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劉小明:作業(yè)分析和改善要領(lǐng)
2016-01-20 50197
作業(yè)分析要領(lǐng) 

  1、作業(yè)分析的細(xì)分化程度 

  為了推進(jìn)作業(yè)改善及消除浪費(fèi),有必要充分理解作業(yè)內(nèi)容并對(duì)其構(gòu)成進(jìn)行分割,這樣才能更有效、更快捷地發(fā)現(xiàn)作業(yè)是否存在浪費(fèi)現(xiàn)象。把作業(yè)分割得越細(xì)就越容易發(fā)現(xiàn)作業(yè)是否存在浪費(fèi)。根據(jù)實(shí)際情況,一般把作業(yè)分割成單位作業(yè)和要素作業(yè)。 

  2、作業(yè)分割原則 

  l把作業(yè)分割成數(shù)個(gè)要素作業(yè)時(shí)應(yīng)盡量細(xì)分化,但必須遵守以方便時(shí)間觀測(cè)與分析為原則; 

  l要區(qū)分主要要素作業(yè)與次要要素作業(yè); 

  l在分析小組作業(yè)或配合作業(yè)時(shí),作業(yè)者的單獨(dú)要素作業(yè)與其它要素作業(yè)要分開(kāi); 

  l要區(qū)分作業(yè)者要素與機(jī)械要素; 

  l要區(qū)分作業(yè)目的不同的要素作業(yè); 

  l要區(qū)分規(guī)則的要素作業(yè)與不規(guī)則的要素作業(yè); 

  l容易區(qū)分作業(yè)的起點(diǎn)和終點(diǎn)。 

  3、如何分析作業(yè)方法 

  l該作業(yè)方法是否適合其產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量要求? 

  l是否按作業(yè)指導(dǎo)書(SOP)進(jìn)行作業(yè)? 

  l生產(chǎn)流程是否順暢?有無(wú)薄弱環(huán)節(jié)? 

  l是否能充分發(fā)揮操作人員的技能? 

  l是否做到安全作業(yè)?勞保用品是否真的起到了作用? 

  l工作人員之間的工作量是否平衡? 

  l在操作時(shí)間內(nèi)能否同時(shí)完成幾項(xiàng)不同的工作? 

  l上下、前后工序之間的聯(lián)系是否緊密? 

  l作業(yè)速度是否正常? 

  l加工設(shè)備與平面布置是否適用?有無(wú)其他更好的方法? 

  4、分析主要設(shè)備的作業(yè) 

  調(diào)查設(shè)備的性能、精度、維修情況等,目的在于了解主要設(shè)備是否按規(guī)格書所示性能 

  和能力進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)? 

  5、分析工裝夾具、檢測(cè)具 

  分析目的:在于工裝夾具、檢測(cè)具是否適合作業(yè),以實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)管理。 

  6、分析加工條件 

  分析目的:在于找出最佳的加工條件。 

  7、分析產(chǎn)品或部件 

  分析目的:謀求材料的節(jié)約,構(gòu)造的簡(jiǎn)易化,加工條件及裝配作業(yè)簡(jiǎn)易化。 

  8、分析物流與布局 

  分析目的:具體分析人員、機(jī)、材料、工夾具及其有關(guān)位置、通路等相互聯(lián)系,謀求最佳路線。 

  9、分析作業(yè)人員 

  10、分析作業(yè)環(huán)境 

  分析目的:以作業(yè)中的作業(yè)者為中心進(jìn)行調(diào)查,分析物理或精神環(huán)境對(duì)人類活動(dòng)、產(chǎn)品或機(jī)械狀態(tài)會(huì)產(chǎn)生何種影響,以達(dá)到改善的目的。 

   

  作業(yè)改善要領(lǐng) 

  企業(yè)或工廠在制造過(guò)程中,有很多的作業(yè)內(nèi)容與方法,但不同的人去操作時(shí)會(huì)有不同的效果,原因就在于他們是否能夠掌握作業(yè)改善要領(lǐng)并運(yùn)用于實(shí)際工作中。 

  1、安全性——使作業(yè)人員的操作更安全可靠 

  通過(guò)作業(yè)改善可以消除作業(yè)人員對(duì)安全的顧慮或擔(dān)憂,可以安安心心從事本職工作,以達(dá)到提高工作效率的目的。 

  2、輕松性——減少作業(yè)人員的疲勞程度 

  通過(guò)作業(yè)改善,使作業(yè)更加經(jīng)濟(jì)、簡(jiǎn)便,最終減少作業(yè)人員的疲勞程度。 

  3、優(yōu)質(zhì)性——使產(chǎn)品的質(zhì)量水平更上一層樓 

  4、迅速性——縮短作業(yè)時(shí)間,提高生產(chǎn)效率 

  通過(guò)作業(yè)改善,可以消除不必要的要素作業(yè)或縮短無(wú)效的移動(dòng)作業(yè)等,從而達(dá)到縮短作業(yè)周期時(shí)間和提高作業(yè)效率的目的。 

  5、節(jié)省性——減少制造費(fèi)用、降低成本 

  主要表現(xiàn)在減少直接人工成本、材料成本、輔料成本、工裝夾具的投資成本等。 

  6、在作業(yè)改善過(guò)程中要抓住改善著眼點(diǎn) 

  將作業(yè)分析結(jié)果運(yùn)用在改善上時(shí),把不同的作業(yè)目的、原因、性能分開(kāi)來(lái)看,比較容易找出問(wèn)題點(diǎn)。但是,這些問(wèn)題在分析中雖然常常被考慮,但往往不被一一記錄。因而,為便于問(wèn)題的分析、整理以及方便他人查閱,必須逐項(xiàng)記錄下來(lái)。 

  在進(jìn)行作業(yè)改善時(shí),需要記錄、分析的內(nèi)容有: 

  l作業(yè)內(nèi)容的確認(rèn):內(nèi)容、方法、時(shí)間、移動(dòng)距離; 

  l考慮記錄每項(xiàng)作業(yè)目的及原因; 

  l記錄改善著眼點(diǎn)。
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