一、車間主任的角色認(rèn)知 1、車間主任的定義 2、車間主任在企業(yè)中的地位領(lǐng)導(dǎo)型的管理者――創(chuàng)造性地完成上級(jí)任務(wù)。 3、車間主任在企業(yè)中的作用 （1）組織生產(chǎn)，協(xié)力經(jīng)營，帶好隊(duì)伍 （2）編制并落實(shí)生產(chǎn)計(jì)劃 （3）生產(chǎn)管理（產(chǎn)量、進(jìn)度），質(zhì)量控制，成本控制，設(shè)備管理，安全管理，環(huán)境管理，對(duì)班組管理 （4）作業(yè)研究，培訓(xùn)與考核部下，激勵(lì)部下。 （5）和班組長相比： 相同點(diǎn)，大部分是由優(yōu)秀的班組長中提拔上來，都是現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)管理 差異：對(duì)象不同，一個(gè)直接面對(duì)員工，一個(gè)面對(duì)班組長或作業(yè)長 政策水平要求更高；全局意識(shí)更強(qiáng)；決策成分更多；協(xié)調(diào)能力要求更高；總之要求領(lǐng)導(dǎo)能力更強(qiáng)。 3、車間主任的素質(zhì)要求 （1）專業(yè)能力 （2）目標(biāo)管理能力 （3）問題解決能力 （4）交流、交際能力 （5）傾聽能力 （6）組織能力 （7）幽默的能力 （8）激勵(lì)的能力 （9）指導(dǎo)員工的能力 （10）培養(yǎng)能力 （11）控制情緒的能力 （12）自我約束的能力 （13）概念化能力 4、管理的原則和要點(diǎn) 5、管理者的基本要求 （1）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理干部的十項(xiàng)要求 （2）現(xiàn)場(chǎng)管理的要點(diǎn) 6、新官如何上任 （1）改變思想 （2）工作開展 （3）明確自己的職責(zé)任務(wù) （4）帶人先帶心 二、讓公司創(chuàng)造營收及增加利潤的生產(chǎn)管理 1、 賺錢的策略地圖_BSC模式 （1） 杜邦分析圖 （2）量本利分析 2、 公司賺錢必須關(guān)注的三件事 （1） 增加有效產(chǎn)出 （2） 降低作業(yè)費(fèi)用 （3）減少存貨 3、 生產(chǎn)管理的必須管好的三件事：品質(zhì)(Q)、交付(D)與成本(C) 4、 生產(chǎn)管理的關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI) （1） 制造周期(速度)競爭力：制造周期效能(MCE) （2） 準(zhǔn)時(shí)交貨競爭力：準(zhǔn)時(shí)交貨率(OTD) （3） 成本競爭力：設(shè)備綜合效能(OEE) 1) 時(shí)間稼動(dòng)率 2) 性能稼動(dòng)率 3) 一次良品率(FPY) 5、為公司賺錢的關(guān)鍵工序：瓶頸工序 （1）成本損失：瓶頸浪費(fèi)一小時(shí)，全廠損失一小時(shí)的產(chǎn)出/產(chǎn)能 （2）增加利潤：瓶頸增加一小時(shí)的生產(chǎn)力，全廠增加一小時(shí)的生產(chǎn)力 （3）限制理論(TOC) （4）生產(chǎn)線平衡：為何產(chǎn)出不能如預(yù)期 （5） 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)：使生產(chǎn)系統(tǒng)賺取最大的利潤 三、創(chuàng)建制造周期(速度)競爭力 1、訂單資源規(guī)劃模型 2、縮短制造周期的目的 （1）縮短客戶等待的時(shí)間 （2）降低庫存 （3）釋放現(xiàn)金、改善現(xiàn)金 3、分解工藝 4、確定生產(chǎn)工時(shí)_預(yù)定工時(shí)法 5、指派生產(chǎn)資源 6、決定并優(yōu)化最長的生產(chǎn)路徑：關(guān)鍵鏈 7、以小批量移轉(zhuǎn)縮短制造周期 四、創(chuàng)建準(zhǔn)時(shí)交貨競爭力與降低庫存風(fēng)險(xiǎn) 1、訂單資源規(guī)劃模型 （1）決定是否需要原物料、零組件庫存 （2）賺錢體現(xiàn)在現(xiàn)金流而不是存貨 （3）接單時(shí)即決定是否能100%交貨 2、依單制造的生產(chǎn)排程 （1）只對(duì)瓶頸排程 （2）輕松的生產(chǎn)進(jìn)度與跟單管理 3、原物料庫存政策 （1）決定供應(yīng)鏈的原物料庫存水準(zhǔn) （2）降低原物料庫存但不失去賺錢的機(jī)會(huì) （3）原物料的補(bǔ)給 4、庫存制造的模式 （1）決定供應(yīng)鏈的產(chǎn)成品庫存水準(zhǔn) （2）降低產(chǎn)成品庫存風(fēng)險(xiǎn)但不失去賺錢的機(jī)會(huì) （3）結(jié)合產(chǎn)成品庫存與排程決定生產(chǎn)順序 五、創(chuàng)建成本競爭力 1、以投資報(bào)酬率決定改善項(xiàng)目：ROI=(△T-△OE)÷△I 2、以瓶頸工序?yàn)楹诵脑u(píng)估改善項(xiàng)目 3、將事后首件檢查改為事前首件檢查 4、快速換線四步驟 5、運(yùn)用OEE決定改善項(xiàng)目 6、TLS：限制理論(TOC)、精益生產(chǎn)(LEAN)與6西格瑪(SIX SIGMA)的比較 7、持續(xù)縮短制造周期 六、現(xiàn)場(chǎng)管理案例分析 1、人員管理案例分析 2、物料管理案例分析 3、工作方法案例分析 4、現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境管理案例分析 七、車間現(xiàn)場(chǎng)管理 1、 輕松的6S管理 （1）整理 （2）整頓 （3）清潔 （4）清掃 （5）素養(yǎng) （6）安全 2、績效管理與不當(dāng)干預(yù) （1）任何事管制回路 （2）控制圖的應(yīng)用 （3）戴明的漏斗實(shí)驗(yàn) 3、員工勝任能力與培訓(xùn) （1）成功工作的三要素 （2）新進(jìn)員工的轉(zhuǎn)證 （3）在職培訓(xùn)(OJT) （4）多能工培訓(xùn) 4、員工流動(dòng)性大的因應(yīng)對(duì)策 （1）瓶頸工序的因應(yīng)對(duì)策 （2）非瓶頸工序的因應(yīng)對(duì)策 5、簡單易用的原因分析技術(shù) （1）現(xiàn)場(chǎng)4M1E的管理 （2）車間日志 （3）發(fā)生異常時(shí)快速地排除原因恢復(fù)生產(chǎn) 6、化解沖突的手法與技能：沖突圖 7、由管理者轉(zhuǎn)為管理教練 （1）發(fā)揮員工潛能 （2）教練技術(shù)三步走 八、案例分析 1、當(dāng)下屬之間鬧矛盾的時(shí)候，怎么處理比較恰當(dāng)？ 2、當(dāng)自己請(qǐng)假時(shí)，應(yīng)如何安排工作？ 3、間接上司親自指揮自己工作怎么辦？ 4、與上司意見相左怎么辦？ 5、如何將員工的意見向上司反映？ 6、如何向員工傳達(dá)執(zhí)行上面的決議？ 7、如何對(duì)待員工的越級(jí)報(bào)告？ 8、下屬愛打別人的“小報(bào)告”怎么辦 9、如何處理員工抱怨 10、如何對(duì)待不服自己的員工？ 11、員工吊兒郎當(dāng)怎么辦？ 12、如何處分違紀(jì)員工？ 13、如何管理技術(shù)員工？ 14、如何培養(yǎng)接班人？ 15、當(dāng)下屬辭工怎么辦？ 16、該與員工靠多近？ 17、如何安慰失意的員工 18、如何使自己與眾不同？ 19、碰到無法溝通的同事怎么辦？ 20、公司從來不派我到外面培訓(xùn)，什么東西也學(xué)不到，怎么辦？ 21、如何提升自己的能力？ 22、脫產(chǎn)求學(xué)是否必要？ 23、跳槽多是否意味著對(duì)企業(yè)“不忠誠”？ 24、理想為什么離我這么遠(yuǎn)？ 25、當(dāng)自己辭工了該如何做？