè)走科學注塑的發(fā)展道路,加速轉(zhuǎn)型升級,引導企業(yè)逐步實現(xiàn)自動化、無人化的注塑生產(chǎn)方式,建立“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”的運作體系,減少機位人手,提高注塑效率,提升注塑產(chǎn)品質(zhì)量,減少各種浪費,降低成本,更新觀念,與時俱進,增強企業(yè)競爭力!