《精益智能工廠規(guī)劃設(shè)計與實施》課程介紹 一、 培訓(xùn)背景 1. 各行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)正大力推動精益生產(chǎn)、智能工廠、智能制造、數(shù)字化的實施，建設(shè)燈塔工廠、無人工廠。國家及政府從政策、財政補(bǔ)貼等方面全力推進(jìn)
一、 培訓(xùn)背景 1. 各行業(yè)的標(biāo)桿企業(yè)正大力推動智能制造、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化的實施，建設(shè)燈塔工廠、無人工廠。國家及政府從政策、財政補(bǔ)貼等方面全力推進(jìn)制造業(yè)升級，支持企業(yè)發(fā)展智能制造。落后的經(jīng)營模式、
課程簡介： IE(工業(yè)工程)技術(shù)是制造業(yè)界使用最廣泛、有效、實用的效率提升與成本降低技術(shù)，適用于企業(yè)各經(jīng)營環(huán)節(jié)與各個崗位，特別是對企業(yè)現(xiàn)場與系統(tǒng)的效率提升。IE技術(shù)起源于19世紀(jì)末美國，后在各國得到
課程簡介： 5S是起源于日本的現(xiàn)場管理方法。包括整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五項活動。全員通過有序開展5項活動，可顯著提高現(xiàn)場管理水平與企業(yè)形象。部分企業(yè)將其擴(kuò)展為6S/7S，但其核心仍然是5S。本
【課程概況】 該課程對IE、精益思想與技術(shù)體系進(jìn)行系統(tǒng)梳理，對行業(yè)內(nèi)與自身的IE和精益推動經(jīng)驗進(jìn)行提煉，為學(xué)員系統(tǒng)、有層次的講解精益的思想與方法，并分享精益項目實施的成功經(jīng)驗，避免企業(yè)精益推動失誤，
課程簡介： 精益生產(chǎn)將企業(yè)中的活動分為增值與浪費兩個部分，而浪費則分為八種，識別哪些是浪費，知道浪費如何改善，對企業(yè)來說至關(guān)重要。本課程將多年的浪費改善經(jīng)驗進(jìn)行總結(jié)、提煉，并結(jié)合IE技術(shù)、精益生產(chǎn)等
課程簡介： 提案改善：即讓全員在企業(yè)的統(tǒng)一管理制度下，參與企業(yè)各個環(huán)節(jié)的改善，包括效率、成本、品質(zhì)、交期、安全、士氣等各個方面。提案改善對企業(yè)至關(guān)重要，首先通過全員參與，積少成多，提案改善可以顯著提
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