精益
生產(chǎn)方式的主流地位與
經(jīng)濟(jì)(
金融)危機(jī)
精益
生產(chǎn)方式作為第二階段的主流管理模式,其發(fā)展歷時(shí)三十余年,經(jīng)歷了兩個(gè)子階段,一是日本企業(yè)向豐田
生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型子階段,第二是美歐企業(yè)向精益
生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型子階段。
一舊本企業(yè)向豐田
生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型子階段(一)豐田
生產(chǎn)方式豐田
生產(chǎn)方式由日本豐田汽車公司創(chuàng)立。
豐田
生產(chǎn)方式的基本特征:
1.拉動(dòng)式
生產(chǎn)拉動(dòng)式
生產(chǎn)就是從
市場(chǎng)需求出發(fā),由
市場(chǎng)需求信息決定產(chǎn)品組裝,再由產(chǎn)品組裝拉動(dòng)零件加工。每道工序、每個(gè)車間都按照當(dāng)時(shí)的需要向前一道工序、上游車間提出需求,發(fā)出工作指令,上游工序、車間完全按這些指令進(jìn)行
生產(chǎn)。物流和信息流是結(jié)合在一起的。整個(gè)過程相當(dāng)于從后(后工序)向前(前工序)拉動(dòng),故這種方式被稱為拉動(dòng)式(Pull)方法。拉動(dòng)式
生產(chǎn)是通過看板系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)的。
2.
生產(chǎn)自働化“自働化”是帶有人字旁的’‘自動(dòng)化”,它有兩個(gè)方面的含義,一是傳統(tǒng)意義的“自動(dòng)化”,即機(jī)器、設(shè)備和儀器能全部自動(dòng)地按規(guī)定要求和既定的程序進(jìn)行
生產(chǎn),人只需要確定控制的要求和程序,不用直接操作。第二個(gè)含義是指
生產(chǎn)系統(tǒng)的自律控制。自律控制就是設(shè)備或
生產(chǎn)線在出現(xiàn)
生產(chǎn)錯(cuò)誤時(shí)會(huì)自動(dòng)停下來,讓人將其恢復(fù)到正常狀態(tài)的功能,從而防止錯(cuò)誤
生產(chǎn)所帶來的無價(jià)值活動(dòng)。
3.
生產(chǎn)均衡化
生產(chǎn)均衡化就是在當(dāng)月里,用與各種產(chǎn)品的平均
銷售速度同步的速度
生產(chǎn)每一件產(chǎn)品,也就是與
銷售周期同步
生產(chǎn)產(chǎn)品。均衡
生產(chǎn)要求物流的運(yùn)動(dòng)完全與
銷售周期同步,即從采購、
生產(chǎn)到發(fā)貨各個(gè)階段的任何一個(gè)環(huán)節(jié)都要與
銷售周期同步。均衡
生產(chǎn)是一種理想狀態(tài),要接近此種狀態(tài),必須實(shí)施或建立混合
生產(chǎn)體制、縮短切換時(shí)間、單件流動(dòng)、及時(shí)采購以及全面質(zhì)量管理。
4.
生產(chǎn)柔性化柔性
生產(chǎn)有三方面的含義,一是指
生產(chǎn)系統(tǒng)多品種
生產(chǎn)的能力,二是指應(yīng)對(duì)
生產(chǎn)量變化的能力,三是指應(yīng)對(duì)變化的反應(yīng)能力。精益
生產(chǎn)可以滿足顧客多樣化的需求,就必須具有
經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行多品種
生產(chǎn)的能力。為了滿足顧客多變化的需求,
生產(chǎn)系統(tǒng)還應(yīng)具有允許
銷售量變化的能力。允許變化的幅度越大,說明在此方面的柔性越大。另外
生產(chǎn)系統(tǒng)還應(yīng)具有迅速應(yīng)對(duì)
市場(chǎng)變化的能力,能夠?qū)崿F(xiàn)
銷售量自由變化的幅度所需對(duì)應(yīng)的時(shí)間越短,說明
生產(chǎn)柔性越高。