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精益制造-打造極致成本體質(zhì)
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2023-01-01 2824
對象
離散型企業(yè)總經(jīng)理、負責運營高層,主導精益改善推動者,生產(chǎn)-計劃-PIE-品質(zhì)-倉儲物流-銷售-財務部門負責人
目的
模擬離散型企業(yè)運營,打造簡單高效的生產(chǎn)現(xiàn)場,消化精益改善的工具,理解精益生產(chǎn)如何幫助企業(yè)實現(xiàn)高收益。
內(nèi)容

課程背景:

企業(yè)運作的目標是以合理的價格在合適的時間向客戶提供需要的產(chǎn)品,從而實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的增值;企業(yè)資金往往積壓在庫存中,導致資金鏈斷裂破產(chǎn);交付周期長、品質(zhì)問題頻發(fā)、效率低下虧損;生產(chǎn)現(xiàn)場是問題顯露點,是一切問題的背鍋俠:

工廠虧損是因為生產(chǎn)車間效率低下;

品質(zhì)不穩(wěn)定是因為生產(chǎn)人員培訓不足;

不能準時交付是因為生產(chǎn)車間隨意不負責;

在制品多現(xiàn)場凌亂是因為車間不重視5S;

成本過高都是因為生產(chǎn)不能適應小批量生產(chǎn);

課程感悟:

工廠利潤是可以提前設計出來的;

穩(wěn)定的品質(zhì)可以不靠人的技能實現(xiàn);

控制好投入就可以讓計劃得到執(zhí)行;

縮短周期其實可以讓現(xiàn)場保持整潔;

減少轉(zhuǎn)移批量反而可以更賺錢。

課程特色:

實戰(zhàn)性:課程立足于客戶需求,用沙盤模擬工廠銷售-生產(chǎn)-品質(zhì)-倉儲-財務等實際運作,通過持續(xù)的改善創(chuàng)建更優(yōu)的流線化作業(yè);采用拉式生產(chǎn)系統(tǒng),降低庫存縮短周期,增強企業(yè)的柔性,提高交付能力,是一套可以直接移植到企業(yè)的思維和方法;

互動性:在模擬演練中設置了大量互動環(huán)節(jié),老師-學員之間,學員與學員之間,有機會分享和聆聽課程中對精益的感悟;

趣味性:設置了互動練習-游戲環(huán)節(jié),充分調(diào)動大家的積極性與參與度,打破老師與學員、學員與學員之間的隔閡,快速進入精益改善角色;

啟發(fā)性:通過精心設計的沙盤模擬-情景分析及案例分享,激發(fā)學員精益思維,在課程過程中不斷啟發(fā)新的靈感;

課程大綱:

1、精益思考方式:

1.1企業(yè)問題根源是管理導向而非價值導向

1.2傳統(tǒng)思維無法解決新形勢下的問題

1.3高效的管理源于簡單的方法

2、快速交付游戲:

2.1快速交付源于簡單的生產(chǎn)組織方式

2.2批量生產(chǎn)帶來的各種潛在費用

2.3生產(chǎn)批量與轉(zhuǎn)移批量的關系

3、第一輪演練:

3.1理解傳統(tǒng)生產(chǎn)方式下虧損原因

3.2體會不均衡生產(chǎn)導致停滯

3.3體會過早投入導致的短缺

4、第二輪演練:

4.1布局調(diào)整減少輔助人員

4.2線平衡帶來的效率提高

4.3計劃模式不變無法脫困

5、第三輪演練:

5.1庫存降低帶來的財務收益

5.2小批量生產(chǎn)可以降低庫存

5.3多頻次轉(zhuǎn)移可以降低批量

5.4過于激進可能導致破產(chǎn)

6、第四輪演練:

6.1感受扭虧為盈的喜悅

6.2總結(jié)改善的步驟

6.3體會越簡單越高效

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