7S現(xiàn)場(chǎng)管理和改善
[課程背景]Curriculum background
企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)看管理,管理看現(xiàn)場(chǎng),培訓(xùn)一支優(yōu)秀的現(xiàn)場(chǎng)管理隊(duì)伍,是企業(yè)提升競(jìng)爭(zhēng)力的基礎(chǔ),制造型企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面,品質(zhì)和成本。7S就是要從最簡(jiǎn)單的工作入手,提高品質(zhì),降低成本。 7S代表整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全和節(jié)約,7S管理模式,為日本企業(yè)的全球化進(jìn)程提供了最強(qiáng)大的動(dòng)力支持,創(chuàng)造了豐田神話、日本經(jīng)濟(jì)神話等一個(gè)又一個(gè)的奇跡。7S管理的核心是要通過持續(xù)有效的改善活動(dòng),塑造一絲不茍的敬業(yè)精神,培養(yǎng)勤奮、節(jié)儉、務(wù)實(shí)、守紀(jì)的職業(yè)素養(yǎng)?!?nbsp;
7S管理對(duì)企業(yè)的作用:
1)提高效率; 2)保障質(zhì)量; 3)降低生產(chǎn)成本;
4)縮短工期; 5)提高安全系數(shù),保障安全生產(chǎn);
6)改善和提高企業(yè)形象。形象良好的企業(yè)具有優(yōu)越的競(jìng)爭(zhēng)力;
7)改善員工的精神面貌,使組織活力化;
8)促進(jìn)科學(xué)物流;
9)推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化的建設(shè)。
[課程收獲] Course harvest
1、提高對(duì)現(xiàn)場(chǎng)管理的重視程度,全面深入地了解現(xiàn)場(chǎng)管理的利器——7S管理活動(dòng);
2、掌握7S推進(jìn)的步驟、要領(lǐng)、技巧以及推進(jìn)所必需的工具與方法;
3、分享諸多企業(yè)推進(jìn)7S管理的圖片和案例,分享面對(duì)困難與問題的解決方案
4、提高基層管理者策劃、協(xié)調(diào)、溝通以及發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的能力;
5、您將觀摩到國(guó)內(nèi)優(yōu)秀企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理實(shí)例。
6、交流推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)7S及目視化管理的心得與體會(huì)。
7、通過咨詢師指導(dǎo),您將掌握如何建立有效的機(jī)制和制度來(lái)確保好的方法能在企業(yè)有效開展、落到實(shí)處,為夯實(shí)基礎(chǔ)管理、促進(jìn)班組管理、提升現(xiàn)場(chǎng)管理水平帶來(lái)幫助。
[適用對(duì)象]Applicable object
公司全體或中高層管理者
[服務(wù)、授課時(shí)間]Teaching time
1天調(diào)研 +2 天培訓(xùn) 注:在正式培訓(xùn)前一天,培訓(xùn)老師要在客戶的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)研和拍照,并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行匯總, 正式培訓(xùn)時(shí),將就現(xiàn)場(chǎng)問題專題分析講解。
[授課方式] 講授 + 多媒體演示 + 案例輔助 + 互動(dòng)交流 + 現(xiàn)場(chǎng)模擬
[課程大綱]Course Outline
第一部分:7S概論
1、7S解析
2、推行7S的目的和價(jià)值分析
第二部分、整理推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
1.整理的含義與作用
2.整理的推行要領(lǐng)
3.推進(jìn)整理的步驟
4.要與不要的原則
5.如何區(qū)分“要”或“不要”的標(biāo)準(zhǔn)
6、常用的方法:
使用頻率法 、價(jià)值分析法、 定點(diǎn)拍照法、 紅牌作戰(zhàn)法、 看板管理法等等
------實(shí)例分享:
第三部分、整頓推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
1.整頓的含義與作用
2.整頓的推行要領(lǐng) ---整頓的"3要素":場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí) ---整頓的"
3定"原則:定點(diǎn)、定容、定量 3.推進(jìn)整頓的步驟
4.做不好整頓所導(dǎo)致的問題
5.整頓的推行方法與要領(lǐng)
6.常用方法:
引線法 形跡法 標(biāo)識(shí)法 固定容器法 紅牌作戰(zhàn)法 定置管理法 顏色管理法 看板管理法
------實(shí)例分享:
第四部分:清掃推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
1.清掃的含義與作用
2.清掃的推行要領(lǐng)
3.清掃整理的步驟
4.做不好清掃所導(dǎo)致的問題
5.灰塵到故障的演變過程
6.清除污染的三種方式和持久對(duì)策
7.實(shí)例分享:清掃規(guī)則及實(shí)例
8.案例分析:為什么清掃不是打掃衛(wèi)生?
9.實(shí)例分享:地板(面)的清掃的推行
10、實(shí)例分享:建筑機(jī)械的清掃方法
第五部分:清潔推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
1、清潔的含義與作用
2、清潔的推行要領(lǐng)和步驟
3、標(biāo)準(zhǔn)化、制度化的含義
4、做不好清潔所導(dǎo)致的問題
5、清潔的三不原則
------案例分享:具體實(shí)例
第六部分:素養(yǎng)推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
1.素養(yǎng)的含義與作用
2.素養(yǎng)的推行要領(lǐng)和步驟
3.做不好素養(yǎng)所導(dǎo)致的問題
4.開展素養(yǎng)活動(dòng)應(yīng)注意事項(xiàng)
5.素養(yǎng)厲行“三守”原則
6.如何在企事業(yè)中推行素養(yǎng)
7.人的素養(yǎng)和習(xí)慣,是一個(gè)過程
8.經(jīng)驗(yàn)分享:素養(yǎng)推進(jìn)的重點(diǎn)與難點(diǎn)分析
9.案例分享:職業(yè)人士的著裝要點(diǎn)與禮儀規(guī)范 ------案例分享:
第七部分:安全推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
單元一:班組是安全的重災(zāi)區(qū)
1、觸目驚心的數(shù)字
2、班組長(zhǎng)在安全管理中的地位
3、事故的主要原因分析
4、安全事故冰山理論
5、海因里希模型
6、危害“金字塔”
單元二:現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)活動(dòng)
1、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng) “4S” 活動(dòng)
2、安全目視化標(biāo)示
3、隱患排查治理活動(dòng)
4、危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練(KYT)
5、推廣標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)
單元三:基于行為的安全管理-BBS
1、安全行為觀察實(shí)施背景
2、什么是行為安全觀察
3、如何開展安全行為觀察 ---安全行為觀察案例
4、行為觀察與反饋系統(tǒng)
第八部分:節(jié)約推進(jìn)的原則方法和實(shí)施步驟
1、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)情形
2、運(yùn)用3 UMEM0使浪費(fèi)顯在化
3、 運(yùn)用工程分析提高效率
4、運(yùn)用人、機(jī)配合分析提高效率
5、 設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間提高作業(yè)效率
◆案例分享:某食品廠浪費(fèi)解析
◆ 案例分享:某企業(yè)成本控制實(shí)例
第九部分、7S推行步驟詳解
1、 第一步、建立7S推行組織
2、第二步、擬定推行方針及目標(biāo)
3、第三步、擬定工作計(jì)劃
4、第四步、培訓(xùn)
5、第五步、宣傳、造勢(shì)和溝通
6、第六步、局部推進(jìn)7S
7、第七步、全面推進(jìn)7S及檢查
8、第八步、7S巡回診斷與評(píng)估
9、第九步、納入日常管理活動(dòng)
第十部分:如何建立有效的7S管理系統(tǒng)及推行的管理技巧
1.何制訂7S推行手冊(cè)
2.如何處理內(nèi)部抗拒
3.推行成功與失敗因素檢討
4.7S成功實(shí)施之管理法寶
5.7S活動(dòng)常見困難的形成因素
6.目視管理方法在7S中的應(yīng)用
7.顏色管理在7S中的應(yīng)用
8.日常7S制度化實(shí)施
9.推行7S成功的條件
10.科室“7S”日常巡查制度
11.如何動(dòng)態(tài)地推進(jìn)“7S”管理
12.7S推進(jìn)人員的督導(dǎo)與檢查技巧
13.7S管理推行的整體過程控制要點(diǎn)
14.7S的糾正與預(yù)防措施及跟蹤
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主講: 王延臣老師:5S/6S/7S培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)管理和改善輔導(dǎo)專家
專家特點(diǎn):王延臣老師 擁有20多年生產(chǎn)一線5S/6S/7S管理、培訓(xùn)和咨詢經(jīng)驗(yàn)。理論功底扎實(shí),實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富,為一汽豐田、紅塔集團(tuán)、恒安集團(tuán)、海螺水泥等500強(qiáng)做過咨詢和培訓(xùn)。領(lǐng)域涉及汽車、電子、電器、機(jī)械、鋼鐵、化工、石油、電力、服裝、食品、藥業(yè)及服務(wù)業(yè)。并在2012年作為講師 對(duì)天津一汽豐田的中高層進(jìn)行5S深度培訓(xùn)。首次開發(fā)《向豐田公司學(xué)習(xí)5S管理》核心課程。
主要5S/6S/7S咨詢客戶
天津一汽豐田5S深度培訓(xùn)顧問
云南紅塔集團(tuán)7S項(xiàng)目推行顧問;
北京福田戴姆勒汽車5S內(nèi)訓(xùn)講師
大慶油田6S項(xiàng)目實(shí)施顧問;
延長(zhǎng)石油 5S項(xiàng)目推行顧問。
浙江能源集團(tuán)7S培訓(xùn)
德地氏化工設(shè)備(無(wú)錫)有限公司6S推行顧問
天津經(jīng)緯電材股份有限公司6S推行顧問;
安琪酵母5S管理推行顧問
邯鄲鋼鐵6S推行顧問
北京現(xiàn)代4S店5S管理
貴州中煙集團(tuán)貴定卷煙廠6S推行顧問
河南和源瓷業(yè)有限公司6S推行顧問
大唐禹龍發(fā)電有限公司6S推行顧問
寧夏電力總公司6S培訓(xùn)顧問
吉林敖東6S內(nèi)訓(xùn)
北京現(xiàn)代4S店5S培訓(xùn);
河南工商銀行5S內(nèi)訓(xùn);
利群商場(chǎng)6S內(nèi)訓(xùn)
庫(kù)伯愛迪生設(shè)備5S推行顧問
在全國(guó)舉辦5S/6S/7S公開課超過50場(chǎng);
咨詢聯(lián)系:18612212539(同微信)