一、【課程背景】
如果企業(yè)要成功導(dǎo)入SPC管理戰(zhàn)略, 除了正確認(rèn)識(shí)SPC的理論和應(yīng)用方法外, 還應(yīng)構(gòu)建一整套SPC過(guò)程控制與改善系統(tǒng), 中國(guó)企業(yè)引入SPC的歷史不算長(zhǎng),但很多企業(yè)的導(dǎo)入SPC的成效不佳,原因是很多企業(yè)無(wú)法理解有效地導(dǎo)入SPC,很多人都片面地以為有了控制圖就算是正確地導(dǎo)入了SPC,有了過(guò)程能力指數(shù)就算是有效地導(dǎo)入了SPC等等,結(jié)果SPC的導(dǎo)入并沒(méi)有直接導(dǎo)致產(chǎn)品良率的提升和成本的下降,客戶來(lái)的時(shí)候窮于SPC報(bào)表的應(yīng)付和數(shù)據(jù)的潤(rùn)色,于是很多人開(kāi)始懷疑SPC真正的效果,開(kāi)始追求其它管理工具和方法了,這種本末倒置的做法是無(wú)法讓企業(yè)真正參與國(guó)際化競(jìng)爭(zhēng)的.
二、【課程目標(biāo)】
●理解SPC實(shí)施理念與作法;
●期能于公司內(nèi)建立并管理其制程管制體系藉以維持、改善產(chǎn)品品質(zhì);
●理解制程能力分析與改善手法,完善SPC管理程序,解決在推行過(guò)程中的無(wú)報(bào)告無(wú)失控記錄狀況;
●借此培訓(xùn),培養(yǎng)企業(yè)SPC的專業(yè)技術(shù)人才
三、【課程大綱】
一、SPC基礎(chǔ)
●SPC的起源背景及發(fā)展歷程
●質(zhì)量管理的方式----防患于未然
●完美的制造過(guò)程也存在變異
●質(zhì)量經(jīng)濟(jì)性與過(guò)程能力
二、趣味討論及案例分析
三、統(tǒng)計(jì)學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)
●何為均值、方差、標(biāo)準(zhǔn)差、中位數(shù)、極差
●何為概率?
●何為正態(tài)分布?
●正態(tài)分布在質(zhì)量管理中的重要地位
四、SPC控制圖原理
1)SPC控制圖的基本原理
2)為什么SPC控制圖以3個(gè)西格做為上下控制限?
●偶因與異因
●虛發(fā)警報(bào)與漏發(fā)警報(bào)
3)SPC過(guò)程控制的四種狀態(tài)
●技術(shù)不受控,管理不受控
●技術(shù)受控,管理不受控
●技術(shù)不受控,管理受控
●技術(shù)受控,管理受控
4)SPC控制圖八種判讀原則
5)控制圖的兩種類型:分析控制圖/控制用控制圖
6)過(guò)程能力指數(shù)的計(jì)算及其意義
●Cp,Cpk,Pp,Ppk的計(jì)算
●制程能力指數(shù)與不良率之間有什么樣的關(guān)系?
五、控制圖制作及圖型分析
1)控制圖的類型:計(jì)數(shù)型/計(jì)量型
2)控制圖的用途
3)如何采樣及收集數(shù)據(jù)
4)如何設(shè)定及維持控制界限
5)典型計(jì)量型控制圖的制作及應(yīng)用
●均值—極差控制圖
●單值—移動(dòng)極差控制圖
6)典型計(jì)數(shù)型控制圖的制作及應(yīng)用
●不合格品率(P)控制圖
7)典型計(jì)數(shù)型控制圖的制作及應(yīng)用
●缺陷數(shù)(c)控制圖
●現(xiàn)場(chǎng)案例模擬及試作
六、SPC系統(tǒng)的創(chuàng)建及應(yīng)用
●SPC應(yīng)用在哪里,如何識(shí)別關(guān)鍵點(diǎn)?
●如何選擇SPC控制圖?
●SPC運(yùn)作流程
●SPC控制圖的改善
●SPC上下控制限更新的時(shí)機(jī)
●SPC運(yùn)作相關(guān)人員及權(quán)責(zé)
●SPC通常失敗原因分析
●SPC運(yùn)作成功需注意事項(xiàng)
七、過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)
●數(shù)據(jù)也是講究質(zhì)量的
●過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)的組成要素
●穩(wěn)定性、偏倚和線性
●如何確定測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性和再現(xiàn)性
●用R&R特征如何評(píng)價(jià)測(cè)量系統(tǒng)的變差
●過(guò)程測(cè)量系統(tǒng)的調(diào)整和控制