2013年8月16日在創(chuàng)維集團(tuán)講授第一期《問(wèn)題分析與解決》課程，來(lái)自集團(tuán)各事業(yè)部及分公司采購(gòu)部、業(yè)務(wù)部、生產(chǎn)部、質(zhì)量部、設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)部等50人。本次主講的內(nèi)容主要是：

1、問(wèn)題的概念。

2、什么是問(wèn)題分析。

3、問(wèn)題分析與解決的流程。

4、問(wèn)題分析與解決的主要工具（8D、QCC品管圈、QC七大手法）。

5、分組討論和解決各組提出的問(wèn)題。

分成七個(gè)小組，針對(duì)各種提出的問(wèn)題由組長(zhǎng)組織組員一起按下列步驟進(jìn)行問(wèn)題分析與解決的討論和總結(jié)：

步驟一：組成小組成員。

步驟二：?jiǎn)栴}描述。

步驟三：圍堵措施。

步驟四：確認(rèn)根本原因。

步驟五：糾正措施。

步驟六：預(yù)防措施。

步驟七：效果確認(rèn)。

步驟八：祝賀團(tuán)隊(duì)成功。

   各組的問(wèn)題點(diǎn)和解決方案如下：

第一組：

問(wèn)題描述：供應(yīng)商交期預(yù)期，公司目標(biāo)為90%，實(shí)際為78%。

解決方案：

1、物料控制部門(mén)及相關(guān)人員要詳細(xì)了解各物料的準(zhǔn)確交期。

2、定期與供應(yīng)商負(fù)責(zé)人詳談交期問(wèn)題。

3、詳細(xì)了解供應(yīng)商實(shí)際產(chǎn)能、質(zhì)量和工藝生產(chǎn)情況。

4、專(zhuān)人跟進(jìn)和統(tǒng)計(jì)供應(yīng)商交期達(dá)成情況，定期和不定期與供應(yīng)商溝通協(xié)調(diào)。

5、針對(duì)交期未達(dá)成的供應(yīng)商按簽訂的協(xié)議進(jìn)行考核及處理。

第二組：

問(wèn)題描述：螺絲滑牙比較多。

解決方案：

1、核實(shí)螺絲檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是否有異議，否則進(jìn)行修改。

2、螺絲標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)與供應(yīng)商工程、業(yè)務(wù)和質(zhì)量管理部門(mén)相關(guān)人員溝通，使之達(dá)成一致的標(biāo)準(zhǔn)。

3、對(duì)相關(guān)螺絲做相關(guān)試驗(yàn)，檢查是否符合公司要求。

4、對(duì)員工崗前培訓(xùn)及培訓(xùn)合格發(fā)上崗證書(shū)。

5、班組長(zhǎng)和質(zhì)量管理員定期或不定期對(duì)電批扭力進(jìn)行檢查，確保按SOP規(guī)定要求。

6、對(duì)原材料來(lái)料打螺絲進(jìn)行試驗(yàn)，檢查原材料是否存在質(zhì)量問(wèn)題。

第三組：

問(wèn)題描述：包裝跟不上正常生產(chǎn)進(jìn)度。

解決方案：

1、班組應(yīng)檢查正常生產(chǎn)工藝流程圖，合理安排人員和相關(guān)崗位。

2、利用IE工業(yè)工程科學(xué)合理測(cè)算包裝實(shí)際的生產(chǎn)產(chǎn)能。

3、關(guān)注專(zhuān)業(yè)指導(dǎo)員規(guī)范員工作業(yè)動(dòng)作和標(biāo)準(zhǔn)。

第四組：

問(wèn)題描述：供應(yīng)商、外協(xié)廠商及集團(tuán)各事業(yè)部異常報(bào)告無(wú)法追回。

解決方案：

1、供需雙方協(xié)定，制定合理供需質(zhì)量合作協(xié)議，重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)異常報(bào)告的處理?xiàng)l款。

2、成立專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)相關(guān)工作的人員，跟進(jìn)異常報(bào)告回復(fù)問(wèn)題。

3、公司內(nèi)部規(guī)定對(duì)供應(yīng)商質(zhì)量異常統(tǒng)一溝通和交流的窗口。

4、對(duì)供應(yīng)商異常報(bào)告回復(fù)及實(shí)際改善行動(dòng)執(zhí)行跟蹤和考核。

5、組織相關(guān)供應(yīng)商進(jìn)行異常報(bào)告處理的培訓(xùn)。

第五組：供應(yīng)商存在多次質(zhì)量異常供應(yīng)商無(wú)改進(jìn)。

1、完善供應(yīng)商質(zhì)量考核制度。

2、按相關(guān)要求對(duì)供應(yīng)商執(zhí)行考核。

3、 對(duì)多次質(zhì)量異常無(wú)改善的供應(yīng)商，建議公司對(duì)其供應(yīng)商淘汰出局。