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精益生產(chǎn)、班組長核心技能提升、TWI
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張海成:智能制造的楔子——你的企業(yè)能上MES嗎?
2023-05-12 2454

一、智能制造與中國產(chǎn)業(yè)升級(jí)

      智能制造能給制造業(yè)帶來新的生機(jī)嗎?我在2016年就提出,智能制造是互聯(lián)網(wǎng)給制造業(yè)賦能,可以對如今的先進(jìn)制造業(yè)起到提升作用。但是智能制造肯定不是即插即用的熱得快。需要我們提前做好一些準(zhǔn)備——尤其是廣大的中小企業(yè)。

    上周周末我在家里整理相冊,看到當(dāng)年工藝組同事們的合影,6個(gè)人里面絕大多數(shù)都離開了機(jī)械和制造業(yè)。再看現(xiàn)在網(wǎng)上一片勸退機(jī)械的言論和一片浮躁捧殺中國制造的言論,感到唏噓不已。

    2010年中國超過美國成為世界第一制造大國。2022年,我國全部工業(yè)增加值突破40萬億元大關(guān),占GDP比重達(dá)33.2%,其中制造業(yè)增加值占GDP比重為27.7%,規(guī)模已經(jīng)連續(xù)13年居世界首位??梢哉f,中國已經(jīng)是一個(gè)擁有世界,上最完整產(chǎn)業(yè)體系、最完善產(chǎn)業(yè)配套的制造業(yè)大國和世界最主要的加工制造業(yè)基地。

    如果只看這些數(shù)字,中國的制造企業(yè)應(yīng)該是吸金巨鱷,中國的制造業(yè)從業(yè)者應(yīng)該是金領(lǐng)階層才對啊。現(xiàn)實(shí)中又如何呢?我們制造業(yè)中絕大多數(shù)企業(yè)的利潤率是非常低的,再加上制造業(yè)本身要承受的政策風(fēng)險(xiǎn)(安全、環(huán)境等)。老板壓力大、干部會(huì)議多、基層加班多這是很多本土制造業(yè)的現(xiàn)狀。

    如果不改變不跟進(jìn)新技術(shù),路會(huì)越走越窄。首先會(huì)錯(cuò)失附加值更高的新技術(shù)風(fēng)口。當(dāng)前我們要和歐美日在他們已經(jīng)形成高壁壘的技術(shù)領(lǐng)域死磕,他們會(huì)用他們豐富的技術(shù)經(jīng)驗(yàn)、金融手段來與我們周旋。

    某個(gè)民營企業(yè)投入了大筆資金研發(fā)出了自主產(chǎn)權(quán)的ABS之時(shí),博世直接將價(jià)格降到這家企業(yè)的出廠價(jià)。結(jié)果這個(gè)項(xiàng)目馬上泡湯,前期研發(fā)成本全部白搭。

     相信無論是從業(yè)者還是行外人,大家都知道,我們現(xiàn)在的制造業(yè)水平的特點(diǎn)就是大而不強(qiáng),全而不精。什么都有,什么都能造,但質(zhì)量就差一些,些甚至差很多。某些高精尖產(chǎn)品,還完全造不了。我們制造業(yè)的問題在于“產(chǎn)業(yè)全面、水平偏低、大而不強(qiáng)、全而不精”

     國家意識(shí)到知識(shí)產(chǎn)權(quán)和自主高科技技術(shù)的重要性后,先進(jìn)制造企業(yè)在國內(nèi)發(fā)展地更加迅速。一方面是國家戰(zhàn)略發(fā)展需要,另一方面國外大型科技公司在中國建廠,也間接的為中國引入了先進(jìn)的技術(shù),這其中就有MES。       MES系統(tǒng)的全稱是制造執(zhí)行系統(tǒng):Manufacturing Execution System

二、  從 ERP到MES  

    MES系統(tǒng)溯源最早是在半導(dǎo)體行業(yè),特別是其前端,特點(diǎn)非常顯著,甚至很多無人工廠或要求全部潔凈的環(huán)境,對MES的需求是最大的,產(chǎn)品優(yōu)良率是其核心競爭力,重要性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于ERP。

    在中國,半導(dǎo)體行業(yè)是MES系統(tǒng)最先提出也是首先得到實(shí)踐的一個(gè)先進(jìn)制造行業(yè),因此寶島臺(tái)灣MES的應(yīng)用要比祖國大陸先行,因?yàn)閷殟u臺(tái)灣是世界最大的半導(dǎo)體(晶圓)制造基地之一,也是最早出現(xiàn)半導(dǎo)體代工形式的發(fā)源地。


隨著寶島臺(tái)灣的半導(dǎo)體制造廠商進(jìn)入祖國大陸,如臺(tái)積電、中芯國際、和艦科技等,MES系統(tǒng)的概念也越來越深入祖國大陸的生產(chǎn)管理界。

      與MES在歐美發(fā)達(dá)國家的普遍采用相比,目前國內(nèi)對MES迫切需求的企業(yè),依然停留在經(jīng)濟(jì)效益好、企業(yè)生產(chǎn)過程控制管理先進(jìn)的企業(yè)中。即使在這樣有意愿實(shí)施MES的中國大企業(yè)當(dāng)中,很多企業(yè)也沒有對MES系統(tǒng)有真正的理解。


     由于電子制造業(yè)和半導(dǎo)體制造業(yè)在中國制造中的比重不斷加大,中國越來越迅速地成為世界的電子、半導(dǎo)體等高科技產(chǎn)品的制造中心。中國制造業(yè)正在告別低成本運(yùn)作的層次,由此,對質(zhì)量和制造執(zhí)行的控制也開始被慢慢重視。

    三、精益制造為智能制造夯實(shí)基礎(chǔ)

   新一代的MES系統(tǒng)專門為分布式運(yùn)行而創(chuàng)建,并借助互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)提高多個(gè)設(shè)備運(yùn)行的可視化和控制功能,因而能降低風(fēng)險(xiǎn)。企業(yè)必須建立順暢的流程和跨企業(yè)的信息流系統(tǒng),以減小其中的一些風(fēng)險(xiǎn)并獲得對生產(chǎn)狀況及庫存指標(biāo)的可視化。

     MES系統(tǒng)通過更好地支持業(yè)內(nèi)企業(yè)的戰(zhàn)略來降低風(fēng)險(xiǎn)。這些系統(tǒng)可以為各機(jī)構(gòu)創(chuàng)造出統(tǒng)一的平臺(tái),很容易在貿(mào)易伙伴之間共享數(shù)據(jù)且隨時(shí)可以按照客戶和管理者的要求提供數(shù)據(jù)。這意味著在降低生產(chǎn)和供應(yīng)鏈成本和兌現(xiàn)承諾方面的功能較高。這些系統(tǒng)所管理的生產(chǎn)數(shù)據(jù)是企業(yè)成功的生命所在。

    MES可以幫助企業(yè)實(shí)施供應(yīng)鏈的改善。  整個(gè)供應(yīng)鏈如果能夠在一個(gè)平臺(tái)上共享各種數(shù)據(jù)。那么有助于降低生產(chǎn)成本和供應(yīng)鏈成本。很多企業(yè)現(xiàn)在已經(jīng)認(rèn)識(shí)到單純的閉門造車式的降低生產(chǎn)成本空間不大,整合供應(yīng)鏈從整個(gè)系統(tǒng)上改善才能進(jìn)一步提升。事實(shí)上這也是汽車行業(yè)對體系要求之所以嚴(yán)格的原因所在。

     為什么很多供應(yīng)商在與主機(jī)或者總裝企業(yè)之間公關(guān)關(guān)系處理的非常好,卻總是不能滿足客戶的要求呢?比如準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)(JUST  IN TIME)所強(qiáng)調(diào)的:“在客戶需求的時(shí)候,按照客戶需求的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”這一點(diǎn)很多企業(yè)做不到。

   根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn),并不是這些企業(yè)不努力。而是供需雙方對這個(gè)“所需的產(chǎn)品”認(rèn)知不同。所謂的“供應(yīng)鏈改善”其實(shí)就是對供需雙方復(fù)雜多變,經(jīng)常沖突的“差異”進(jìn)行疏通和管理。而最好的辦法就是建立供需雙方共享的一個(gè)項(xiàng)目項(xiàng)目編碼(物料編碼),統(tǒng)一的編碼構(gòu)成關(guān)聯(lián)。

      廠家不同時(shí),項(xiàng)目編碼不同。由于供需雙方對產(chǎn)品的界定不同,容易形成一對多的關(guān)系。也就是說, 與需方要求的一個(gè)項(xiàng)目相對,供方有多個(gè)對應(yīng)的項(xiàng)目編碼。


      比如,假設(shè)需要從貿(mào)易公司采購物料。貿(mào)易公司背后有幾家購入方廠家,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)幾家貿(mào)易公司分別購入同一物品的情況。這些物品從物理角度來看是同-一種,但各個(gè)貿(mào)易公司在本公司的商品目錄中按本公司產(chǎn)品編碼后對外銷售。

    在這種情況下,這些物料的售價(jià)、包裝雖然因?yàn)榻灰浊闆r不同存在差異,但可能打開包裝后內(nèi)容是相同的。有時(shí)這會(huì)在購買方中引發(fā)混亂。


    所以為了避免這種混亂和隨之帶來的浪費(fèi),就必須通過主數(shù)據(jù)對項(xiàng)目編碼進(jìn)行管理,這里當(dāng)然就需要錄入并且管理原始廠家的產(chǎn)品編碼。

    這看上去是一個(gè)采購過程中出現(xiàn)的問題,本質(zhì)上卻是雙方對信息流存在“認(rèn)知和文化”上的差異。

      針對日常生產(chǎn)現(xiàn)場中發(fā)生的退貨、返工、訂購變更等問題,只要深究原因就會(huì)發(fā)現(xiàn)大多數(shù)問題的根源可能出在這種 供需關(guān)系的差異上。重要的是認(rèn)識(shí)這種差異, 進(jìn)一步明確智理和發(fā)送需求規(guī)格。對供應(yīng)方來講是更準(zhǔn)確地發(fā)送能夠提做的項(xiàng)目信息。

    那么請問在進(jìn)行供應(yīng)鏈?zhǔn)崂砀纳频臅r(shí)候,構(gòu)成信息流的基礎(chǔ)是什么?

     ——答案是正確的BOM。


    基于物流、產(chǎn)品流、工藝流基礎(chǔ)上的信息流是實(shí)施MES基礎(chǔ)。這也是為什么這些年我一直在強(qiáng)調(diào)精益是實(shí)現(xiàn)智能制造的前提。

    智能制造不等于機(jī)器人替代人這么簡單。機(jī)器換人不是目的。智能制造也不是單純以購買機(jī)器人代替人的方式就能實(shí)現(xiàn)的,而是通過加大對機(jī)器人的使用和對智能方式的使用來提升我們的競爭力,從而實(shí)現(xiàn)客戶價(jià)值創(chuàng)造的最大化。


      注意這張圖右下角的“及時(shí)發(fā)送”,這個(gè)及時(shí)是建立在雙方提供的正確的信息的基礎(chǔ)上。只有正確的信息才能談得上是數(shù)字化。

      智能制造=精益管理+自動(dòng)化+信息化+數(shù)字化。精益管理是基礎(chǔ),滿足了標(biāo)準(zhǔn)化、流程化的條件;自動(dòng)化分兩部分,一是簡單的機(jī)械自動(dòng)化,二是后續(xù)的以機(jī)器人為主的自動(dòng)化;信息化是指在制造升級(jí)的過程中,前期以ERP為主的信息化和后期以互聯(lián)網(wǎng)為主的信息化應(yīng)用;在信息化的過程中如果能有效使用MES系統(tǒng)即實(shí)現(xiàn)了數(shù)字化的介入,數(shù)字化是智能制造的主流,是大數(shù)據(jù)完整的標(biāo)注。

     我一直在強(qiáng)調(diào),企業(yè)改善的順序應(yīng)該是如下:

1、現(xiàn)場作業(yè)改善;

2、企業(yè)流程改善;

3、工藝改善或技術(shù)改造;

4、供應(yīng)鏈改善。

     這是基于成本考慮的——因?yàn)橛行﹩栴}和浪費(fèi)是通過強(qiáng)化現(xiàn)場管理、標(biāo)準(zhǔn)化、流程化就能夠得到解決,這也是日企為什么強(qiáng)調(diào)5S的原因所在。

     還有些問題用較低成本的方法就可以解決,而有些問題需要管理的方法解決,有些問題需要技術(shù)的方法解決,有些問題則需要通過流程優(yōu)化來解決。到底通過什么方式來解決?這要通過精益的可視化工具來進(jìn)行分析。


四、智能制造你的企業(yè)應(yīng)該做好什么準(zhǔn)備

1、明確本企業(yè)是否真的需要智能制造?

2、資金和資本是永恒的主題,這里不再贅述。

3、重新審視現(xiàn)有組織流程,打通內(nèi)部的信息流,相當(dāng)于先建一個(gè)局域網(wǎng)。

4、智能制造人才的儲(chǔ)備,既懂互聯(lián)網(wǎng)又懂制造這是一個(gè)很高的要求。

     企業(yè)要實(shí)施智能制造,一定要將信息化產(chǎn)品、數(shù)字化產(chǎn)品與原公司業(yè)務(wù)對接時(shí),還需要有人來梳理流程,建立關(guān)聯(lián),這些人被稱為業(yè)務(wù)專家,這些工作固然可以委托給外部的咨詢顧問。但是企業(yè)內(nèi)部是可以通過精益化來逐步優(yōu)化,提升信息化水平的。因?yàn)榫娌⒉粡?fù)雜,關(guān)鍵是全員要樹立精益的觀念和改善的方法。

     同時(shí),企業(yè)界的朋友一定要注意——企業(yè)實(shí)行智能制造的時(shí)候一般會(huì)設(shè)定一個(gè)部門叫IT部或數(shù)字信息化部,那么這個(gè)部門的人從哪里來?一般是從社會(huì)上招聘,主要是面向互聯(lián)網(wǎng)和IT行業(yè)。但是這些人對制造并不一定熟悉,還需要企業(yè)內(nèi)部熟悉本企業(yè)的工藝和流程的人來配合作戰(zhàn)。那種以為打造一個(gè)平臺(tái)、安裝一個(gè)軟件就能夠解決企業(yè)問題的想法是很天真的。

      所以精益其實(shí)是智能制造的一次預(yù)熱,他通過對企業(yè)內(nèi)部進(jìn)行改善為智能制造創(chuàng)造條件,同時(shí)幫助智能制造進(jìn)行人才上的儲(chǔ)備。

       最后再回到MES這個(gè)話題上來,如果一家企業(yè)無法有效的使用MES,那么只說明一個(gè)問題——該企業(yè)的整體系統(tǒng)的水平比較低,是無法實(shí)施智能制造的。此刻盲目投資風(fēng)險(xiǎn)很大。

      原文首發(fā)微信公眾號(hào):日產(chǎn)訓(xùn)張海成

   


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