一、課程背景
您是否在工作中會遇到以下的工作煩惱？
情境1：您正在面臨高庫存高在制品和現(xiàn)金流不暢？ 
情境2：您的工廠會因為停工待料而影響交貨期和效率嗎？
情境3：如何構建高效的工廠物流管理體系?
情境4：如何搞好產銷協(xié)調與物料控制之配合，杜絕缺貨和積壓?
情境5：如何推行拉動式生產和看板管理，有效控制在制品
情境6：如何實行倉儲、配送與線邊物料一體化，從根本上解決物料帳物不符，物流效率不高等問題?


       解決您在管理中碰到的如上問題，理解精益生產JIT的原理，學會Kanban管理與拉動技術。




二、課程設計
由在豐田系統(tǒng)訓練和實戰(zhàn)經驗豐田的老師授課，傳授正宗的Kanban管理技術；
以沙盤演練的模式，觀看豐田Kanban管理影片等多種互動教學方式，讓學員真正地理解、吸收、學會應用。


三、課程收益
1)掌握JIT-Kanban流程
2)熟悉Kanban的計算方式
3)掌握Kanban的實施步驟
4)熟悉工廠內物流改善方法
5)了解精益JIT準時化拉動系統(tǒng)設計


四、專家介紹
劉智老師  
豐田電裝(DENSO)TPS精益推進室主任，實戰(zhàn)精益豐富      
豐田系統(tǒng)TPS高級講師，豐田華南區(qū)供應商TPS指導老師
國內知名精益生產專家，實戰(zhàn)派精益生產專業(yè)講師
廣州精弘益企業(yè)管理咨詢有限公司  首席精益咨詢師


       HLEAN SYSTEM幸福?精益?高效企業(yè)管理系統(tǒng)創(chuàng)始人之一。15年生產制造行業(yè)經驗，其中九年專職精益生產和現(xiàn)場改善的領導和實施經驗，多次赴日學習，親受豐田資深專家指導。在精益工廠構建、精益生產系統(tǒng)導入、Kanban及JIT拉動設計等領域經驗豐富。后從事咨詢，親身輔導多家跨國公司在中國、香港等地幾十家企業(yè)的精益培訓和現(xiàn)場改善活動，涉及機械、電子、精密儀器、五金工具，汽車配件，家用電器，印刷和塑料等多個行業(yè)。
       劉老師擁有豐田電裝中國區(qū)TPS高級培訓講師認證資格：包括5S、標準化工作、快速換模（SMED）、全員生產制造（TPM）、價值流繪圖（VSM）、JIT、物 料拉動系統(tǒng)（DMP）、KANBAN拉動生產、戰(zhàn)略部署與方針目標管理、根本原因評估與對策制定流程（5W）、日常管理（DM）、精益T研修等。曾先后為幾十家企業(yè)提供精益生產項目咨詢服務，主導10余家不同行業(yè)企業(yè)的精益生產管理，授課人數(shù)超2000人次，為企業(yè)培養(yǎng)了很多的核心改善人材，受到顧客的高度認可。
       成功輔導過精益的公司: 源發(fā)紙品、深圳偉興、恒科電子、匯能達機械、 嘉輝塑膠、 冠越玩具、展恒玩具、百代塑膠、威兵海綿家具、富坊制衣、益豪時裝、東方電氣、威的電子、軍湘汽配等。




五、課程內容大綱


第一部分：專家授課、精益Kanban導入


第一章：精益生產系統(tǒng)介紹
1.為什么要實施精益生產
2.精益生產的基本體系構架
3.精益生產體系結構
4.精益生產的作用
5.精益生產與傳統(tǒng)批量生產的區(qū)別
6.Kanban看板的來源與發(fā)展
7.推式生產和拉式生產的區(qū)別
觀看影片—無止境的改善?豐田生產方式


第二章：Kanban看板介紹
1.看板Kanban的概念
2.看板Kanban的基本功能
3.看板Kanban的種類

第三章：看板Kanban的原理與使用的流程
領取Kanban的流程與原理
1.拉動材料領取看板觸發(fā)點
2.領取看板的使用流程


生產Kanban的流程與原理
3.超市
4.生產看板的使用流程
5.生產看板與領取看板的關系


第二部分：精益JIT-Kanban沙盤演練
傳統(tǒng)大批量生產方式的生產演練與浪費發(fā)現(xiàn)
1.傳統(tǒng)生產流程設計
2.角色分配
3.運營指標核算
4.財務指標核算
5.改善方式的討論


看板Kanban的拉動式生產與改善
1.看板拉動生產流程設計
2.角色調整
3.運營指標核算
4.財務指標核算
5.改善方式的討論
Q&A 互動交流




第三部分：專家授課、精益Kanban精髓


第四章：看板Kanban計算方法與技巧
1.領取Kanban的計算
2.領取Kanban的安全量
3.生產Kanban的計算
4.生產Kanban的安全量
5.看板Kanban計算的案例
6.看板Kanban計算練習


第五章：精益看板Kanban運行條件
1.5S基礎
2.看板Kanban與產品一起流動
3.按節(jié)拍時間生產
4.均衡化排產
5.得到保證的質量
6.全面超市化管理
7.看板Kanban的使用規(guī)則

第六章：看板Kanban運行實施前的準備工作
1.零件規(guī)劃
2.超市規(guī)劃設計
3.選定超市地址
4.選擇零件儲存方式和儲存量
5.計算庫存和場地需求 
6.物流路線規(guī)劃 等


第七章：看板Kanban運行實施
1.生產線上的WIP放置方式規(guī)劃
2.搬運方式規(guī)劃
3.物料配送時間計算
4.物流配送路線圖
5.生產看板Kanban流程規(guī)劃
6.領取看板Kanban流程規(guī)劃
7.異常發(fā)生時看板Kanban流程規(guī)劃
PPT動畫展示
Q&A 互動交流