《供應商管理策略、體系建設與談判技巧》
(主講:吳誠 博士)
【課程背景】
隨著我國制造、經濟、消費大國地位的確立,以及產品制造技術的飛速發(fā)展,供應商管理水平與能力將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標。企業(yè)需要根據自身的情況,制定出合適的采購與供應商管理策略來取得競爭優(yōu)勢。為此,吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、計劃商務總監(jiān);富士康,供應鏈高層領導;康佳集團,采購總監(jiān)、集團副總經理;現任:北京大學、清華大學、人大等高校 總裁班 特聘講師),基于對供應鏈的研究,并結合多年的管理經驗及輔導經歷,特推出《供應商管理策略、體系建設與談判技巧》課程。
【培訓對象】
采購、研發(fā)、質量、PM、工程、生產、財務、法務、審計等部門員工、主管,及所有與采購、供應鏈業(yè)務相關的人員。
【課程特點及受益】
本課程詳細介紹了采購與供應商管理策略、供應商開發(fā)、評估、選擇、考核管理等方面的基礎理論、核心框架及流程,并結合中國企業(yè)的實際運營情況,融合教學、研究、實踐、實務為一體,能令越來越多的中國企業(yè)關注供應商管理策略的經營理念,并得以從中受益。
1、了解并掌握供應商管理策略、體系建設與談判技巧系維護策略,了解標桿企業(yè)的做法;
2、了解并掌握供應商關系識別、維護與管理的方法、流程與工具,并能熟練運用;
3、了解并掌握如何考核與管理供應商,保持有效激勵供應商的手段與方法。
【授課方式與特點】
1. 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
2. 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
3. 操作性與實效性。除了專業(yè)地進行講解,將現場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
4. 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
5. 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【課程大綱】
第一部分:采購理念的變遷與供應商管理體系的設計
1.采購理念與采購策略概述
◇ 傳統(tǒng)采購與現代采購理念的變遷
◇ 采購戰(zhàn)略分析、規(guī)劃與管理原則
◇ 戰(zhàn)略采購、流程采購、項目采購、分散采購、集中采購、集團采購模式介紹
◇ 第三方采購(3PL)管理\采購外包(OEM\ODM)管理
◇ VMI\CMI\JMI\HUB
◇ Milk-Run\糖果人\JIT……
2.如何界定采購業(yè)務的職能?
◇ 采購組織機構的搭建
◇ 采購業(yè)務績效的衡量
◇ 采購流程與制度的建立與保證
◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應商
◇ 采購管理戰(zhàn)略分析……
3.采購業(yè)務與供應鏈其它業(yè)務的關系分析
◇ 采購業(yè)務與研發(fā)\工藝的關系分析
◇ 采購業(yè)務與計劃\調度的關系分析
◇ 采購業(yè)務與質量\生產的關系分析
◇ 采購業(yè)務與物流\倉儲的關系分析
4.供應商開發(fā)流程的設計原則
◇ 新供應商、新商品的選用確認流程
◇ 供應商資格甄別與評定流程
◇ 合格供應商合同體系與簽訂流程
◇ 高效、靈活、安全的采購執(zhí)行流程
◇ 供應商績效管理流程(QCDS…)
5.供應商體系管理的原則與目標設計
◇ 獲得符合企業(yè)質量和數量要求的產品或服務
◇ 以最低的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨
◇ 發(fā)展和維持良好的供應商關系
◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應商……
n 案例:“IBM”戰(zhàn)略采購組織、流程及采購運作模式詳細介紹;
n 案例:“GE”采購組織、流程及戰(zhàn)略采購運作模式對比分析;
n 案例:“華為、 富士康、美的”采購組織、流程及戰(zhàn)略采購運作模式對比分析;
第二部分:如何開發(fā)、評估與拓展供應商資源?
1.供應商開發(fā)與評估概述
◇ 供應商開發(fā)與評估的原則
◇ 供應商資格認證體系的建立
◇ 供應商評估體系介紹
2.采購渠道分析與拓展
◇ 傳統(tǒng)采購渠道分析
◇ 現代企業(yè)采購渠道分析
◇ 互聯網時代采購渠道分析
ü 電商采購渠道
ü 一攬子采購訂單\長單采購
ü VMI\CMI\JMI
ü HUB\JIT 采購
ü OEM\ODM 采購\第三方采購……
3.供應商開發(fā)與評估的主要步驟
◇ 采購項目的分類
◇ 搜集廠商資料
◇ 供應商調查
◇ 供應商評估
◇ 送樣和小批量試驗
◇ 價格評估\篩選……
4.供應商開發(fā)與評估辦法
◇ 供應商開發(fā)與評估的具體方法與措施
◇ 建立分析機制與績效標準
◇ 合作伙伴關系的選擇標準與管理
◇ 進行供應商評估的“三階九步法”
n 案例:“IBM”戰(zhàn)略供應商“三階九步”法的評估體系介紹;
n 案例:“格力、美的”供應商等級管理與訂單分配原則介紹;
第三部分:供應商資質與能力評估細則與過程
1. 供應商開發(fā)與評估的工具介紹
◇ 供應商信用調查
◇ 供應商問卷調查
◇ 供應商實地評審(管理人員的綜合素質\專業(yè)技術能力\設備先進度\原材料供應狀況\質量控制能力\管理制度的規(guī)范程度\財務狀況…)
2. 技術及質量體系審核評估項目及要求
◇ 質量管理體系、文件要求
◇ 設計開發(fā)控制、工程技術及變更ECN
◇ PCN管控
◇ 供應商管理與來料控制
◇ 制程品質控制
◇ 最終檢驗及出貨品質控制
◇ 生產設備與儀器校驗控制
◇ 倉儲管理及物料管理控制
◇ 持續(xù)改善
◇ 客訴服務\可靠性測試
◇ RoHS有害物質管理
◇ 現場管理、安全及其它……
3. 商務風險體系審核評估項目及要求
◇ 合法性
◇ 經營狀況
◇ 生產地
◇ 業(yè)務支持
◇ 產品價格
◇ 產能能力
◇ 備貨能力
◇ 交期管理\庫存管理
◇ 供應商管理\發(fā)展計劃……
n 案例:系列知名企業(yè)供應商評估文件體系及模板分享;
第四部分:供應商質量體系與過程管理
1.供應商質量檢驗流程與節(jié)點
◇ 判定標準
◇ 如何確定抽樣容量?
◇ 進貨檢驗(IQC)
◇ 過程檢驗(IPQC)
◇ 最終檢驗(FQC)
◇ 出貨檢驗(OQC)
◇ 正常檢查、加嚴檢查和放寬檢查……
2.供應商的質量控制手段
◇ 供應商物料品質管制實施手法
◇ 采購物料驗證方法協(xié)議
◇ 樣件……
3.供應商產品質量績效改善工具與應用
◇ 質量成本
◇ 學習曲線
◇ 機制分析
◇ 價值工程
◇ 零缺陷—零浪費
◇ 質量改進及“8D”管理
◇ 防錯防呆
◇ 6西格瑪
◇ 魚骨圖分析法
4.供應商質量輔導、培訓與激勵技術
◇ 注意供應商的長期培養(yǎng)
◇ 供應商輔導核心技巧
◇ 供應商輔導前工作準備
◇ 供應商輔導過程的工具運用
◇ 供應商輔導的向上溝通與發(fā)問技巧
n 案例:供應商質量改進16個步驟與能力培訓系列案例;
n 案例:“中興”生產企業(yè)供應商質量管理系列工具與模板分享。
第五部分:品類差異化的采購策略與供應風險管理
1. 采購與供應商管理戰(zhàn)略分析與制定
◇ 策略1:“WIN-WIN”
◇ 策略2:與重要供應商建立策略合作伙伴關系
◇ 策略3:采取多種采購方式,并與供應商共享采購預測
◇ 策略4:第三方采購
◇ 策略5:電子商務采購
◇ 策略6:標桿化招標……
2. 品類差異化的供應商風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰(zhàn)術1:一般性物資的風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰(zhàn)術2:低附加值物資的的風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰(zhàn)術3:高技術物資的的風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰(zhàn)術4:壟斷及準壟斷物資的的風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰(zhàn)術5:價格頻繁波動物資的的風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰(zhàn)術6:配套物資的的風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰(zhàn)術7:服務類、工程類、設備類物資的風險評估與采購策略分析&制定
◇ 戰(zhàn)術8:備品備件類產品的風險評估與采購策略分析&制定……
3. 合作模式的分析與風險評估
◇ 電子商務的合作模式評估
◇ 標準訂單的合作模式評估
◇ 一攬子訂單的合作模式評估
◇ VMI\Milk-Run\JIT的合作模式評估
◇ 訂貨點法\MRP方法的合作模式評估
◇ “糖果人”的合作模式評估
◇ 第三方采購\OEM\ODM采購的合作模式評估……
4. 如何戰(zhàn)略性地選擇供應商?
◇ 對單一供應商的選擇
◇ 對合作性供應商的選擇
◇ 對伙伴性供應商的選擇
◇ 對競爭性供應商的選擇?……
n 案例:某知名電器生產企業(yè)的投標采購策略探討;
n 案例:“小米”采購平臺的供應商選擇策略案例分析;
第六部分:供應商關系管理與KPI績效評估
1.供應商管理的原則與目標設計
◇ 獲得符合企業(yè)質量和數量要求的產品或服務
◇ 以最低的成本獲得產品或服務
◇ 確保供應商提供最優(yōu)的服務和及時的送貨
◇ 發(fā)展和維持良好的供應商關系
◇ 開發(fā)與儲備潛在的供應商……
◇ 供應商績效體系的設計與發(fā)展(QCT-QCDS-TQRDCSS-5R……)
2.供應商輔導、培訓與“正向”、“負向”激勵技術
◇ 供應商的培養(yǎng)、輔導與能力提升
◇ 供應商績效評估與訂單比例分配
◇ 供應商“正向”&“負向”激勵技巧
3.供應商關系分析、定位、維護與管理(SRM)
◇ 傳統(tǒng)的供應商關系管理方法
◇ 現代供應商關系管理策略介紹
ü SRM1:供應商關系圖譜與采購戰(zhàn)略分析
ü SRM2:供應定位模型與采購戰(zhàn)略分析
ü SRM3:供應商感知模型與采購戰(zhàn)略分析
ü SRM4:供應商能力與積極性模型與采購戰(zhàn)略分析
ü SRM5:買方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略
ü SRM6:賣方占優(yōu)勢的管理戰(zhàn)略
ü SRM7:均勢的管理策略…………
4.供應商績效評估體系與配額管理、淘汰管理及黑名單管理
◇ 如何對供應商績效進行綜合考評?
ü QCT
ü QCDS
ü TQRDC
ü 5R
◇ 項目交付率
◇ 成本優(yōu)勢
◇ 材料合格率(PPM)
◇ 批次合格率
◇ 整體配合度與服務水平
◇ 如何對供應商進行評級管理?
◇ 如何按績效與等級分配訂單?
◇ 淘汰與黑名單制度的管理理念、原則與實施策略 ……
n 案例:“華為”供應商績效評估體系詳細解讀;
n 案例:八種供應商關系管理模型(SRM)及對應談判對策(經典案例分析)。
第七部分:采購談判與心理分析---(優(yōu)秀的談判心理與素質,是談判成功的關鍵!)
1. 采購商務管理崗位專業(yè)與素質模型分析
◇ 個人素質模型分析
◇ 工作能力模型分析
◇ 業(yè)務能力模型分析
◇ 采購職業(yè)的素質要求與訓練
2. 談判者的心理分析
◇ 談判者感情的表現
◇ 如何面對不同性格氣質的談判對象:(膽汁質、多血質、粘液質、抑郁質)
◇ 從文化差異分析談判者心理
◇ 一流談判者的十種性格特征分析
3. 如何培訓采購談判的心理素質與能力
◇ 談判人員必備的心理素質分析
◇ 如何揣摩談判對手心理,實施心理誘導
◇ 如何營造營造談判氛圍,把握時機
◇ 商務談判人員必備的能力分析
◇ 正確運用商務談判的感覺和知覺(第一印象、暈輪效應、先入為主、刻板……)
◇ 商務談判情緒的調控
◇ 談判的情緒對策與反應
n 案例:談判心理測試與分析;
第八部分:采購談判前的需求分析與準備---(凡事預則立,不預則廢?。?
1. 采購談判的需求分析資料搜集
◇ 了解產品和服務
◇ 買方的議價能力
◇ 賣方的議價能力
◇ 充分的成本和價格分析
◇ 了解賣方
◇ 文化差異
2. 談判人員的準備
◇ 采購談判隊伍的規(guī)模
◇ 采購談判人員應具備的素質
◇ 談判人員的配備
◇ 談判人員的分工和合作
3. 情報的搜集和篩選
◇ 決定談判實力對比的因素
◇ 信息情報搜集的主要內容
◇ 信息情報搜集的方法和途徑
◇ 信息情報的整理和篩選
4. 采購談判計劃的制定
◇ 確定談判目標
◇ 確談判的地點和時間
◇ 確定談判的議程和進度
◇ 制定談判的對策 5. 模擬談判
◇ 模擬談判的作用
◇ 模擬談判的方法
◇ 全景模擬法
◇ 討論會模擬法
◇ 列表模擬法
n 案例:華為采購崗位工作理念與談判流程經驗介紹;
第九部分:采購談判戰(zhàn)略&戰(zhàn)術--(戰(zhàn)略:運籌帷幄,決勝千里;戰(zhàn)術:能征善戰(zhàn),左右逢源?。?
1. 買方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略
◇ 先苦后甜
◇ 規(guī)定期限
◇ 最后出價
◇ 借勢發(fā)力
◇ 化整為零……
2. 賣方占優(yōu)勢的采購談判戰(zhàn)略
◇ 吹毛求疵
◇ 先斬后奏
◇ 疲憊技巧
◇ 迂回與原廠采購
◇ 長期合作……
3. 均勢的采購談判策略
◇ 察言觀色策略
◇ 拋磚引玉策略
◇ 留有余地策略
◇ 避實就虛策略……
4. 針對談判對手的談判戰(zhàn)術
◇ 疲勞戰(zhàn)
◇ 沉默戰(zhàn)
◇ 擋箭牌
◇ 磨時間
◇ 激將法……
5. 針對談判條件的談判戰(zhàn)術
◇ 聲東擊西
◇ 空城計
◇ 吹毛求疵
◇ 貨比三家
◇ 最高預算……
6. 針對談判過程的談判戰(zhàn)術
◇ 試探性策略
◇ 處理性策略
◇ 綜合性策略……
n 案例:如何基于“TQRDC:技術、質量、響應、交付、成本”的全角度來組織談判(研討)?
n 案例:收集采購談判過程的疑問,現場組織演練、研討;
第十部分:采購談判技巧---(工欲善其事,必先利其器?。?
1. 采購談判的禮儀
2. 采購談判的方式(郵件、電話、傳真…,如何有效溝通,并獲取足夠的信息?)
3. 信息的對稱與不對稱
4. 談判時機與節(jié)奏的控制技巧
5. 談判團隊角色的分工技巧
6. 讓步技巧(或稱,不作無條件的讓步)
7. 討價還價的技巧
8. 控制情緒技巧
9. 三十六計在采購談判的應用技巧舉例
n 案例:挑選經典案例,情景分析,現場研討。
n 案例:某集團采購崗位及組織考核體系介紹;
吳誠老師簡介
【專業(yè)背景】
v 北京大學匯豐商學院 總裁班 特聘講師
v 清華大學 總裁班 特聘講師
v 人民大學 總裁班 特聘講師
v 武漢大學 企業(yè)管理博士
v 北京科技大學 工商管理碩士
v 國際貿易中心ITC項目 認證講師
v 美注冊職業(yè)采購經理CPPM項目 認證講師
v 英國皇家采購與供應學會CIPS項目 認證講師
v 英國皇家物流與運輸學會ILT項目 認證講師
v 深圳新一代信息技術研究院 首席顧問
v 東莞產業(yè)支援聯盟 特聘專家
【職業(yè)經歷】曾在華為技術、富士康科技、康佳集團工作十多年。曾任:
v 華為技術有限公司:采購總監(jiān)、計劃商務總監(jiān);
v 富士康科技集團:供應鏈高層主管;
v 康佳集團:采購總監(jiān)、集團副總經理。
【主講課程】
v 采購與供應商管理:《采購流程優(yōu)化與供應商管理》《戰(zhàn)略采購與供應商關系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務中應用項目管理》《供應商大會\論壇\專題講座》;
v 物流與供應鏈管理:《供應鏈管理與運營》《供應鏈全流程管理》《價值鏈&供應鏈全成本管理》《精益供應鏈管理》《采購與供應鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現代物流與供應鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應鏈運營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》;
v 生產運作管理:《生產計劃與物料控制(PMC)》《生產運營管理》《庫存控制與優(yōu)化)》《精益生產與精益供應鏈管理》《生產計劃與調度管理》《生產運營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產運作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術》《工廠內部物流管理》。
【授課特點】
v 豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強,案例多,能結合企業(yè)所在行業(yè)特點與現狀,有針對性地制定大綱及培訓;
v 指導性與實用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現場研討具體工作問題;
v 操作性與實效性。專業(yè)地講解,輔以現場分析、分享標桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學員參考、借鑒、落地;
v 通俗易懂,參與性強。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復雜問題簡單化,混亂問題標準化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質疑,現場分析解答;
v 氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當調節(jié)課堂氣氛,風趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。
【曾服務過的客戶】
高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學院;
快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源;
服裝(含鞋類):海瀾、紅豆、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、九牧王、耐克、安踏、彬彬;
地產:萬科、華潤、華僑城地產、碧桂園、中航地產、光大地產、萬達、中海、恒大;
家具:全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居;
電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當當、美團、亞馬遜;
商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā);
食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢;
醫(yī)藥:仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴;
軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團;
機械:上海電氣、三一重工、中聯重科、特變電工、金風科技、林德叉車、合力叉車、武重;
通訊:華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信;
通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網絡;
汽車:東風日產、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安;
電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州??敌l(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾;
電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY;
電腦:聯想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達、珠海納思達、湯姆遜、佳能;
物流:西部物流、云南物流產業(yè)集團、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流。
石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團;
[曾培訓過的代表企業(yè)】
1. 廣東電信、中國移動:《供應商評估、選擇與考核》、《供應商管理與談判技巧》;
2. 中興通訊、廣東省廣播電視網絡、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》;
3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、:《采購成本控制與風險控制》;
4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》;
5. 聯想、美的、海爾:《供應鏈管理與運營》、《精益供應鏈與精益采購管理》;
6. 中聯重科、三一重工、金風科技、特變電工:《供應鏈全面成本管理》、《精益生產管理》;
7. 中國航天工業(yè)集團、富士康科技:《供應鏈管理與運營》、《高效倉儲與配送管理》;
8. 伊利集團、蒙牛集團、金鑼集團、三全食品、輝山乳業(yè):《供應鏈與計劃管理》;
9. 上海電氣集團、浙江大華、杭州??敌l(wèi)視、浙江盾安:《供應商管理與談判技巧》
10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產計劃與物料控制(PMC)》
11. 中航地產、廣東光大集團、唯品會、中脈集團:《采購成本控制與供應商管理》;
12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》;
【曾咨詢過的代表項目】
曾主持(或輔導)過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如:
1. 康佳集團:“計劃與采購業(yè)務流程變革BPR”項目,2007年啟動實施;
2. 康佳集團:“精益生產管理”項目,2008年啟動實施;
3. 美的電器:制冷集團“供應鏈管理與運營”項目,2009年啟動實施;
4. 中電集團:“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實施;
5. 新元素醫(yī)療公司:“生產與采購調度平臺建設”項目,2011年啟動實施;
6. 大自然地板:“采購成本控制與供應商管理技巧”項目,2012年實施;