劉軍,劉軍講師,劉軍聯(lián)系方式,劉軍培訓師-【中華講師網】
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劉軍:精益6S實戰(zhàn)智慧
2016-01-20 10536
對象
企業(yè)中高層管理人員、基層班組長、IE工程師、現(xiàn)場工程師、精益/6S專員、儲備干部、優(yōu)秀員工代表
目的
1.掌握傳統(tǒng)型6個S的推進重點與實施步驟,熟悉精益6S對生產現(xiàn)場改善的作用和效益。 2.掌握6S對現(xiàn)場異常追根究底的實施做法,掌握6S降低產
內容
一、6S起源與概念說明 1. 精益生產工具體系 2. 企業(yè)管理階段與管理工具的使用 3. 企業(yè)現(xiàn)場等級之分 4.工廠的第一印象 5. 現(xiàn)場管理系統(tǒng)方法 6. 6S起源與發(fā)展 7. 6S含義與交聯(lián)圖 8. 6S的功效與本質 9. 卓越6S企業(yè)的標準 10. 優(yōu)秀企業(yè)案例分享(外資企業(yè)、精益企業(yè)、民營企業(yè)) 二、傳統(tǒng)6S實施步驟與方法 1. 整理:將東西分要和不要,把不要的去除掉 2. 整頓:將要的東西分類放置好,做上標識 3. 清掃:將現(xiàn)場打掃的干干凈凈 4. 清潔:將問題點徹底解決 5. 素養(yǎng):養(yǎng)成良好習慣 6. 安全:遵守作業(yè)基準和管理基準 三、精益6S說明 1. 精益6S創(chuàng)造改善的環(huán)境 2. 精益6S的概念和真意 3. 精益6S剔除現(xiàn)場浪費 四、精益6S實施步驟與方法 1. 整理:JIT場地組織化 2. 整頓:流程序的合理化 可視化管理技巧 3. 清掃:點檢中發(fā)現(xiàn)異常 4. 清潔:徹底排除污染源 稽查與獎懲實施 5. 安全:危險預知與預防 6. 素養(yǎng):持續(xù)的教育訓練 自主改善活動開展 五、精益6S現(xiàn)場改善活動三大工具 1、作業(yè)標準化(標準作業(yè)、作業(yè)標準) 2、現(xiàn)場目視化(5M1E目視化) 3、管理看板化(QCDSME看板化) 六、6S活動的推行技巧 1. 6S活動的推進步驟 2. 6S活動的推進技巧 3. 6S活動的持續(xù)推動 4. 6S與其它管理工具的關系 5. 6S管理認識的誤區(qū) 6. 6S活動效果不好的原因 7. 工廠持續(xù)保持競爭優(yōu)勢的方法
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