精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)
講師:譚小芳
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助理:13938256450
官網(wǎng)wwwtanxiaofangcom
培訓(xùn)時間:2天
培訓(xùn)地點(diǎn):客戶自定
培訓(xùn)對象:企業(yè)中高層管理者
課程推薦:
主要特點(diǎn):詳細(xì)闡述精益生產(chǎn)管理的操作精髓
案例指導(dǎo):分析精益生產(chǎn)管理內(nèi)訓(xùn)的經(jīng)典個案
案例訓(xùn)練:掌握精益生產(chǎn)管理的技能提升方法
行動建議:精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)的實(shí)戰(zhàn)模擬練習(xí)
提升建議:引爆精益生產(chǎn)管理潛力的行動方案
培訓(xùn)背景:
能區(qū)別增值和非增值工作;
2、能描述七種浪費(fèi);
3、了解每個“精益生產(chǎn)”工具的好處與收益;
4、能運(yùn)用“精益生產(chǎn)”的工具改進(jìn)你的工作;
5、能進(jìn)行精益生產(chǎn)體系審核改進(jìn)你的工作;
6、明確企業(yè)現(xiàn)場中的七大浪費(fèi),認(rèn)識價值和發(fā)現(xiàn)過程中的浪費(fèi),并持續(xù)消除浪費(fèi);7、學(xué)會利用生產(chǎn)過程中的設(shè)計、管理改進(jìn)等方法、提高企業(yè)盈利能力;
8、浪費(fèi)最小化,快速質(zhì)變,在正確的時間和地點(diǎn)用正確的方法做正確數(shù)量的正確事情。
培訓(xùn)大綱:
譚小芳老師的《精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)》課程主內(nèi)容概括:
第一單元(基礎(chǔ)篇)
★ 精益生產(chǎn)的原理與效果
★ 精益生產(chǎn)必然誕生
★ 企業(yè)的運(yùn)營目的與獲得利潤的兩手法:
①降低成本
②提高生產(chǎn)效率
★ 精益思想——首先確定一個要達(dá)到的理想狀態(tài),然后去想怎么做?
★ 豐田生產(chǎn)方式的特征是徹底消除浪費(fèi)
★ 工廠中的七大浪費(fèi):
①制造過剩的浪費(fèi)
②等待的浪費(fèi)
③搬運(yùn)的浪費(fèi)
④加工的浪費(fèi)
⑤庫存的浪費(fèi)
⑥動作的浪費(fèi)
⑦生產(chǎn)不良品的浪費(fèi)
★ 浪費(fèi)的源頭:
①制造過剩的浪費(fèi)
②人員過多的浪費(fèi)
★ 精益生產(chǎn)方式兩大支柱:
①自動化
②準(zhǔn)時化
★ 精益思想告訴我們:
① 成本每降低10%,等于經(jīng)營規(guī)模擴(kuò)大一倍
② 成本可以無限下降(改善無止境)
③ 成本取決于制造的方法
④ 工人動作到處都存在浪費(fèi)現(xiàn)象
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第二單元(實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的十大招數(shù))
第一招:5S
①5S真經(jīng)
②5S應(yīng)用
第二招:可視化管理(Visual Management)
①周期性信息展示
②3M的實(shí)時監(jiān)控
③基于“三現(xiàn)主義”的異常管理
第三招:問題解決(8D)
①5Why
②8D
③快速響應(yīng)異常管理六要素
第四招:全員生產(chǎn)維護(hù)(TPM)
①TPM的概念和目的
②五大對策和八大策略
③自主維護(hù)保養(yǎng)的七個層次
④TPM實(shí)施的十大步驟
第五招:標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
①標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)條件
②標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素
第六招:改善-Kaizen
①改善步驟
②改善ECRS手法
第七招:防錯-Poka-yoke
①追求零缺陷
②品質(zhì)三不政策
③自動化三原則
第八招:看板-Kanban
①看板的種類與工作原理
②看板的實(shí)施前提
③看板六原則
第九招:快速換模
①SMED的原理
②SMED的五步工作法
第十招:約束管理(TOC)
①TOC的原理
②TOC的五步工作法
第三單元(總結(jié)篇)
★ 價值流圖分析方法
★ 精益之旅
★ 精益生產(chǎn)實(shí)施績效指標(biāo)
精益生產(chǎn)管理培訓(xùn)總結(jié)