企業(yè)生產(chǎn)管理觀念落后
我國企業(yè)普遍存在企業(yè)生產(chǎn)管理觀念落后的現(xiàn)象,在生產(chǎn)管理的范圍、目的及手段等方面的認識存在偏差。很多企業(yè)仍將生產(chǎn)管理的范圍局限于企業(yè)內(nèi)部,甚至只包括生產(chǎn)過程,而忽略了對其他相關(guān)企業(yè)及相關(guān)領(lǐng)域成本行為的管理。生產(chǎn)管理的目的局限于降低成本,較少從效益角度看成本的效用,在傳統(tǒng)生產(chǎn)管理中,生產(chǎn)管理的目的被歸結(jié)為降低成本,節(jié)約成了降低成本的基本手段。從現(xiàn)代生產(chǎn)管理的視角出發(fā)來分析生產(chǎn)管理的這一目標,不難發(fā)現(xiàn),成本降低是有條件和限度的,在某些情況下控制成本費用,可能會導致產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)效益的下降。因而這種成本管理是一種消極的而不是積極的成本管理,這些落后的觀念已經(jīng)不能適應競爭日益激烈的經(jīng)濟環(huán)境。
利益驅(qū)動導致成本信息失真
在市場經(jīng)濟條件下,企業(yè)是以市場為導向,而有些管理者未適應外部經(jīng)濟環(huán)境的變化,樹立市場競爭觀念,使企業(yè)生產(chǎn)管理不能起到應有的作用,甚至有的企業(yè)領(lǐng)導以權(quán)謀私、吞占國家財產(chǎn),企業(yè)人心渙散,無法加強成本管理。加之國有企業(yè)管理者的流動性較強,他們對企業(yè)的承包期短,使企業(yè)行為明顯出現(xiàn)階段性,為突出任職期間的工作業(yè)績,他們很少關(guān)心企業(yè)的發(fā)展后勁,在成本費用的劃分、成本差異的調(diào)整、計提折舊、大修以及存貨的盤盈、盤虧、壞賬損失和待攤或計提等方面,出現(xiàn)了該提的不提,該攤的不攤,人為地調(diào)整成本等現(xiàn)象,這樣便給后任的管理者改進企業(yè)生產(chǎn)管理帶來了困難,甚至在許多情況下,后任的管理者為了完成指標或達到其他目的,只得繼續(xù)偽造成本管理數(shù)據(jù)以粉飾財務(wù)報表。
不能與變化的外部經(jīng)濟環(huán)境相適應
企業(yè)生產(chǎn)管理是企業(yè)經(jīng)濟管理的重要組成部分,它與外部經(jīng)濟環(huán)境密切相關(guān)。目前,對企業(yè)生產(chǎn)管理影響最大的經(jīng)濟環(huán)境變化主要有兩方面:一是我國產(chǎn)品買方市場的建立;二是指以電子技術(shù)為特征的變革;二者使得作為社會生產(chǎn)活動主要參與者的企業(yè)受到了重大影響。目前,隨著市場格局從賣方市場向買方市場轉(zhuǎn)變,產(chǎn)品成本結(jié)構(gòu)也隨之發(fā)生變化,生產(chǎn)性費用所占的比重下降,流通性成本的比重不斷上升。而我國傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理過多地局限于生產(chǎn)領(lǐng)域,以降低直接材料、直接人工費和制造費用作為生產(chǎn)管理的主要手段,忽視對產(chǎn)品開發(fā)、銷售和售后服務(wù)等過程發(fā)生的成本費用的控制,這也就無法適應現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的需要。
分工過細,人力資源浪費嚴重
企業(yè)內(nèi)部的分工越來越精細,這就要求企業(yè)進行高度的協(xié)作管理,否則將導致企業(yè)的管理成本過高。另外由于過細的分工導致企業(yè)管理復雜化,不利于企業(yè)管理效率的提高,從而為企業(yè)帶來一定的低效率成本,并造成直接經(jīng)濟損失或人力資源的嚴重浪費,這也是企業(yè)管理費用增加的一個原因。由于分工層次及協(xié)作環(huán)節(jié)的增加,信息在企業(yè)中傳遞時間延長,不必要的停留環(huán)節(jié)增多,在一定程度上導致信息的損耗和失真,同時造成信息反饋難度的增加。這就可能使企業(yè)決策失誤的可能性增加,導致企業(yè)管理的失誤成本增加。
成本管理方法陳舊
雖然我國一些企業(yè)進行了先進生產(chǎn)管理方法的試點,并取得了不錯的成績,但整體上講,企業(yè)生產(chǎn)管理方法還是很陳舊,已不能適應經(jīng)濟環(huán)境的要求。當前世界生產(chǎn)發(fā)展的趨勢是小批量多品種的生產(chǎn)方式,因為購買者的偏好并非完全相同,隨著生產(chǎn)的發(fā)展,購買者完全可以根據(jù)自己的需要要求廠方設(shè)計并生產(chǎn)自己最滿意的商品,廠方也可以高效益保證購買者在短時間內(nèi)取得理想的商品。在這種情況下,一條生產(chǎn)線上可能只有幾臺相同甚至是沒有兩臺完全一樣的產(chǎn)品,這樣的生產(chǎn)方式將適用于分批法計算成本。我國現(xiàn)在只有5.7%的企業(yè)采用分批法計算成本,表明我國的生產(chǎn)組織還比較粗放,對消費個性的重視不夠,相應帶來成本核算方法選擇上的簡單化。標準成本、計劃成本和目標成本是目前成本與成本管理中較為流行的現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理方法。