1范圍

     本標準規(guī)定了公司產(chǎn)品質(zhì)量事故判定標準、報告及處理程序。

    本標準適用于康博複材科技有限公司對產(chǎn)品質(zhì)量事故的報告及處理。

2 術(shù)語

質(zhì)量事故：由于操作者責任心不強，違反工藝和設(shè)備操作規(guī)程，沒有認真執(zhí)行有關(guān)作業(yè)標準或由于管理不善和設(shè)計、工藝不當?shù)仍颍斐沙膳a(chǎn)品報廢或返修或返工的情況。

3 職責分工

3.1 質(zhì)量部負責組織產(chǎn)品質(zhì)量事故的原因調(diào)查和處置，并組織制定糾正和預(yù)防措施。

3.2 發(fā)生質(zhì)量事故的責任單位負責質(zhì)量事故的報告、原因分析、不合格品的隔離。

4 內(nèi)容

4.1 產(chǎn)品質(zhì)量事故的劃分

4.1.1 具備下列條件之一屬課級產(chǎn)品質(zhì)量事故。

A） 在零部件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一次性批量不合格品，數(shù)量占班實際產(chǎn)量的15－20％，

一般件數(shù)量占班實際產(chǎn)量的10％－15％。

B）   因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成1－2萬元經(jīng)濟損失。

4.1.2 具備下列條件之一的，屬部門級產(chǎn)品質(zhì)量事故：

A） 在零部件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)一次性批量不合格品，其中保安件數(shù)量占班實際產(chǎn)量的15％－20％，一般件數(shù)量占班實際產(chǎn)量的20％－25％。

B）    因材質(zhì)、性能、安全性、法規(guī)等質(zhì)量問題需在生產(chǎn)單位以外返修。

C）    因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成經(jīng)濟損失達2－4萬元。

4.1.3 具有下列條件之一的，屬公司級質(zhì)量事故：

A） 在零部件生產(chǎn)中，出現(xiàn)一次性批量不合格品，其中保安件數(shù)量占班實際產(chǎn)量的20％以上，一般件數(shù)量超過班實際產(chǎn)量的25％以上；

B）  在總成生產(chǎn)中，出現(xiàn)一次性成批的錯（漏）裝且數(shù)量超過班實際產(chǎn)量的25％以上。

C）    因產(chǎn)品質(zhì)量問題造成直接經(jīng)濟損失>4萬元。

4.2產(chǎn)品質(zhì)量事故的報告

    產(chǎn)品質(zhì)量事故發(fā)生后，發(fā)現(xiàn)單位應(yīng)立即向質(zhì)量部作電話或口頭報告，并在十二小時內(nèi)向質(zhì)量部作書面報告。如屬外單位責任，要通知責任單位及時處理；若有困難時，由質(zhì)量部組織有關(guān)部門協(xié)調(diào)解決。

事故責任單位除填寫《產(chǎn)品質(zhì)量事故報告單》外，還應(yīng)在收到信息兩天內(nèi)定出專題調(diào)查報告，說明事故原因，制定整改措施上報質(zhì)量部。

4.3產(chǎn)品質(zhì)量事故處理

4.3.1產(chǎn)品質(zhì)量事故發(fā)生后的不合格品由檢查員和技術(shù)員評審后作出返工（修）、讓步接收、降級、報廢的處置。

4.3.2責任單位制訂詳細的糾正和預(yù)防措施報質(zhì)量部備案，并實施。

4.3.3質(zhì)量部對事故發(fā)生原因及整改措施予以監(jiān)督檢查。