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趙智平:熱烈祝賀臺灣趙智平老師為深南電路有限公司提供《FMEA-失效模式與效應分析》培訓

臺灣趙智平

2017-11-06 3003

熱烈祝賀臺灣趙智平老師為深南電路有限公司提供《FMEA-失效模式與效應分析》培訓

授課時間2017年6月2-3日（2天）深圳

客戶行業(yè)：電子行業(yè)

客戶介紹: 資料來源網絡版權歸屬原作者

深南電路股份有限公司（下稱“深南電路”或“深南”），成立于1984年，注冊資本2.1億元，總部坐落于中國廣東省深圳市，主要生產基地位于中國深圳、江蘇無錫及南通，在北美擁有技術支持與銷售服務中心，在歐洲設有研發(fā)站點。深南始終專注于電子互聯領域，致力于“打造世界級電子電路技術與解決方案的集成商”，擁有印制電路板、封裝基板及電子裝聯三項業(yè)務，形成了業(yè)界獨特的“3-In-One”業(yè)務布局：即以互聯為核心，在不斷強化印制電路板業(yè)務領先地位的同時，大力發(fā)展與其“技術同根”的封裝基板業(yè)務及“客戶同源”的電子裝聯業(yè)務。公司具備提供“樣品→中小批量→大批量”的綜合制造能力，通過開展方案設計、制造、電子裝聯、微組裝和測試等全價值鏈服務，為客戶提供專業(yè)高效的一站式綜合解決方案。

學員情況描述：本科及研究生

課程介紹：

FMEA(Failure Mode and Effect Analysis,失效模式和效果分析)是一種用來確定潛在失效模式及其原因的分析方法。具體來說，通過實行FMEA，可在產品設計或生產工藝真正實現之前發(fā)現產品的弱點，可在原形樣機階段或在大批量生產之前確定產品缺陷。FMEA最早是由美國國家宇航局(NASA)形成的一套分析模式，FMEA是一種實用的解決問題的方法，可適用于許多工程領域，目前世界許多汽車生產商和電子制造服務商(EMS)都已經采用這種模式進行設計和生產過程的管理和監(jiān)控。本課程包括DFMEA和PFMEA等模塊。

課程目標：

體認FMEA的真正效用、使質量成本最小化

在產品設計時如何進行設計審查與驗證

如何鏈接DFMEA和PFMEA，達到從設計到制造的一致性

在制造上如何結合控制計劃

透過演練及討論加深體會與運用能力

課程大綱:

課程導入：生活中的四種思考模式

一、發(fā)生什么事

二、這事為什么發(fā)生

三、我們應采取那一條行動路線

四、前途如何

五、企業(yè)績效的衡量：Y＝f(x)

六、質量成本及因應

七、討論：瓶頸與非瓶頸品成本不同

第一單元、失效模式與效應分析FMEA_概論

一、失效模式與效應分析FMEA定義

二、 FMEA過程順序

a) 理解解析對象系統(tǒng)所需事項

b) 可靠度方塊圖、制造流程圖

c) 故障模式、原因和影響的關系

d) FTA與FMEA搭配

三、 FMEA應用的范圍_應用于產品的整個生命周期

a) 何時開始FMEA

b) FMEA何時完成

c) 誰管理/完成FMEA

d) 完成FMEA之后，下一步工作是什么？

第二單元、設計FMEA

一、產品設計的流程

二、設計輸入

三、設計輸出

四、設計審查

五、設計驗證

六、設計確認

七、質量機能展開(QFD)的架構

八、田口二階段質量設計簡介

九、討論：如何進行設計審查及設計驗證

第三單元、 DFMEA的工作模式

一、系統(tǒng)邊界圖(Boundary Diagram)

二、 P-Diagram

三、設計FMEA工作表

四、小組演練：

a) 系統(tǒng)邊界圖

b) P-Diagram

五、 DFMEA的工作模式

六、 DFMEA的工作模式_步驟一

a) 項目/機能

b) 描述項目/機能

c) 項目/機能工作表

d) 『潛在失效模式』

e) 失效模式分析工作表

f) 潛在失效效應清單

g) 嚴重度

七、小組演練：

a) 機能工作表

b) 潛在失效模式工作表

c) 潛在失效效應清單

八、 DFMEA的工作模式_步驟二

a) 潛在失效起因/機構

b) 設計潛在失效原因/機構的假設

c) 預防控制

d) 發(fā)生度

九、小組演練：

a) 識別失效原因/機構

b) 識別現行預防控制

十、 DFMEA的工作模式_步驟三

a) 偵測控制

b) 難檢度

c) 風險順序(RPN)

d) 建議措施

十一、小組演練：

a) 偵測控制

b) 改善措施

第四單元、設計DFMEA的輸出

一、 DFMEA的輸出

a) 可靠度及堅耐性查檢表

b) 目標績效的評審與確認

c) 新的設計驗證/確認的測試方法或根據FMEA分析的基礎上進行修訂

二、設計FMEA的企圖

三、和制造/裝配的關系

四、小組演練：

a) 設計驗證與確認清單

五、制程PFMEA

六、 PFMEA的輸入：

a) 客戶要求

b) 流程圖

c) P-Diagram

七、小組演練：

a) 質量特性與流程矩陣

八、 PFMEA的工作模式

九、 PFMEA的工作模式_步驟一

a) 項目/機能

b) 描述項目/機能

c) 項目/機能工作表

d) 『潛在失效模式』

e) 失效模式分析工作表

f) 潛在失效效應清單

g) 嚴重度

十、小組演練：

a) 機能工作表

b) 潛在失效模式工作表

c) 潛在失效效應清單

十一、 PFMEA的工作模式_步驟二

a) 潛在失效起因/機構

b) 設計潛在失效原因/機構的假設

c) 預防控制

d) 發(fā)生度

十二、小組演練：

a) 識別失效原因/機構

b) 識別現行預防控制

十三、 PFMEA的工作模式_步驟三

a) 偵測控制

b) 管制圖SPC

c) 難檢度

d) 風險順序(RPN)

e) 建議措施

十四、小組演練：

a) 偵測控制

b) 改善措施

第五單元、控制計劃

一、控制計劃

二、制程規(guī)劃與統(tǒng)計制程管制流程

三、控制計劃表

四、從FMEA到控制計劃

五、小組演練：

a) 制作控制計劃

b) 課程總結與討論

臺灣實戰(zhàn)生產管理專家-趙智平《精益TOC實務指南》作者

臺灣實戰(zhàn)咨詢式生產管理專家趙智平《精益TOC實務指南》作者

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姓名：趙智平

學歷：臺灣圣約翰科技大學機械工程科系畢業(yè)，工程碩士

臺灣品管學會:品管技術師(CQT)中國生產力中心，第二屆企業(yè)全面質量保證(TQA)顧問師

經歷（10年生產管理實戰(zhàn)，2年生產運營效率軟件研發(fā)，10年生產運營咨詢輔導）

深圳市麥金士企業(yè)管理咨詢有限公司生產管理研究院院長，TOC技術研發(fā)中心總經理

中國人民大學MBA研修班TOC生產管理客座教授，

香港亞洲商學院EMBA和MBA研修班生產運營管理客座教授。

早年任職臺灣國勝企業(yè)制程及研發(fā)工程師；

臺灣迪吉多計算機品管工程師及質量總監(jiān)生產副總等職務；

歷任智嘉軟件科技(深圳)有限公司總經理，

眾多企管顧公司生產管理類課程專業(yè)老師。

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主要著作精益TOC實務指南(2009-12-1) 出版社: 深圳出版發(fā)行集團，海天出版社

主要專長：

ISO 9000、ISO/TS 16949質量管理系統(tǒng)規(guī)劃;基于TOC的生產管理系統(tǒng)(DBR/SDBR);基于TOC的供應鏈解決方案(TOCR);CCPM項目管理;TLS（TOC-Lean-6Sigma）生產系統(tǒng);流程管理(BPM)/流程改善(BPI)/流程再造(BPR)

咨詢項目經驗

野寶車料（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程改善專職特聘咨詢顧問2年

斯比泰電子（深圳）有限公司生產、品質、供應鏈流程專職特聘咨詢顧問2年

力野精密工業(yè)（深圳）有限公司生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年

東莞富華電子有限公司; 績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問2年。

佛山奧美鋁業(yè)有限公司績效、生產、品質、IE、供應鏈流程職特聘咨詢顧問4年。

主講課程：

基于TOC技術的應用課程:

基于TOC的生產管理應用實戰(zhàn)

基于TOC的供應鏈管理實戰(zhàn)

基于TOC的準交期管理培訓

基于TOC的精益生產與規(guī)劃