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魯鵬:設(shè)備動力管理
2016-01-20 48747

第一節(jié)           

第1條         為加強和規(guī)范公司設(shè)備、動力的管理,提高設(shè)備、動力的使用效率,延長設(shè)備、動力的使用壽命,特制定本管理制度。特種設(shè)備(升降機、鍋爐等)按特種設(shè)備要求進行管理。

第二節(jié)        適用范圍

第2條         本制度適用于公司所有設(shè)備、動力的管理。

第三節(jié)            責(zé)

第3條         各相關(guān)部門、科室及車間職責(zé)如下:

1、設(shè)備動力科負責(zé)公司生產(chǎn)設(shè)備的歸口管理;負責(zé)設(shè)備動力的統(tǒng)一建檔及對設(shè)備使用、維護、維修;負責(zé)專用設(shè)備的改造工作;負責(zé)設(shè)備操作規(guī)程的制定。

2、計劃物料科負責(zé)設(shè)備動力科用于對設(shè)備及其備品備件、維修零部件的采購。

3、研發(fā)部向制造部設(shè)備動力科下達自制專用設(shè)備(主要包括自制非標準設(shè)備)設(shè)計任務(wù)書(包括設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)、可靠性、維修性要求、驗收標準、完成期等內(nèi)容)。

4、研發(fā)部開發(fā)科根據(jù)專用設(shè)備的設(shè)計任務(wù)書,提出開發(fā)設(shè)計方案并參與對設(shè)備動力的驗收工作。

5、研發(fā)部品管科負責(zé)對設(shè)備上自帶的計量或測試系統(tǒng)的歸口管理;負責(zé)參與對設(shè)備進廠或維修后的驗收工作等。

6、各使用部門/車間/科室參與設(shè)備的驗收,并負責(zé)貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程;負責(zé)對所管轄區(qū)域的設(shè)備進行使用、日常維護和管理工作,并對本部門/車間/科室設(shè)備動力資產(chǎn)的完整性負責(zé)。

7、各設(shè)備操作者負責(zé)對設(shè)備的正確使用、例行保養(yǎng)及點檢工作。

第四節(jié)         管理內(nèi)容與要求

第4條         設(shè)備、動力的配置分析和改造/購置申請

1、各使用部門應(yīng)配合設(shè)備動力科對現(xiàn)有設(shè)備、動力的使用情況進行季/月度評估,并提高其利用率;

2、對長時間閑置的設(shè)備、動力,使用部門應(yīng)會同設(shè)備動力科進行協(xié)商,提出解決方案;

3、如需購置或更換新型設(shè)備、動力,設(shè)備動力科須結(jié)合公司生產(chǎn)經(jīng)營的實際需要,應(yīng)與生產(chǎn)部、研發(fā)部進行產(chǎn)能分析后提出《設(shè)備購置/更換計劃》;

設(shè)備動力科應(yīng)書面提出《設(shè)備購置/更換計劃》,并經(jīng)生產(chǎn)部部長審核和有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(按采購管理制度“物資采購審批權(quán)限劃分表”執(zhí)行)后實施;

第1條         設(shè)備的選擇和改造原則 

設(shè)備的選擇應(yīng)遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則,具體應(yīng)考慮以下幾個方面:

1、技術(shù)先進性,   2、設(shè)備的生產(chǎn)效率,  3、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量, 4、耗能水平,

1、全與環(huán)保性,   6、設(shè)備的適用性,    7、滿足生產(chǎn)工藝程度,

8、設(shè)備的可靠性, 9、設(shè)備的維修性,   10、人機匹配操作方便等。

第2條         專用設(shè)備的改造

設(shè)備動力科設(shè)備改造工程師根據(jù)研發(fā)部的設(shè)計方案并結(jié)合實際情況,負責(zé)對專用設(shè)備的改造工作,并確保其可靠性、實用性及維修性。

第3條         自制專用設(shè)備的鑒定

專用設(shè)備改造完成后,設(shè)備動力科組織研發(fā)部各科室、生產(chǎn)部及相關(guān)車間等對已完工的專用設(shè)備進行驗收與鑒定,驗收與鑒定合格后,由設(shè)備動力科向使用部門移交,并簽收確認。

第4條         自制專用設(shè)備的文件編制

公司的自制專用設(shè)備動力科應(yīng)編制下列文件:

1、設(shè)備操作規(guī)程/方法; 2、維修用圖紙及資料;    3、配件、附件清單;
4、備用件和專用工具;   5、設(shè)備驗收/驗證報告單    6、試產(chǎn)樣件(工裝完工)。

第5條    設(shè)備、動力的購置和選型

1、 各使用部門根據(jù)生產(chǎn)、工作的需要,向設(shè)備動力科提出《設(shè)備購置申請》,經(jīng)設(shè)備動力科科長確認后編制《設(shè)備購置計劃》,并經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)審批(采購管理制度“物資采購審批權(quán)限劃分表”執(zhí)行)后交計劃物料科實施采購;

2、 在采購過程中,采購員與設(shè)備工程師應(yīng)共同做好詢價、比價、議價和選型工作,必要時應(yīng)組織人員到設(shè)備廠家考察。

3、 對以上1、2點工作確定后,公司應(yīng)與設(shè)備供應(yīng)商簽訂《訂貨合同》后實施購買,其中合同中內(nèi)容包括(但不限于):設(shè)備名稱、規(guī)格/型號、數(shù)量、價格、雙方責(zé)任/義務(wù)、交貨時間、付款方式、運輸要求、售后服務(wù)、維修保養(yǎng)和違約責(zé)任等。

第6條    外購設(shè)備、動力的驗收

1、設(shè)備到廠后,由采購員通知設(shè)備動力科按照《訂貨合同》進行驗收。

2、新設(shè)備開箱后,按設(shè)備裝箱單逐一清點主機、輔機、隨機附件、工具和各種技術(shù)文件(包括出廠合格證、出廠檢驗報告單、使用說明書、圖樣資料等),驗收合格則由設(shè)備動力科組織安裝、調(diào)試;若驗收不合格,由采購員負責(zé)聯(lián)系設(shè)備供應(yīng)商與設(shè)備動力科協(xié)商解決。

第7條         設(shè)備、動力的安裝、調(diào)試

1、設(shè)備經(jīng)驗收合格,由設(shè)備動力科組織人員進行安裝、調(diào)試;必要時,研發(fā)部應(yīng)派人員現(xiàn)場指導(dǎo),以確保安裝、調(diào)試符合生產(chǎn)工藝要求;

2、對重要設(shè)備、動力的安裝調(diào)試,制造廠家應(yīng)派專人參加。

3、安裝、調(diào)試的具體內(nèi)容應(yīng)包括:

①  設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、負荷試驗;  ② 電氣控制狀況;  ③ 液壓裝置狀況;

④ 安全防護裝置和環(huán)保性能;  ⑤ 安裝正確性檢查等;

第1條    設(shè)備、動力的驗證和啟用

1、為確保設(shè)備、動力符合生產(chǎn)工藝要求,在安裝調(diào)試完畢時,應(yīng)進行嚴格驗證,由設(shè)備動力科組織研發(fā)部各科室、生產(chǎn)部及相關(guān)車間人員進行驗證,驗證時必須填寫《設(shè)備驗收報告單》;

2、對重要/大型/精密設(shè)備、動力的驗證,設(shè)備廠商須有人在場;

3、驗收與鑒定合格后,由設(shè)備動力科向使用部門移交,并簽收確認。

第2條    設(shè)備動力的編號和建檔

1、經(jīng)驗證合格的設(shè)備、動力,設(shè)備動力科應(yīng)予以編號并標識,為做好設(shè)備動力從進廠到維修、報廢等全過程的管理,設(shè)備動力科應(yīng)建立《設(shè)備管理臺賬》;

2、設(shè)備動力科按《設(shè)備管理臺帳》應(yīng)定期(季/月度)與使用部門、財務(wù)人員進行核對、清查,對報廢的設(shè)備應(yīng)及時消賬,確保賬、物相符。

第3條    設(shè)備動力的使用與維護

1、 設(shè)備、動力的《設(shè)備操作規(guī)程》由設(shè)備動力科制定,生產(chǎn)部部長審核,經(jīng)理室批準,操作人員貫徹執(zhí)行。

2、 車間必須對操作者在上崗前進行相關(guān)的《設(shè)備操作規(guī)程》及技能培訓(xùn),關(guān)鍵設(shè)備操作者需經(jīng)過考核合格后方可獨立上崗;操作者因工種變動,也須進行設(shè)備操作技能培訓(xùn)后方可上崗。對于新進的設(shè)備、動力如公司無能力操作,應(yīng)要求設(shè)備廠商提供培訓(xùn),直到公司設(shè)備動力科人員及車間操作人員學(xué)會為止。車間的操作培訓(xùn)應(yīng)以車間內(nèi)部培訓(xùn)為主,設(shè)備動力科人員協(xié)助為輔。但對于新進設(shè)備動力的培訓(xùn)應(yīng)以設(shè)備動力科培訓(xùn)為主。

3、 操作者在操作前,應(yīng)先檢查確認所用設(shè)備及工裝是否正常;生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照《設(shè)備操作規(guī)程》規(guī)定進行操作,禁止“精機粗用”或超負荷、超規(guī)定和違章操作。對違章指揮者,操作者有權(quán)拒絕。

4、 操作者應(yīng)管好、用好自己操作的設(shè)備,做到會使用、會保養(yǎng),對關(guān)鍵設(shè)備應(yīng)按要求做好《設(shè)備運行記錄》。

對在生產(chǎn)過程中,無視和違反《設(shè)備操作規(guī)程》相關(guān)規(guī)定的,給以警告處分并處以50元的罰款;情節(jié)嚴重的給以記過處分,處以150元的罰款;對違章指揮的管理人員,給以記大過處分,并處以500元的罰款;對惡意損壞設(shè)備的應(yīng)按設(shè)備原價的150%賠償并作辭退處理,情節(jié)嚴重的送司法機關(guān)處理。

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