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張洪濤:TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù)
2016-01-20 38234
對(duì)象
公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、質(zhì)量部門(mén)及其它部門(mén)負(fù)責(zé)人,特別適合制造企業(yè)高層帶隊(duì)組團(tuán)參與。
目的
詳見(jiàn)“課程收益”
內(nèi)容
TQM全面質(zhì)量管理推行實(shí)務(wù) ——真正改善中國(guó)企業(yè)質(zhì)量管理文化的最權(quán)威課程 【課程收益】 質(zhì)量重要嗎?回答是肯定重要。企業(yè)都會(huì)在不同場(chǎng)合,通過(guò)不同的方式來(lái)傳遞質(zhì)量的重要性。但質(zhì)量管理的實(shí)際效果卻令許多企業(yè)不滿(mǎn)意。企業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)常遇到的難點(diǎn)總結(jié)歸納為: 1. 只有品質(zhì)部門(mén)重視質(zhì)量,其他部門(mén)不重視 2. 人員品質(zhì)意識(shí)淡薄,執(zhí)行能力不足 3. 客訴處理不到位,推諉扯皮嚴(yán)重 4. 影響質(zhì)量的因素太多了,防不勝防,品質(zhì)穩(wěn)定太難了 5. 來(lái)料品質(zhì)對(duì)我們的影響很大,但卻無(wú)能為力 6. 新產(chǎn)品導(dǎo)入過(guò)程中問(wèn)題多多,協(xié)調(diào)起來(lái)真的不易啊 許多企業(yè)都在嘗試應(yīng)用諸多的質(zhì)量管理工具,從ISO9000、QC七大手法、8D、QCC到質(zhì)量五大工具、 6δ幾乎無(wú)一漏網(wǎng),但為什么上述問(wèn)題依然存在? 本課程直接指出諸多企業(yè)質(zhì)量管理的最大問(wèn)題:  認(rèn)為應(yīng)用了相關(guān)的質(zhì)量工具就是質(zhì)量管理,但用了與用好有著本質(zhì)上的差別,工具與方法是外在的表現(xiàn),而工具/方法背后的管理習(xí)慣與思維邏輯才是根本;  企業(yè)一方面不斷強(qiáng)調(diào)品質(zhì)的重要性,一方面對(duì)于質(zhì)量文化的打造缺乏基本的認(rèn)識(shí)。實(shí)際上,員工品質(zhì)意識(shí)的好壞,是管理者日常行為熏陶的結(jié)果,所以相關(guān)管理者管理方式的檢討與改善才是關(guān)鍵; 您將聽(tīng)到一堂真正從管理的角度解讀質(zhì)量管理的課程,并從中獲益:  公司/質(zhì)量部門(mén)/其他部門(mén)在質(zhì)量管理中的分工、協(xié)調(diào)與職責(zé)。怎么才能做到全員參與,讓所有部門(mén)都關(guān)注質(zhì)量;  突破供應(yīng)商品質(zhì)管理難題的步驟與方式;  提升員工品質(zhì)意識(shí),構(gòu)造公司品質(zhì)文化的思路與方法;  如何解決質(zhì)量管理中的執(zhí)行、扯皮、協(xié)調(diào)、推諉等項(xiàng)難題;  真正找到質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的根源,讓同樣的問(wèn)題不再重復(fù)出現(xiàn)的方法與工具;  SPC/FMEA/防呆/橫向展開(kāi)/PPAP/APQP/DOE等相關(guān)質(zhì)量工具真正落地的方法與要點(diǎn)。 如果您在質(zhì)量管理中遇到了困惑與難題,如果您真正希望提升品質(zhì)水平以增加企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力,請(qǐng)與張洪濤老師一同走入課堂。 獨(dú)家觀點(diǎn),不容錯(cuò)過(guò)! 【培訓(xùn)對(duì)象】 公司董事長(zhǎng)、總經(jīng)理、副總經(jīng)理、質(zhì)量部門(mén)及其它部門(mén)負(fù)責(zé)人,特別適合制造企業(yè)高層帶隊(duì)組團(tuán)參與。 【課程時(shí)間】 2天12小時(shí) 【課程大綱】 一、 前言 1. 中/日/德產(chǎn)品質(zhì)量的對(duì)比分析 2. 中國(guó)企業(yè)在質(zhì)量管理中所遇到的六大難題 3. 相關(guān)質(zhì)量管理工具在中國(guó)企業(yè)應(yīng)用的現(xiàn)狀 二、 TQM的準(zhǔn)備知識(shí) 1. 質(zhì)量管理首先要回答的三個(gè)問(wèn)題  什么是質(zhì)量?  內(nèi)部客戶(hù)是誰(shuí)?  客戶(hù)有什么要求? 2. 經(jīng)典分享:豐田公司對(duì)內(nèi)部客戶(hù)的定義 3. 視頻共享:張瑞敏對(duì)客戶(hù)要求的理解 4. 案例分析:生產(chǎn)部門(mén)的客戶(hù)及客戶(hù)的需求 5. 全面質(zhì)量管理的定義與內(nèi)容 6. 質(zhì)量管理長(zhǎng)期/短期改善目標(biāo)的訂制 7. 客戶(hù)滿(mǎn)意度提升的三個(gè)核心問(wèn)題  客戶(hù)滿(mǎn)意度調(diào)查常見(jiàn)的誤區(qū)  高層在了解客戶(hù)需求過(guò)程中的角色  將滿(mǎn)意度調(diào)查由外向內(nèi) 8. 經(jīng)典分享:IBM/豐田客戶(hù)滿(mǎn)意度調(diào)查的對(duì)比分析 9. 客訴處理的難點(diǎn)與突破  解決客訴處理中責(zé)任推諉的兩項(xiàng)要點(diǎn)  如何將客訴的處理由被動(dòng)變成主動(dòng) 三、 從標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)到知識(shí)管理——TQM活動(dòng)實(shí)施的基礎(chǔ) 1. 做好質(zhì)量管理必須要回答的二個(gè)問(wèn)題  產(chǎn)品質(zhì)量的好壞受什么因素影響?  這些因素中什么是核心? 2. 思維破冰:從作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的現(xiàn)狀看標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的困境 3. 現(xiàn)場(chǎng)演練:打電話的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 4. 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的核心——知識(shí)管理  知識(shí)管理對(duì)管理者的新要求  惠普與豐田對(duì)知識(shí)管理的定義  “只可意會(huì)不可言傳”部分的思考與突破 5. 案例分析:機(jī)長(zhǎng)核心技能的固化與傳承 6. 讓員工訓(xùn)練有素需要進(jìn)行的四個(gè)準(zhǔn)備:  崗位技能一覽表  人員技能檔案  工作教導(dǎo)計(jì)劃  工作要點(diǎn)分解表 7. 質(zhì)量部門(mén)如何在公司內(nèi)部推動(dòng)知識(shí)管理 8. 公司/HR/生產(chǎn)等相關(guān)部門(mén)在知識(shí)管理中的職責(zé)與分工 四、 從系統(tǒng)地解決問(wèn)題到質(zhì)量體系的優(yōu)化與執(zhí)行——TQM活動(dòng)實(shí)施的核心 1. 思維破冰:將產(chǎn)品合格率不斷提升過(guò)程中遇到的困難 2. 現(xiàn)場(chǎng)演練:漢武帝達(dá)成提升目標(biāo)的系統(tǒng)圖 3. 案例分析:其工廠質(zhì)量整體改善項(xiàng)目的系統(tǒng)分析  繪制質(zhì)量整體改善系統(tǒng)圖的要點(diǎn)  質(zhì)量改善項(xiàng)目確定的方式  系統(tǒng)圖對(duì)日常質(zhì)量異常數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)方式的要求  QC七大手法與系統(tǒng)圖的關(guān)聯(lián)關(guān)系 4. 高層進(jìn)行管理評(píng)審時(shí)對(duì)系統(tǒng)圖的應(yīng)用 5. 同樣質(zhì)量問(wèn)題經(jīng)常重復(fù)出現(xiàn)的原因 6. 案例分析:產(chǎn)品外觀不良的真正原因是什么? 7. 經(jīng)驗(yàn)分享:真正檢討問(wèn)題根源的系統(tǒng)方式 8. 讓質(zhì)量管理體系真正落地的內(nèi)部稽核制度  ISO9000內(nèi)審常見(jiàn)的誤區(qū)  公司/質(zhì)量部門(mén)/其他部門(mén)在內(nèi)審中的職責(zé)與分工  內(nèi)部稽核制度的要點(diǎn)與內(nèi)容 9. 開(kāi)好品質(zhì)異常分析會(huì)的難點(diǎn)與出路 五、 將有關(guān)質(zhì)量預(yù)防的工具真正落地——TQM活動(dòng)實(shí)施的路徑 1. 思維破冰:優(yōu)秀的品質(zhì)從何而來(lái)? 2. 質(zhì)量改善常見(jiàn)的三類(lèi)動(dòng)力 3. 經(jīng)典分享:中集對(duì)待質(zhì)量態(tài)度的來(lái)源 4. 質(zhì)量預(yù)防相關(guān)的工具在中國(guó)企業(yè)應(yīng)用的困境  預(yù)防習(xí)慣的有效養(yǎng)成  工具導(dǎo)入方式的思考 5. 橫向展開(kāi)的原理與格式 6. SPC真正落地的方式  通常導(dǎo)入SPC方式遇到的問(wèn)題  讓SPC真正動(dòng)起來(lái)的三步法 7. FMEA有效應(yīng)用的路徑  產(chǎn)品異常檔案的編制方式  頭腦風(fēng)暴/關(guān)聯(lián)/總結(jié)對(duì)管理者的新要求 8. 防呆的類(lèi)別與開(kāi)展方式 六、 來(lái)料品質(zhì)的系統(tǒng)改善——TQM活動(dòng)的有效延伸 1. 來(lái)料品質(zhì)改善常見(jiàn)的三大困境 2. 經(jīng)典分享:豐田對(duì)供應(yīng)商的定位與輔導(dǎo) 3. 案例分享:某工廠來(lái)料品質(zhì)改善的難點(diǎn)突破 4. 供應(yīng)商選擇與評(píng)估的常見(jiàn)方式與核心要點(diǎn) 5. 讓供應(yīng)商重視我們的四大要素 6. 供應(yīng)商質(zhì)量管理提升輔導(dǎo)的有效路徑 七、 改善貴在持續(xù)——TQM活動(dòng)開(kāi)展的步驟 1. 開(kāi)展TQM活動(dòng)的難點(diǎn)與目的 2. 推行TQM的六大步驟  方針管理的實(shí)施  找客戶(hù)運(yùn)動(dòng)開(kāi)展  質(zhì)量保證體系落地  人員能力的有效訓(xùn)練  系統(tǒng)解決問(wèn)題機(jī)制的建立  全員參與相關(guān)活動(dòng)的開(kāi)展 3. TQM活動(dòng)所需工具/系統(tǒng)/習(xí)慣的總結(jié) 【學(xué)員評(píng)價(jià)】 初次見(jiàn)張老師,感覺(jué)他是一個(gè)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜?,上課前不太愛(ài)說(shuō)話,我在想,以前請(qǐng)的生產(chǎn)類(lèi)老師都是這樣的,估計(jì)課堂氣氛可能也是比較沉悶的。誰(shuí)知道一上課,張老師詼諧幽默的表達(dá)方式,貼進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)的案例,把我們公司這些平時(shí)也話少的現(xiàn)場(chǎng)中層管理干部深深吸引到課程中來(lái),老師學(xué)員互動(dòng)愉快,氛圍輕松,本來(lái)就60人上課,后面總是有人來(lái)聽(tīng)課,到第二天結(jié)束的時(shí)候,已經(jīng)有差不多80人在聽(tīng)課,教材都不夠用了。當(dāng)然,最讓我們受益的是,以前不清楚做好質(zhì)量管理,需要改變和挑戰(zhàn)自己的管理習(xí)慣,總是覺(jué)得是其他部門(mén)配合不好,員工不重視,聽(tīng)了張老師的課,我們知道要先從改變自己的管理行為開(kāi)始,制定明確的質(zhì)量目標(biāo),包括長(zhǎng)期的,當(dāng)下的,和改善的目標(biāo),把各種預(yù)防工具用用到位,發(fā)自?xún)?nèi)心的把質(zhì)量當(dāng)成頭等大事,只有這樣,才能無(wú)論是產(chǎn)品質(zhì)量還是服務(wù)質(zhì)量,都能滿(mǎn)足客戶(hù)的需求,在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲得優(yōu)勢(shì)。 ——深圳航嘉HR經(jīng)理郭秋來(lái) 我們總經(jīng)理是德國(guó)人,在他眼里看來(lái),對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量保證要求,是最低的要求,但是在我們這里,就是達(dá)不成。請(qǐng)張老師來(lái),是為了給大家講講品質(zhì)意識(shí),讓大家多關(guān)注質(zhì)量,但張老師的課給我們帶來(lái)的遠(yuǎn)遠(yuǎn)不止這些,讓我們所有中高層管理者最受益的是,在中國(guó)企業(yè)的管理現(xiàn)狀下,如何運(yùn)用先進(jìn)的思維和方法來(lái)進(jìn)行質(zhì)量管理的過(guò)程控制,這才是根本和重點(diǎn),品質(zhì)意識(shí)不是靠責(zé)任心來(lái)保證的,是靠系統(tǒng)的管理來(lái)保證的。 ——深圳東江科技副總經(jīng)理 聽(tīng)了三天張老師的TQM,讓我們對(duì)質(zhì)量管理有了全新的認(rèn)識(shí)。第一天,我的感受還不深,等到第二天、第三天的時(shí)候,我才真正感受到了張老師的課程價(jià)值。質(zhì)量管理的工具我們用了很多,但確實(shí)都是在點(diǎn)上的改善,強(qiáng)調(diào)了技術(shù),沒(méi)認(rèn)識(shí)到管理。張老師的課,不但系統(tǒng)地講到什么是質(zhì)量管理,如何做好預(yù)防,更關(guān)鍵的是,讓我們的認(rèn)識(shí)從產(chǎn)品質(zhì)量上升到工作質(zhì)量,以及如何發(fā)動(dòng)全員,來(lái)提升客戶(hù)滿(mǎn)意度! ——龍工集團(tuán)品質(zhì)經(jīng)理 這本來(lái)是一個(gè)年初就排定的培訓(xùn)課程,去上課時(shí)想著還不就是那些通常的工具和方法,沒(méi)什么精氣神兒。開(kāi)課1小時(shí)后,我就體會(huì)到了張老師課程的不同,太貼進(jìn)我們的工作了,很多都是我們正在糾結(jié)的困惑。而張老師給出的方法直接,簡(jiǎn)單,有效,當(dāng)然更考驗(yàn)我們管理者是否能端正態(tài)度,是否能將簡(jiǎn)單的方式方法持之以恒。這堂TQM的課程,非常受益,不僅是質(zhì)量方面,更是管理方面。 ——佛山聯(lián)塑集團(tuán)生產(chǎn)經(jīng)理
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