一、? 培訓背景

1. ? 各行業(yè)的標桿企業(yè)正大力推動智能制造、工業(yè)互聯(lián)網、數字化的實施，建設燈塔工廠、無人工廠。國家及政府從政策、財政補貼等方面全力推進制造業(yè)升級，支持企業(yè)發(fā)展智能制造。落后的經營模式、制造模式將難以為繼。那么企業(yè)應該如何抓住機遇進行經營模式與生產模式變革，從而降低企業(yè)經營成本，打造核心競爭力？

2. ? 智能裝備、AGV、機器人、智能立庫、物聯(lián)網、大數據、云計算、人工智能等一系列新技術及裝備正在興起，并得到廣泛應用，企業(yè)如何根據自身實際情況將這些技術集成運用至具體的業(yè)務問題，解決經營管理及生產痛點？

3. ? 企業(yè)應該如何進行智能制造頂層設計？如何制定整體智能制造規(guī)劃？如何建設智能工廠，數字化工廠，如何導入自動化立庫、AGV、MES？如何進行信息集成，如何進行軟硬件集成？推行智能制造應該遵循什么樣的步驟？應該如何組建智能制造部門，實施過程如何協(xié)調、分工？應該如何避免推行智能制造失敗，應該注意哪些陷阱？應該如何選擇智能制造的相關服務商，與服務商合作需要注意哪些關鍵點？

4. ? 如何針對舊工廠進行智能制造改造；建新廠時，如何實施智能制造？

5. ? 如何理解與認識工業(yè)4.0，數字孿生，工業(yè)互聯(lián)網，智能制造，智能工廠等概念的本質，如何認識他們之間的關系？

二、? 課程概況及特色

1. ? 本課程針對背景所列出的相關問題，結合智能制造技術體系及多個智能制造項目實施經驗進行課程結構與內容的設計，并應用靈活多樣的方式進行培訓。

2. ? 本課程不同于一般的“智能制造理論”課程，也不同于點上的講解，課程核心是站在企業(yè)的角度，以智能制造技術為基礎，講述企業(yè)如何從系統(tǒng)的角度實際推動智能制造，如何集成應用智能制造相關技術解決具體業(yè)務及生產問題。課程注重用通俗易懂的語言、豐富且貼近企業(yè)實際的智能制造案例，為學員講解智能制造。培訓過程包括多個企業(yè)推進智能制造，應用自動化、信息化、智能化手段解決業(yè)務及工藝問題的案例、視頻等。

3. ? 基于關鍵的智能制造技術，工業(yè)工程與精益生產理論，多年及多個企業(yè)的實踐經驗，我們總結提煉出智能制造實施架構以及“IE&Lean+AT+IT”的智能制造推動模型，作為智能制造實施的方法論。本課程的智能制造實施部分以該模型為主線和核心進行。

三、課程安排及時長

課程原則上計劃2天（12個小時），也可根據客戶需求進行適當增減。

課程總體包括兩個大部分：智能制造技術理論及應用(0.5天)+智能制造實施 (1.5天)。

課程首先從企業(yè)面臨的外部環(huán)境、內部問題與技術環(huán)境出發(fā)，論述企業(yè)推行智能制造的意義與必要性(0.5小時)。

第二部分重點講解典型的智能制造技術及其在企業(yè)中的應用(包括物聯(lián)網、大數據、人工智能等)(1小時)。

第三部分系統(tǒng)講授工業(yè)4.0、智能制造、數字孿生、工業(yè)互聯(lián)網等概念的內涵與相互之間的關系(2小時)，詳細的技術體系。

第四部分重點講解企業(yè)如何推行智能制造(8小時)及智能制造實施模型的應用。

最后一個部分講解《中國制造2025》及相關政策，以及企業(yè)面臨的機遇(0.5小時)。

四、 培訓收益

通過此次課程培訓，可使學習者獲得如下收益：

1. ? 掌握企業(yè)里面智能制造系統(tǒng)規(guī)劃與實施的一般方法及步驟，如何進行組織與人才建設，掌握影響智能制造成功的關鍵因素。

2. ? 學會如何建設智能工廠，如何導入智能物流裝備，如何建設數字化企業(yè)。

3. ? 數10家標桿企業(yè)、燈塔工廠推進智能制造的案例，包括視頻、實施過程、規(guī)劃方案等。

4. ? 掌握智能制造的實施架構，以及“IE&Lean+AT+IT”的智能制造模型的應用。學會如何全面的實施企業(yè)智能制造。

5. ? 充分了解智能制造的相關技術及其在企業(yè)中的作用。

6. ? 學會如何運用智能制造技術解決企業(yè)中具體的業(yè)務問題。

7. ? 全面充分認識工業(yè)4.0、工業(yè)互聯(lián)網、智能制造、數字孿生等關鍵概念的內涵及本質。

8. ? 了解國家相關智能制造政策及機遇。

五、? 培訓對象

總經理、生產副總、智能制造規(guī)劃經理\工程師、廠長、信息化負責人、車間主任/主管、設備主管、PMC主管、工藝主管、制造相關的工程師等。

六、課程大綱及主要內容

?第一章：企業(yè)推行智能制造的必要性及意義（0.5小時）

?1、開放式探討：對智能制造的認識與理解

?2、企業(yè)經營的外部環(huán)境的變化：6個方面

?3、企業(yè)內部面臨的具體問題：

?（1）從供應鏈與工程技術鏈進行問題的總結

?（2）產生問題的原因：技術方面與管理方面

?4、國際國內形勢：各國的智能制造戰(zhàn)略

?5、關鍵技術的興起與應用

?6、未來的智能制造場景及制造業(yè)變革的趨勢

? ?第二章：典型的智能制造技術及其應用（1小時）

?1、智能制造技術與方法體系

?2、基礎智能制造技術-物聯(lián)網及相關技術

?（1）物聯(lián)網的體系架構

?（2）傳感器技術及其應用案例

?（3）RFID技術及其應用案例(用于智能倉儲等)

?（4）二維碼技術及其應用案例

?（5）物聯(lián)網在制造業(yè)的應用（包括智能化設備巡檢案例）

?3、大數據與智能制造

?（1）大數據的概念及本質

?（2）大數據分析的優(yōu)勢

?（3）大數據平臺架構

?（4）工業(yè)大數據應用（包括大數據用于設備預防性維護案例）

?4、人工智能與智能制造

?（1）人工智能的本質（多個視頻案例呈現(xiàn)）

?（2）人工智能在研發(fā)設計中的應用案例

?（3）人工智能大規(guī)模定制中的應用案例

?（4）人工智能在質量管控中的應用案例

?（5）人工智能在銷售預測中的應用案例

?（6）人工智能在設備預防性維護中的應用案例

?5、5G在智能制造中的作用與應用

? ?第三章：工業(yè)4.0 工業(yè)互聯(lián)網 智能制造(2小時)

?1、工業(yè)4.0

?（1）工業(yè)4.0的由來及定義

?（2）對工業(yè)4.0的認識

?（3）工業(yè)4.0內容體系

?（4）信息物理系統(tǒng)-CPS（數字孿生/數字雙胞胎）

?a)CPS的由來及概念、舉例

?b)CPS的原理（多個案例呈現(xiàn)）

?c)CPS的本質及意義

?d)CPS的架構

?e)CPS的特點

?f)CPS與其它系統(tǒng)的區(qū)別、聯(lián)系

?g)CPS的分類

?h)CPS在制造業(yè)中的應用（包括CPS在檢測、研發(fā)、工藝優(yōu)化等方面的多個應用案例）

?（5）雙重戰(zhàn)略

?（6）三大集成

?a)縱向集成-系統(tǒng)集成、軟硬件集成

?b)橫向集成-業(yè)務集成

?c)端到端集成

?2、工業(yè)互聯(lián)網

?（1）工業(yè)云及其應用

?（2）工業(yè)互聯(lián)網發(fā)展及Predix平臺介紹

?（3）工業(yè)互聯(lián)網及工業(yè)互聯(lián)網平臺的本質

?（4）工業(yè)互聯(lián)網與工業(yè)云的區(qū)別及聯(lián)系

?（5）工業(yè)互聯(lián)網平臺的基本邏輯

?（6）工業(yè)互聯(lián)網四大特征

?（7）工業(yè)互聯(lián)網平臺架構

?（8）工業(yè)互聯(lián)網技術體系

?（9）不同的工業(yè)互聯(lián)網平臺對比

?（10）工業(yè)互聯(lián)網應用案例

?（11）企業(yè)如何切入工業(yè)互聯(lián)網

?3、智能制造

?（1）智能制造的概念

?（2）對智能制造的理解

?（3）智能制造五化（自動化/數字化/網絡化/信息化/智能化）

?（4）全價值鏈的五化及案例（產品、生產、管理、裝備等）

?（5）制造服務化及案例

?（6）智能制造生態(tài)系統(tǒng)及智能制造三維架構

?（7）智能制造 工業(yè)4.0 工業(yè)互聯(lián)網三者的區(qū)別、聯(lián)系、關系。

?4、兩化融合

?（1）兩化融合內容

?（2）兩化融合難點

?（3）兩化融合貫標體系

?（4）兩化融合與智能制造的關系

? ?第四章：企業(yè)智能制造的規(guī)劃與實施（8小時）

?1. ? 兩家企業(yè)推動智能制造的案例分享

?2. ? 開放式討論：企業(yè)智能制造從哪里入手，推動智能制造的難點在哪里？

?3. ? 實施智能制造的困惑及企業(yè)對智能制造的正確認知。

?4. ? 智能制造及智能工廠實施的架構模型。

?（基礎層、智能裝備層、執(zhí)行層、管理層、決策層）

?5.? ?智能制造實施模型IE&精益+AT(自動化)+IT(信息化)

?6. ? 工業(yè)工程(IE) 及其在智能制造中的應用

?（1） ?對IE的理解-資源的優(yōu)化配置

?（2） ?IE工程師的職責

?（3） ?IE功能、思想、知識與方法體系

?（4） ?IE應用舉例

?7. ? 精益生產及其在智能制造中的作用

?（1） ?精益的起源與本質

?（2） ?價值流管理與精益五項原則

?（3） ?精益

?IE與智能制造的關系

?（4） ?精益應用案例

?8.? ?智能制造實施及規(guī)劃的模型：IE&精益+AT(自動化)+IT(信息化)（從實施內容，工具、組織、路徑等方面進行闡述，包括多企業(yè)知名企業(yè)應用該模型的案例）

?9.? ?智能制造實施路徑及智能制造架構的詳細實施過程

?10. 智能制造環(huán)境下的精益化的實施-智能制造的基礎

?（1） ? ? 精益現(xiàn)場-安定化（多家企業(yè)實施案例）

?（2） ? ? 精益工廠-流線化與拉動式（多家企業(yè)實施案例）

?（3） ? ? 精益企業(yè)-以大規(guī)模定制及精益策略構建內部供應鏈滿足定制化及多品種、小批量的高效生產（多家企業(yè)實施案例）

?（4） ? ? 精益外部供應鏈構建（多家企業(yè)實施案例）

?11. 智能裝備的實施與無人工廠建設

?（1） ? ? 智能裝備的6大作用體現(xiàn)

?（2） ? ? 全流程的自動化（物流、加工、裝備、檢測、控制、輔助作業(yè)）

?（3） ? ? 機器人的實施及案例講解（含多個視頻）

?（4） ? ? AGV的實施及案例講解（含多個視頻）

?（5） ? ? 智能倉儲及自動化立庫的實施及案例講解（含多個視頻）

?（6） ? ? 集成自動化的實施及案例講解（含多個視頻）

?（7） ? ? 信息化與自動化的集成

?（8） ? ? 智能裝備導入注意事項

?12. 智能制造環(huán)境下信息化的實施與數字化企業(yè)建設

?（1） ?企業(yè)信息化的必要性

?（2） ?IT數字化時代

?（3） ?信息化建設的大系統(tǒng)觀與大信息觀

?（4） ?基于全價值鏈及貫通的信息化系統(tǒng)架構

?（5） ?如何以MES為核心構建智能工廠

?（6） ?設備互聯(lián)及數據采集系統(tǒng)建設

?（7） ?APS的實施

?（8） ?數據中臺及大數據平臺構建

?（9） ?整體信息化規(guī)劃及案例

?13. 智能化的實施

?14. 智能制造與智能工廠的整體規(guī)劃與頂層設計

?（1） ?進行整體規(guī)劃的必要性

?（2） ?用5W1H法進行智能制造整體規(guī)劃(含案例3個)

?（3） ?如何針對舊工廠進行智能制造改造，新工廠進行智能制造規(guī)劃

?15. 企業(yè)智能制造推進的機制、組織與人才建設。

?16. 如何選擇及評估智能制造服務商

?17. 智能制造成熟度評估及評估應用案例。

?18. 智能制造綜合類項目的實施風險控制點。

?19. 某企業(yè)智能產業(yè)園及智能工廠建設案例詳解（含視頻、規(guī)劃方案等，涵蓋整體規(guī)劃、智能物流、高度自動化、精益應用、大數據平臺、CPS、預防性維護等全方面的智能化元素）

? ?第五章：中國制造2025及相關政策、機遇（0.5小時）

?結束答疑： 解答學員目前在推動智能制造、建設智能工廠時所遇到的困惑、技術問題等。

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