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程學友:如何檢驗企業(yè)內的浪費?看看一名德國生產總監(jiān)總結的中國工廠的151種浪費——程學友老師
2016-01-20 3259


愛德拉先生是德國奔馳公司一名的生產總監(jiān),從2008年至今,他為三家中國企業(yè)提供服務,現在正在幫助中國企業(yè)推進工業(yè)4.0的技術。在過去的五年里,愛德拉記錄了中國工廠存在的浪費,整理后共計高達151種!他將這些浪費歸納為以下八類,快來檢驗下你的企業(yè)是否也有這些浪費吧!



一、時間的浪費:


1、缺乏適當的計劃,使人員在換規(guī)格時產生等待,或停工待料;

2、班長未能徹底了解其所接受之命令與指示;

3、缺乏對全天工作內容的認識;

4、對班長的命令或指示不清楚;

5、未能確實督導工具、材料、小裝置等應放置于一定之處所;

6、不應加班的工作,造成加班;

7、未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配;

8、放任員工故意逃避他們能做的工作;

9、需要的人員不足;

10、保有太多冗員;

11、拙于填寫報告及各種申請表格;

12、縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費時間之壞習慣;

13、疏于查問與改正員工臨時曠職及請假的原因;

14、未要求員工準時開始工作,松于監(jiān)督;

15、拖延決策;

16、班長本身不必要的請假與遲到或不守時;

17、遲交報告;

18、需要修理時未立即請查原因;

19、工作中不必要的談話與查問;

20、班長不能適當的安排自己的工作與時間。


二、創(chuàng)意的浪費:


1、未能傾聽員工的建議;

2、未能鼓勵員工多提建議;

3、在各種問題上不能廣聽部屬的意見;

4、不能廣泛的研訊本身工作與業(yè)務之有關方法;

5、未詢問新進人員過去之工作經驗,以獲取有益的意見;

6、未充分向其它部門(如生技等)請教;

7、未考慮或指定適當人員處理所有有用的提案;

8、未能從會議中獲取有益的意見;

9、管理機能不好。


三、材料與供應品的浪費:


1、督導不良,造成材料的浪費;

2、對新人指導不夠;

3、指派新工作時未充分指導;

4、藍圖或草圖破損、難懂、看錯、標準未及時更正、或自作主張;

5、機械故障或未調整好;

6、未對每一工序檢查材料使用情形(標準與差異分析);

7、未讓部屬了解材料或供應品的價值;

8、命令與指示不清;

9、縱容不良的物料搬運;

10、未注意部屬的眼力與健康,造成不良品;

11、缺乏紀律,縱容粗心或不當的工作;

12、容許部屬用不適當的材料,如太好或太差;

13、未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正;

14、不能適才適用,特別是新人;

15、請領太多材料,多余卻未辦退料;

16、未請領正確的材料,用錯材料;

17、未檢查材料是否排列整齊,正確放置;

18、未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線之裂開破損;

19、縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學藥品等;

20、讓不良材料當良品流入制程;

21、缺乏有效系統(tǒng)防止材料外流、避免損失或被偷;

22、可再用的材料當廢料處理;

23、縱容浪費或濫用以下供應品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等;

24、產生不良未立即停止生產。


四、機器與設備的浪費:


1、缺乏工作計劃,使所有可用的機器未獲得充分且適合的利用;

2、疏于檢查機器,使其保持良好狀態(tài)及避免故障;

3、班長缺乏正確使用機器的知識,不了解各種機器的能力;

4、未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統(tǒng)等;

5、殺雞用牛刀,小工作用大機械;

6、在保養(yǎng)、修理、油漆工作上缺乏與保養(yǎng)部門協(xié)調;

7、閑置機器未加保養(yǎng),任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕;

8、缺乏定期清潔,機器不潔;

9、所有轉動零件未檢查是否有適當的潤滑;

10、應修理之處未立即辦理;

11、機器沒有適當的操作說明書;

12、缺乏良好紀律以避免機器設備的濫用;

13、縱容部屬用「不當方法」修理機器;

14、領班不知機器與設備的最新型式;

15、未促使部屬注意機器的價值與情況;

16、濫用小機器作笨重工作;

17、該報廢的機器仍加以修理,比買新機花了更多的費用;

18、可修理的機器卻報廢;

19、沒有效率管理之數據(機械效率)。


五、人力的浪費:


1、由于下列原因,無法控制有能力部屬之人事變動

1)未評估員工變動之直接與間接成本;

2)“管”得太多,聰明的領導卻太少;

3)對紀律要求「太嚴」或「太松」;

4能做到的「承諾」,卻未遵守;

5許下不能作到的「承諾」,如加薪或升遷;

6無充分理由而解雇人,不應使用解雇作為一種處罰;

7強留部屬在他極端不喜歡的工作上;

8對待部屬不公正;

9部屬爭吵時,偏袒一方;

10對一個部屬批語其它的部屬(指桑罵槐);

11未能查出自愿離職部屬之理由;

12不能向部屬正確說明公司的目標與政策;

13在員工調薪上,班長未參與;

14班長的權威不好。

2、不能使新進人員充分發(fā)揮其生產

1沒有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工;

2對新進人員沒給予安全的工作指導;

3未讓新進人員了解全天的工作及其它內容;

4沒有選擇夠格的人配合工作;

5對學習速度慢的人沒有耐心;

6未促使其它部屬對新人表示友善、幫助的態(tài)度;

7未盡可能的接近新人;

8沒有告知新人,工廠生活情況與規(guī)劃,如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等;

9未安排完整的訓練計劃。

3、未使部屬盡其所能

1未指導部屬如何做好工作;

2未盡可能的說明工作,使其發(fā)生興趣;

3未對部屬的進步與個人生活表示關心;

4沒有容納部屬錯誤的雅量;

5未注意部屬的力量與個性,適當的指派工作;

6未研究部屬個人的不同,以發(fā)揮他最大的潛力;

7縱容部屬派系存在或組成小圈圈;

8評價一個人只重資格、種族、宗教、關系、地域等;

9明知某人的心理或生理不適當,卻未加調動;

10生病的部屬仍讓他工作;

11未給予需要的協(xié)助;

12當可能且適當的時間,卻未給予升遷;

13未考慮影響薪資與工作條件的問題;

14未訓練一個侯補者。

4、欠缺對標準工時教導之概念

5、欠人員效率管理之數據


六、意外事故的浪費:


1、未認識到預防意外事故是工作的一部份;

2、未對全體部屬徹底說明安全事務;

3、未給機器裝上安全防護,并使確保有效;

4、縱容在工作場所濫用安全防護;

5、未在適當處所標上危險記號,并保持干凈與易讀;

6、未徹底了解意外事故的間接成本;

7、物料放置不善;

8、不了解構成意外危險的成因;

9、未保存事故記錄,并未加分析與應用;

10、未建立良好的安全范例;

11、沒有定期與切實的檢查安全;

12、未能持久地執(zhí)行安全規(guī)則;

13、工作人員缺乏必要的安全裝配:如手套、安全帶、電焊護面等;

14、管理人員未認清其安全責任與事故責任;

15、不能激發(fā)與保持部屬的安全意識以防止事故;

16、未與政府或保險公司之安全檢查員配合。


七、缺乏合作的浪費:


1、未與其它管理人員或部門合作;

2、未確實了解公司政策并向部屬解釋;

3、不能聰明地處理謠言;

4、推諉責任給其它班長、部屬或主管;

5、未適當地將部屬的意見反應給主管;

6、縱容不滿的員工煽動反抗公司的作法;

7、管理人員未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章予以全力支持;

8、未能鼓舞部屬間的友愛與合作的氣氛;

9、管理人員在本部門內輕率地批評公司政策與私人;

10、在公司之教育活動上未與管理階層誠心全力合作,包括學徒訓練、公布欄、員工通訊、提案制度等。


八、空間的浪費整理整頓:


1、材料之不適當排放與儲存;

2、未充分注意材料在工廠中的途程計劃;

3、機械與其它永久性設備之錯誤安置;

4、縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車等在過道上,不能保持走道清潔者;

5、廢料未報廢;

6、櫥柜、油筒、材料供應處等放置于不便之處;

7、縱容不用的機器與設備占據重要的空間;

8、由于未及時修理樓板、屋頂等以致需要的空間未加利用;

9、照明不足,形成黑點,死角;

10、單位內布置不良,不能保持條理;

11、工作場所放不需要的物料,倉庫與工場不分;

12、未重視事物整頓的重要;

13、未培養(yǎng)及督導物品用完要歸、定位;

14、未徹底執(zhí)行定期(每日、每周、每月)清理項目,以永久保持。

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