課程說明：生產(chǎn)品控系統(tǒng)覆蓋了加工制造的全過程——包括檢驗、化驗和生產(chǎn)過程監(jiān)控?！　∷鼘λ性稀⑤o料、包裝材料、半成品、成品進行檢驗和化驗，并對加工程序、方法及相關因素進行管理和規(guī)定。把握不合格的原輔料物品不進入加工環(huán)節(jié)，不合格半成品不流入下道加工工序，不合格產(chǎn)品不出廠，并將危害控制在可接受范圍之內(nèi)。 另外，殘酷的競爭告訴我們：誰的浪費越少，成本越低誰就越有可能獲勝。利潤哪里來？你的產(chǎn)品中有多少可節(jié)省的成本？每天在你的眼前、手邊有多少浪費其實是能夠避免的呢？ 1、不能再讓你的質(zhì)量管理停留在上個世紀——質(zhì)量管理的進化過程； 2、質(zhì)量的顧客和市場價值； 3、質(zhì)量管理與生產(chǎn)標準的關系； 4、你為誰而檢驗——顧客、企業(yè)、你自己？ 5、"嚴","細","精","準"是檢驗員的基本素養(yǎng) 技術業(yè)務水平(要高)、責任心(要強)、工作作風(要正派)、職業(yè)敏感性(要高)、身體狀況(要良好) 6、檢驗的重要性及其經(jīng)濟意義 ①可靠性和故障率②安全性③經(jīng)濟性 7、什么是檢驗？與試驗、化驗的區(qū)別？ 8、如何用PDCA的方法進行檢驗的規(guī)劃與結(jié)果處置 9、實行專檢與自檢,互檢結(jié)合的三檢制是我國檢驗工作一項創(chuàng)舉 ①檢驗已成為工業(yè)生產(chǎn)中的一道重要工序②檢驗方法,技術和裝備已形成專業(yè)化③檢驗工作必須打破生產(chǎn)加工工序的局限性④有利于監(jiān)督和制約企業(yè)生產(chǎn)中的產(chǎn)品質(zhì)量保證 10、檢驗部門和人員通常應具有的職權(quán)有:①對不合格品有權(quán)打廢隔離,未經(jīng)檢驗人員同意,任何人不得動用②對不合格品使用的否決權(quán) ③對不斷產(chǎn)生不良品的工序,有權(quán)停止生產(chǎn)④對違反工藝紀律,或弄虛作假,以次充好,欺騙檢驗,蒙混過關等不良行為,有權(quán)監(jiān)督制止和提出處分意見⑤對不合格的原材料,外協(xié)件,外購件和產(chǎn)品有權(quán)制止繳庫和使用的權(quán)力 11、檢驗的程序與標準 ①檢驗是全面質(zhì)量管理的組成部分②正確協(xié)調(diào),積極發(fā)揮各自職能作用③全面質(zhì)量管理不能代替質(zhì)量檢驗④工序控制不能代替檢驗⑤質(zhì)量檢驗的職責不同于管理的職責⑥質(zhì)量是設計,制造出來的,檢驗起到重要作用 12、與產(chǎn)品有關的要求的確定 ①與產(chǎn)品有關的要求的評審 ②安全產(chǎn)品的策劃和實現(xiàn) ③設計和開發(fā)的輸入 ④設計和開發(fā)的輸出和確認 13、如何提高檢驗效率（減少漏、錯檢） 【討論】各檢測手段的特征與容易失誤處 14、質(zhì)量檢驗的職能①把關職能②預防職能③監(jiān)督職能④反饋職能 115、質(zhì)量檢驗的17項任務 116、檢驗員的培訓①培訓計劃②培訓內(nèi)容：應知的技術知識課程（公差與配合、測量技術、機械制圖、加工工藝、產(chǎn)品設計原理,使用,維護知識、專業(yè)通用技術知識、與產(chǎn)品有關的各種標準,相關技術標準）、應知的管理知識課程（質(zhì)量檢驗管理知識、產(chǎn)品質(zhì)量方針,質(zhì)量法規(guī)和質(zhì)量管理制度）、應會的技能（量具,量儀和測試設備的正確使用方法：檢驗方法與正確判斷；各項檢驗的業(yè)務手續(xù)）③課堂培訓④崗位練功【特別提示】此外,檢驗員的培訓,還要注意下列兩個實際問題一是應當盡可能讓檢驗員有機會去熟悉產(chǎn)品的適用性,即現(xiàn)場察看產(chǎn)品的實際使用情況,察看產(chǎn)品加工情況;二是培訓工作應當包括一些不可少的程序事宜,例如質(zhì)量檢驗原始單據(jù)填寫,質(zhì)量信息反饋以及與有關單位的業(yè)務聯(lián)系。 17、基礎設施的管理與維護 ①基礎設施的確認和驗證 18、采購控制 ①采購過程 ②產(chǎn)品信息 ③采購產(chǎn)品的驗證 19、生產(chǎn)制造過程的控制 ①生產(chǎn)服務提供過程的確認 ②標識和可追溯性系統(tǒng)意義與建立 ③產(chǎn)品防護 20、監(jiān)視測量裝置的控制與管理 21、測量、驗證、分析和改正 ①監(jiān)視測量 ②過程的監(jiān)視測量和單項驗證結(jié)果的評價、分析 ③產(chǎn)品的監(jiān)視測量 ④不符合控制 ⑤不合格品的控制 22、數(shù)據(jù)分析和控制措施組合的確認 ①數(shù)據(jù)分析 ②控制措施組合的確認 ③持續(xù)改進 23、糾正、糾正措施、預防措施 24、應急準備和響應 25、質(zhì)量控制與改善的方法 ①過程方法 ②QC小組活動 26、七種常用的質(zhì)量管理工具