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龔舉成:精益管理之5S/6S管理推行問與答
2016-01-20 48518
作為專業(yè)的顧問,我們奉行的是三現(xiàn)原則,講求的是解決實(shí)際的問題。

 

  一、如何推動(dòng)6S管理在車間內(nèi)的實(shí)行?
問:我們公司是一家建材生產(chǎn)企業(yè),由于成品部的工作存在很大的安全隱患,所以從上個(gè)月開始,公司引入6S管理,希望通過6S管理來改變車間的面貌。但是車間推行一個(gè)月后,效果不大。尤其安全方面的要求,比如佩戴安全眼鏡、安全帽、防護(hù)手套、防割服等,但是員工不買賬。大多數(shù)員工不愿配合。白天員工能夠做做樣子,進(jìn)入作業(yè)區(qū)能夠穿戴齊全,但是出來作業(yè)區(qū)就全部脫下來了。到了晚上,那就無人遵守了。請(qǐng)問有哪位遇到過這種經(jīng)歷?可否告知解決方法的一二?
答:6S的開端最主要的是讓員工感覺到這些改變對(duì)他有利,對(duì)他是有好處的。蠻橫的要求與考核會(huì)適得其反。給你幾點(diǎn)建議:
1、適當(dāng)?shù)慕逃?xùn)練:分層級(jí)的,高、中、低層主管,從基層的管理干部上改變是最好的開始。
2、適當(dāng)?shù)母淖児ぷ鳝h(huán)境:通過改變環(huán)境來使員工感到舒適,人造環(huán)境,環(huán)境會(huì)改變?nèi)恕?br />3、有利的作業(yè)方法:在推行6S過程中,首先要你提出有利于幫助現(xiàn)場(chǎng)提高的方法,而且這些方法是對(duì)他們有利的。這樣他們才愿意采用。
4、樹立樣板:首先不要全面的展開,在幾個(gè)小區(qū)域試點(diǎn),建立樣板,讓人有參考的依據(jù)。
5、適當(dāng)?shù)男麄鳎喊押门c不好的方面適當(dāng)?shù)钠毓猓瑥男睦砩蟻砀淖儭?/span>
  二、6S管理考核制度
問:如何在企業(yè)中建立6S管理考核制度
答:6S管理考核制度可以分幾部分:
一是現(xiàn)場(chǎng)管理考核
二是制度化考核
三是改善與發(fā)表制度考核
簡(jiǎn)單介紹如下:
一)、現(xiàn)場(chǎng)管理考核
基本的6S考核制度,比如6S考核競(jìng)賽,現(xiàn)場(chǎng)評(píng)分等,通過這些制度使現(xiàn)場(chǎng)能夠維持基本的6S,不使現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)到改善前的狀況??梢允嵌鄻踊模覀冚o導(dǎo)的企業(yè),有的實(shí)施6S星級(jí)考核辦法、6S診斷達(dá)標(biāo)考核方法等,我想你們也可以試試。
二)、制度化考核
要求相應(yīng)的部門、車間均應(yīng)建立本部門的6S制度,如車間個(gè)人6S考核辦法,車間干部巡視制度等,主要通過這些制度使車間、班組能夠自主改善。
三)、改善與發(fā)表制度考核
非常主要的一個(gè)問題是如何能夠使6S改善的效果能夠維持。我們輔導(dǎo)企業(yè)一般都會(huì)導(dǎo)入《改善提案》制度,讓員工參與并積極主動(dòng)的改善,形成自主管理的氛圍。另外建立三級(jí)發(fā)表體系,員工層面是改善提案表彰與發(fā)表,中基層為改善案例發(fā)表,公司層面為部門的大的改善課題發(fā)表。
三、怎么做好公司的5S專欄
問:我們公司的板報(bào)里有一項(xiàng)5S專欄,我不知道都該貼一些什么樣的內(nèi)容,而且我們經(jīng)理讓我每周換一次.我真的找不到那么多東西貼上去,請(qǐng)幫幫忙!謝謝
答:5S宣傳欄一般張貼以下內(nèi)容:
1、5S的基本知識(shí):比如定義,三定三要素,目視管理,5S的作用等等
2、定點(diǎn)攝影的照片:即某個(gè)位置(車間或班組)改善前后的對(duì)比照片
3、優(yōu)秀改善的展示:比較好的改善案(區(qū)域)的展示,改善景點(diǎn)等
4、不良曝光臺(tái):比較差的區(qū)域的曝光
5、5S相應(yīng)活動(dòng)的宣傳:征文活動(dòng),改善之旅,改善評(píng)比活動(dòng)等
6、相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)宣傳
一般要做到每周更新一次。
《《《《《《小插曲:》》》》》》某品牌咨詢公司的回答,笑之!
5S的建設(shè)管理確實(shí)是一種規(guī)范管理模式,不過,在國(guó)外已經(jīng)屬于低級(jí)的基礎(chǔ)的管理模式。
我們需要?jiǎng)?chuàng)新!
我的回復(fù):
1、您的說法我贊同前半部分,后半部分我不贊同。
2、5S管理是其他管理活動(dòng)的基礎(chǔ),即使在國(guó)外仍然不是低級(jí)的落后的管理模式。即使您所認(rèn)為的先進(jìn)的管理模式,也是以此為基礎(chǔ)的。從中國(guó)企業(yè)的現(xiàn)狀來講,推行5S管理是必要的。
3、即使國(guó)外著名的咨詢顧問公司在推行其他如精益管理、六西格瑪或者是精益六西格瑪?shù)裙芾砟J降臅r(shí)候也是會(huì)先推行5S的。
4、當(dāng)然我們對(duì)于您所說的創(chuàng)新是贊同的,中國(guó)的企業(yè)在推行5S的時(shí)候必然是依據(jù)中國(guó)企業(yè)的現(xiàn)狀及企業(yè)的具體情況進(jìn)行創(chuàng)新,當(dāng)然不能生搬硬套,因此我們?cè)诒姸嗥髽I(yè)推行的過程中已經(jīng)總結(jié)了一套適合于中國(guó)企業(yè)推行的5S管理模式。
四、提供一些做好管理并提高效率的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)
問:我是企業(yè)的生產(chǎn)部門的主管,請(qǐng)老師提供一些做好管理并提高效率的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)~~ 謝謝!
答:生產(chǎn)部門的任務(wù)無非是QCDSM,做好這幾個(gè)指標(biāo)就意味著你已經(jīng)成功了!
1、做好管理:就是管理好這些指標(biāo),最主要的是理順流程,消除各個(gè)部門之間的墻壁,使物流與信息流暢通。
2、提高效率:基本的效率改善的方法如工業(yè)工程IE方法的運(yùn)用,精益方法的運(yùn)用,關(guān)鍵還是在于流程。
3、建議你從最基礎(chǔ)的5S開始做起,營(yíng)造全面改善的氛圍,然后導(dǎo)入效率提升的IE與流程優(yōu)化,優(yōu)化物流信息流,最后從精益上去考慮如何改善系統(tǒng)。
問:謝謝,我也研究過5S,覺得很多理論上的東西很難與我們實(shí)際相吻合,所以還有很多方面需要請(qǐng)教,在這里想尋找這方面的專家,請(qǐng)問您在這方面的高見可以具體談?wù)剢?
答:您好!我們輔導(dǎo)過多家企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理,包括5S/6S、IE體系建立、精益生產(chǎn)等。在實(shí)際運(yùn)用過程中,理論的內(nèi)容是拿來參考的,生搬硬套會(huì)起到反面的作用。在實(shí)際運(yùn)用過程中,建議:
1、高層的絕對(duì)支持是必要的;
2、必須是以改善為核心,發(fā)動(dòng)全員是必要的;
3、成立專門組織;
4、借助外力,系統(tǒng)化推進(jìn)
我們有一套成熟的推進(jìn)模式,咱們可以一起來探討。
五、在這種沒超生產(chǎn)負(fù)荷卻無法正常交貨的情況下,該如何調(diào)整
問:我公司是定單式生產(chǎn),經(jīng)常出現(xiàn)下單到發(fā)貨時(shí)間很短的客戶,而且還經(jīng)常好幾個(gè)客戶堆在一起下單,導(dǎo)致經(jīng)常無法按時(shí)交貨而被銷售和客戶埋怨指責(zé),在這種沒超生產(chǎn)負(fù)荷卻無法正常交貨的情況下,該如何調(diào)整?謝謝!
答:幾點(diǎn)可行的措施:
1、縮短L/T(lead time生產(chǎn)周期):通過優(yōu)化流程,削減浪費(fèi)來達(dá)到生產(chǎn)周期的縮短;
2、采用柔性生產(chǎn)方式:比如說CELL生產(chǎn)方式(單元生產(chǎn)方式)
3、采用滾動(dòng)式計(jì)劃:你的生產(chǎn)是訂單式生產(chǎn),所以要滾動(dòng)式的安排計(jì)劃,決定插單方式。

《《《《《小插曲》》》》:中間某些人的回答,笑之!
A回答:建議:
    1、動(dòng)員員工適當(dāng)加班,并給予加班補(bǔ)償,保證按時(shí)履約。
    2、找同類企業(yè)外委加工。通過合同約束保證質(zhì)量。
    3、這種情況如果經(jīng)常發(fā)生,可以考慮擴(kuò)大投資增加生產(chǎn)能力。
    還可以跟顧客說明情況,爭(zhēng)取適當(dāng)延長(zhǎng)交貨時(shí)間,并取得顧客理解和接受。
    無論采取什么方式,保證產(chǎn)品質(zhì)量,確保顧客滿意決不能忽略。

B回答:建議:
在接單時(shí)要考慮公司的生產(chǎn)能力,只有合理按排好接單與生產(chǎn),才能保證企業(yè)順利開展工作,保證產(chǎn)品保質(zhì)保量完成,保證顧問滿意。

C回答:因?yàn)闆]有超負(fù)荷生產(chǎn),卻無法正常交貨,所以我大膽的做一個(gè)推測(cè):您的供貨商的交貨能力是可以得到保障的。但是我還是要提出一種可能性,就是前置時(shí)間的優(yōu)化,我們?cè)谇爸脮r(shí)間的掌握上,能不能優(yōu)化供貨商的能力呢?如果可以,或許我們還可以擠出一點(diǎn)生產(chǎn)時(shí)間來。所以供貨商的交付能力也變成重要的一個(gè)指標(biāo)。

D回答:我知道我談到的問題不是三言兩語能夠解決的,假如我是直接負(fù)責(zé)人就好了,那就可以先使用目標(biāo)管理的方法先把目前的狀況先用數(shù)字化的方式表現(xiàn)出來,這樣就能夠方便我跟各部門的溝通與取得共識(shí)了。你們說是嗎?這里還要涉及到一個(gè)授權(quán)問題。

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