吳誠,吳誠講師,吳誠聯(lián)系方式,吳誠培訓(xùn)師-【中華講師網(wǎng)】
供應(yīng)鏈博士,華為總監(jiān),富士康高管,康佳集團(tuán)副總裁
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吳誠:《產(chǎn)供銷一體化與運(yùn)營管理》課程大綱(1天版本,主講:吳誠博士)
2018-11-09 2321
對象
公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層;研發(fā)、銷售、運(yùn)營、計劃、采購、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等部門主管。
目的
隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國地位的確立,供應(yīng)鏈及產(chǎn)供銷一體化管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境,制定自身需要的供應(yīng)鏈及產(chǎn)供銷一體化管理策略、銷售計劃與庫存控制體系、采購與供應(yīng)商管理體系、物流分銷網(wǎng)絡(luò)與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、計劃商務(wù)總監(jiān);富士康,物流與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán),采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人大等高校 總裁班 特聘講師),將與您一起梳理產(chǎn)供銷一體化的戰(zhàn)略與流程,探討標(biāo)桿企業(yè)(如華為等公司)的成功經(jīng)驗(yàn)及失敗教訓(xùn)……故此,特推出《產(chǎn)供銷一體化與運(yùn)營管理》課程。
內(nèi)容
《產(chǎn)供銷一體化與運(yùn)營管理》課程大綱 (1天版本,主講:吳誠博士) 【課程背景】 隨著我國經(jīng)濟(jì)、制造、消費(fèi)大國地位的確立,供應(yīng)鏈及產(chǎn)供銷一體化管理水平將成為衡量企業(yè)核心競爭力的重要指標(biāo)。企業(yè)需要根據(jù)自身現(xiàn)狀、所處階段與環(huán)境,制定自身需要的供應(yīng)鏈及產(chǎn)供銷一體化管理策略、銷售計劃與庫存控制體系、采購與供應(yīng)商管理體系、物流分銷網(wǎng)絡(luò)與配送體系來取得競爭優(yōu)勢。吳誠博士(曾任:華為,采購總監(jiān)、計劃商務(wù)總監(jiān);富士康,物流與供應(yīng)鏈高層主管;康佳集團(tuán),采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理;現(xiàn)任:北京大學(xué)、清華大學(xué)、人大等高校 總裁班 特聘講師),將與您一起梳理產(chǎn)供銷一體化的戰(zhàn)略與流程,探討標(biāo)桿企業(yè)(如華為等公司)的成功經(jīng)驗(yàn)及失敗教訓(xùn)……故此,特推出《產(chǎn)供銷一體化與運(yùn)營管理》課程。 【培訓(xùn)對象】 公司層領(lǐng)導(dǎo)及管理層;研發(fā)、銷售、運(yùn)營、計劃、采購、生產(chǎn)、物流、質(zhì)量等部門主管。 【課程特點(diǎn)及受益】 本課程詳細(xì)介紹了標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈戰(zhàn)略管理、流程管理、績效管理,探討標(biāo)桿企業(yè)供應(yīng)鏈的運(yùn)營模式與流程體系,來闡述供應(yīng)鏈構(gòu)建的原理與方法。同時,本課程結(jié)合中國企業(yè)運(yùn)營現(xiàn)狀,融合教學(xué)、研究、實(shí)踐、實(shí)務(wù)為一體,能讓企業(yè)更加關(guān)注產(chǎn)供銷一體化經(jīng)營戰(zhàn)略: 1.了解產(chǎn)供銷一體化管理與流程管理的特點(diǎn)及模式,掌握供應(yīng)鏈管理體系的構(gòu)建與管理方法; 2.了解并掌握供應(yīng)鏈戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理、制度管理、流程管理的方法與工具,并能熟練應(yīng)用; 3.了解并掌握營銷、計劃、采購、生產(chǎn)、物流的供應(yīng)鏈協(xié)同管理策略、流程、方法與技巧; 4.了解并掌握供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷一體化的風(fēng)險監(jiān)控體系、績效評估策略、組織業(yè)務(wù)流程的KPI體系。 【授課方式與特點(diǎn)】 1.豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn); 2.指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題; 3.操作性與實(shí)效性。除了專業(yè)地進(jìn)行講解,將現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地; 4.通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答; 5.氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。 《課程大綱》 第一部分:產(chǎn)供銷一體化管理概述 1. 價值鏈&供應(yīng)鏈與產(chǎn)供銷一體化管理探討 ◇價值鏈理論的提出與發(fā)展 ◇供應(yīng)鏈管理與SCOR模型介紹 ◇產(chǎn)供銷一體化管理的主要內(nèi)容、目標(biāo)、要求及挑戰(zhàn) ◇產(chǎn)供銷一體化戰(zhàn)略&戰(zhàn)術(shù)管理介紹 ?集成供應(yīng)鏈管理(如何實(shí)現(xiàn)ISC?) ?供應(yīng)鏈一體化管理(橫向、縱向、前向、后化一體化) ?計劃模式分析與流程再造(ETO、ATO、BTO、MTO等) ?快速響應(yīng)(QR)與零庫存 ?第三方采購、外包(VMI\Milk-Run\HUB)與供應(yīng)商關(guān)系管理(SRM) ?ODM、OEM策略選擇 ?物流規(guī)劃與管理(內(nèi)、外部物流、第三方、四方物流)…… 2. 產(chǎn)供銷一體化管理的核心流程介紹 ◇需求預(yù)測、計劃制定與庫存控制一體化 ◇采購策略與供應(yīng)商關(guān)系管理一體化 ◇物流、配送與倉儲管理一體化 ◇運(yùn)營與績效管理一體化 …… ?案例:制造型企業(yè):“華為”、“富士康”、“海爾”產(chǎn)供銷一體化運(yùn)營體系介紹與比較; ?案例:機(jī)械行業(yè):“中聯(lián)重科”“三一重工”產(chǎn)供銷一體化運(yùn)作模式研討; ?案例:互聯(lián)網(wǎng)企業(yè):“戴爾”、“小米”價值鏈分析與供應(yīng)鏈運(yùn)作模式探討; 第二部分:產(chǎn)供銷一體化管理----預(yù)測、計劃與庫存控制一體化 1.銷售預(yù)測、計劃與調(diào)度一體化管理 ◇如何做好市場銷售預(yù)測管理(預(yù)測、計劃、訂單等)? ◇制定市場預(yù)測的原則與一般步驟 ◇市場銷售預(yù)測制定方法 ?一線人員意見法 ?專家意見法 ?情景分析法 ?德爾菲法 ?市場測試法 ?定量分析法 ?基于計算機(jī)的物料計劃系統(tǒng)(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…) 2.需求計劃制定方法 ◇一般計劃方法 ◇物料需求計劃(MRP)(ERP:MDS管理-MPS管理-MRP管理) ◇訂貨點(diǎn)法(最小\最大庫存計劃方法) ◇甘特圖計劃(什么是甘特圖?如何制作甘特圖?)…… ◇如何管理與評估計劃變更?如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失? ◇如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)? ◇如何應(yīng)對計劃變更帶來的風(fēng)險與成本損失? 3.如何保證計劃的嚴(yán)肅性與靈活性(如何“鎖定”與有限“鎖定”)? 4.如何管理與評估訂單變更?如何應(yīng)對訂單變更帶來的風(fēng)險與成本損失? 5.現(xiàn)代生產(chǎn)與計劃模式的特征及形式詳述((MTS、ATO、MTO、ETO等) ◇備貨型生產(chǎn)方式(MTS)的特點(diǎn) ◇訂貨型生產(chǎn)方式(MTO)的特點(diǎn)(ODM\OEM) ◇定制型生產(chǎn)方式(ETO) ◇裝配型生產(chǎn)方式(ATO、BTO) ◇“三來一補(bǔ)式”生產(chǎn)方式介紹 ◇大批量生產(chǎn)方式的特點(diǎn) ◇多品種小批量生產(chǎn)的特點(diǎn) ◇單件生產(chǎn)方式的特點(diǎn)…… 6.如何選擇最優(yōu)的供應(yīng)鏈計劃運(yùn)營與交付管理模式? ◇CELL模式 ◇循環(huán)模式 ◇推式\拉式 ◇項目型模式…… 7.庫存控制與庫存結(jié)構(gòu)分析 ◇定期&定量庫存控制 ◇經(jīng)濟(jì)訂貨批量控制 ◇庫存ABC分類管理 ◇VMI、JIT、“糖果人”等模式…… ◇庫存的構(gòu)成、分類與庫存結(jié)構(gòu)合理化分析 ◇呆滯物流的標(biāo)準(zhǔn)、定義、監(jiān)控體系、處理原則、要求、途經(jīng)…… ?案例:“S&OP”理論介紹,及“華為(S&OP)”(銷售與運(yùn)營計劃體系)探討; ?案例:傳統(tǒng)行業(yè)經(jīng)常采用的20余種庫存控制方法案例講解; 第三部分:產(chǎn)供銷一體化管理----采購策略與供應(yīng)商管理一體化 1.采購理念與采購管理策略概述 ◇ 傳統(tǒng)采購與現(xiàn)代采購理念的變遷 ◇ 采購戰(zhàn)略分析、規(guī)劃與管理原則 ◇ 集團(tuán)化采購、集中采購、分散采購策略介紹 ◇ 第三方采購(3PL)與快速反應(yīng)管理 ◇ VMI\CMI\JMI\HUB ◇ Milk-Run\糖果人\JIT…… 2.如何界定采購業(yè)務(wù)的職能? ◇ 采購組織機(jī)構(gòu)的搭建 ◇ 采購業(yè)務(wù)績效的衡量 ◇ 采購流程與制度的建立與保證 ◇ 戰(zhàn)略性地選擇供應(yīng)商 ◇ 戰(zhàn)略采購管理…… 3.供應(yīng)商開發(fā)流程的設(shè)計原則 ◇ 新供應(yīng)商、新材料的選用確認(rèn)流程 ◇ 供應(yīng)商資格甄別與評定流程 ◇ 合格供應(yīng)商合同體系與簽訂流程 ◇ 高效、靈活、安全的采購執(zhí)行流程 4.供應(yīng)商管理體系及績效分析 ◇ 供應(yīng)商績效管理流程(QCT-QCDS-TQRDC-5R…) ◇ 如何對供應(yīng)商績效進(jìn)行綜合考評? ◇ 如何對供應(yīng)商進(jìn)行評級管理? ◇ 如何按績效與等級分配訂單?…… 5.采購總成本一體化控制策略與方法探討 ◇ 傳統(tǒng)的控制采購成本的方法介紹 ◇ 如何通過設(shè)計控制來降成本? ◇ 如何通過性能控制來降成本? ◇ 如何通過質(zhì)量管理來降成本? ◇ 降低采購成本的十大手法 ?案例:“華為、 富士康、美的”采購組織、流程及戰(zhàn)略采購運(yùn)作模式對比分析; ?案例:“華為”供應(yīng)鏈的供應(yīng)商關(guān)系(SRM)分析、分類、評級、維護(hù)與管理介紹與分析。 第四部分 產(chǎn)供銷一體化管理----物流與配送管理一體化 1.物流配送模式與配送中心的設(shè)計 ◇物流網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃與設(shè)計的原理、及與成本的關(guān)系 ◇物流中心、配送中心、保管倉儲的概念、種類、功能介紹 ◇物流園區(qū)、配送中心的規(guī)劃、設(shè)計與運(yùn)營管理 ◇配送中心的現(xiàn)代化物流技術(shù)及運(yùn)作管理…… 2.物流合理化的原理與原則 ◇標(biāo)準(zhǔn)化原理 ◇合并原理 ◇差異化原理 ◇延遲原理…… 3.第三方物流管理策略分析與模式創(chuàng)新 ◇第一方物流、第二方物流模式的優(yōu)、劣勢分析 ◇什么是3PL、4PL?采用第三方物流服務(wù)模式的意義與風(fēng)險分析 ◇物流外包與自營物流的決定模型及要素分析 ◇第三方物流的發(fā)展戰(zhàn)略、運(yùn)作模式分析 ◇3PL與物流一體化運(yùn)作模式分析…… ?案例:“華為”、“P&G”等標(biāo)桿企業(yè)物流外包策略分析(為什么說物流成本是“沉沒成本”?); ?研討: 第三方物流(3PL)成本的控制策略研討。 第五部分:產(chǎn)供銷一體化管理----供應(yīng)鏈績效管理 1.供應(yīng)鏈與產(chǎn)供銷一體化整體績效的設(shè)計原理、原則、流程及方式; 2.供應(yīng)鏈與產(chǎn)供銷一體化“計劃業(yè)務(wù)”指標(biāo)體系分析 ◇銷售計劃準(zhǔn)確率(%) ◇訂單及時發(fā)貨率(%) ◇存貨周轉(zhuǎn)率(次/年) ◇訂單完美率(%) ◇低周轉(zhuǎn)及呆滯物料比例(%) ◇缺貨率…… 3.供應(yīng)鏈與產(chǎn)供銷一體化“采購業(yè)務(wù)”考核與績效體系設(shè)計 ?QCT ?QCDS ?TQRDCSS ?5R…… 4.供應(yīng)鏈與產(chǎn)供銷一體化“供應(yīng)商管理”體系及績效分析 ◇ 準(zhǔn)時交貨率 ◇ 價格趨勢 ◇ 材料合格率(PPM) ◇ 整體配合度 ◇ 如何實(shí)現(xiàn)供應(yīng)商分級管理與訂單比例分配?如何維護(hù)與供應(yīng)商的關(guān)系?…… 5.供應(yīng)鏈與產(chǎn)供銷一體化“物流管理”體系及績效分析 ◇ 運(yùn)輸計劃完成率 ◇ 裝卸計劃完成率 ◇ 公司內(nèi)物資噸貨儲運(yùn)費(fèi)用控制率 ◇ 物資盤點(diǎn)準(zhǔn)確率…… 6.供應(yīng)鏈與產(chǎn)供銷一體化績效改進(jìn)策略分析 7.供應(yīng)鏈與產(chǎn)供銷一體化績效改進(jìn)方法\工具介紹 8.如何適時協(xié)調(diào)供應(yīng)鏈產(chǎn)供銷一體化績效與業(yè)務(wù)發(fā)展的匹配 ?案例:“華為供應(yīng)鏈管理變革”之組織結(jié)構(gòu)與業(yè)務(wù)流程再造(BPR)項目管理模式介紹; ?案例:華為供應(yīng)鏈績效評價體系、協(xié)調(diào)機(jī)制、激勵機(jī)制探討; ?經(jīng)驗(yàn)分享:現(xiàn)場答疑與經(jīng)驗(yàn)交流 吳誠老師簡介 【專業(yè)背景】 ?北京大學(xué)匯豐商學(xué)院 總裁班 特聘講師 ?清華大學(xué) 總裁班 特聘講師 ?人民大學(xué) 總裁班 特聘講師 ?武漢大學(xué) 企業(yè)管理博士 ?北京科技大學(xué) 工商管理碩士 ?國際貿(mào)易中心ITC項目 認(rèn)證講師 ?美注冊職業(yè)采購經(jīng)理CPPM項目 認(rèn)證講師 ?英國皇家采購與供應(yīng)學(xué)會CIPS項目 認(rèn)證講師 ?英國皇家物流與運(yùn)輸學(xué)會ILT項目 認(rèn)證講師 ?深圳新一代信息技術(shù)研究院 首席顧問 ?東莞產(chǎn)業(yè)支援聯(lián)盟 特聘專家 【職業(yè)經(jīng)歷】曾在華為技術(shù)、富士康科技、康佳集團(tuán)工作十多年。曾任: ?華為技術(shù)有限公司:采購總監(jiān)、計劃商務(wù)總監(jiān); ?富士康科技集團(tuán):物流與供應(yīng)鏈高層主管; ?康佳集團(tuán):采購總監(jiān)、集團(tuán)副總經(jīng)理。 【主講課程】 ?采購與供應(yīng)商管理:《采購流程優(yōu)化與供應(yīng)商管理》《戰(zhàn)略采購與供應(yīng)商關(guān)系管理》《采購價格分析與成本控制》《采購談判策略與談判技巧》《供應(yīng)商開發(fā)、評估、選擇與管理《采購職業(yè)與能力提升》《如何在采購業(yè)務(wù)中應(yīng)用項目管理》《供應(yīng)商大會\論壇\專題講座》; ?物流與供應(yīng)鏈管理:《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營》《供應(yīng)鏈全流程管理》《價值鏈&供應(yīng)鏈全成本管理》《精益供應(yīng)鏈管理》《采購與供應(yīng)鏈管理》《高效倉儲與物料配送管理》《現(xiàn)代物流與供應(yīng)鏈管理》《工廠物流管理》《企業(yè)供應(yīng)鏈運(yùn)營管理》《電商模式下的庫存控制與管理)》; ?生產(chǎn)運(yùn)作管理:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》《生產(chǎn)運(yùn)營管理》《庫存控制與優(yōu)化)》《精益生產(chǎn)與精益供應(yīng)鏈管理》《生產(chǎn)計劃與調(diào)度管理》《生產(chǎn)運(yùn)營管理者必備技能》《工廠物流管理》《生產(chǎn)運(yùn)作與庫存控制管理》《制造業(yè)庫存控制策略與技術(shù)》《工廠內(nèi)部物流管理》。 【授課特點(diǎn)】 ?豐富性與針對性。信息量大,專業(yè)性及針對性強(qiáng),案例多,能結(jié)合企業(yè)所在行業(yè)特點(diǎn)與現(xiàn)狀,有針對性地制定大綱及培訓(xùn); ?指導(dǎo)性與實(shí)用性。不作空洞無物的講解,能從企業(yè)職能、組織、流程上對企業(yè)進(jìn)行優(yōu)、劣勢分析與判斷,提供改善意見與建議,現(xiàn)場研討具體工作問題; ?操作性與實(shí)效性。專業(yè)地講解,輔以現(xiàn)場分析、分享標(biāo)桿企業(yè)的做法,提供豐富具體的“管理流程、制度、工具模板”供學(xué)員參考、借鑒、落地; ?通俗易懂,參與性強(qiáng)。深入淺出,通俗易懂,專業(yè)問題通俗化,復(fù)雜問題簡單化,混亂問題標(biāo)準(zhǔn)化。不忽悠,不故弄玄虛。鼓勵提問質(zhì)疑,現(xiàn)場分析解答; ?氣氛活躍,妙趣橫生。因材施教,因人施教。適時、適度、適當(dāng)調(diào)節(jié)課堂氣氛,風(fēng)趣幽默,旁征博引,氣氛活躍,輕松愉快中完成課程。 【曾服務(wù)過的客戶】 高校:北大、清華、人大、浙大、川大、電子科大、西北工大、香港中大、香港亞洲商學(xué)院;石化:殼牌石油、中石油、中石化、中化集團(tuán)、山東東岳、山東焦化、鄂爾多斯冶金集團(tuán); 物流:西部物流、云南物流產(chǎn)業(yè)集團(tuán)、昆明郵政速遞EMS、江蘇郵政速遞EMS、河南國龍物流; 食品:金鑼、雙匯、雨潤、伊利、蒙牛、光明、輝山乳業(yè)、三全、康師傅、維維、雀巢; 醫(yī)藥:仁和制藥、天江藥業(yè)、海王、中脈、新時代健康、一致、拜耳、康泰、京都念慈菴; 機(jī)械:上海電氣、三一重工、中聯(lián)重科、特變電工、金風(fēng)科技、林德叉車、合力叉車、武重; 通訊:華為、中興、酷派、國人通訊、傳音通訊、京信通信、禾苗通訊、深圳科信通信; 通信:成都移動、廣州移動、深圳移動、杭州移動、汕頭移動、廣東電信、廣東廣電網(wǎng)絡(luò); 汽車:東風(fēng)日產(chǎn)、廣汽、長春一汽、上海大眾、北京現(xiàn)代、上海大陸泰密克、長春大陸汽車、長安偉世通、延峰偉世通、延鋒江森、富維江森、寧波萬航、比亞迪、航盛電子、浙江盾安; 電子:泰科、TDK、Intel、三星、華星、杭州海康衛(wèi)視、浙江大華、捷普電子、艾默生、富士康科技、富士施樂、湯姆遜、佳能、史丹利、同洲電子、史丹利、偉創(chuàng)力、蘇州福斯賽諾; 電器:海爾、海信、美的、格力、創(chuàng)維、康佳、長虹、TCL、IBM、LG、松下\東芝、日立、SONY; 電腦:聯(lián)想、神舟、長城、航嘉電源、深圳康冠、深圳寶龍達(dá)、珠海納思達(dá)、湯姆遜、佳能; 軍工:中航、空-空研究所、613所、39所、沈飛、成飛、西飛、船舶重工、兵器工業(yè)集團(tuán); 地產(chǎn):萬科、華潤、華僑城地產(chǎn)、碧桂園、中航地產(chǎn)、光大地產(chǎn)、萬達(dá)、中海、恒大; 家具:全友家私、雙虎家私、歐派、大自然地板、百安居、樂安居、香江家私、宜家家居; 快消:安徽\湖南中煙、青島啤酒、珠江啤酒、張裕、五糧液、娃哈哈、可口可樂、匯源; 電商:京東、國美在線、蘇寧易購、快樂購、唯品會、1號店、淘寶、當(dāng)當(dāng)、美團(tuán)、亞馬遜; 服裝(含鞋類):海瀾、七匹狼、雅戈爾、富安娜、李寧、紅豆、九牧王、耐克、安踏、彬彬; 商超:華潤、新一佳、麥德龍、沃爾瑪、蘇寧、國美、宜家、周大福、天虹、茂業(yè)、大潤發(fā); [曾培訓(xùn)過的代表企業(yè)】 1. 廣東電信、中國移動:《供應(yīng)商評估、選擇與考核》、《供應(yīng)商管理與談判技巧》; 2. 中興通訊、廣東省廣播電視網(wǎng)絡(luò)、廣東電力、:《采購策略與談判技巧》; 3. 深圳航嘉、深圳禾苗通信、中興通訊、廣州京信通信、:《采購成本控制與風(fēng)險控制》; 4. 長安偉世通、深圳航盛電子、延鋒偉世通、延鋒江森:《采購成本分析與控制》; 5. 聯(lián)想、美的、海爾:《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營》、《精益供應(yīng)鏈與精益采購管理》; 6. 中聯(lián)重科、三一重工、金風(fēng)科技、特變電工:《供應(yīng)鏈全面成本管理》、《精益生產(chǎn)管理》; 7. 中國航天工業(yè)集團(tuán)、富士康科技:《供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營》、《高效倉儲與配送管理》; 8. 伊利集團(tuán)、蒙牛集團(tuán)、金鑼集團(tuán)、三全食品、輝山乳業(yè):《供應(yīng)鏈與計劃管理》; 9. 上海電氣集團(tuán)、浙江大華、杭州海康衛(wèi)視、浙江盾安:《供應(yīng)商管理與談判技巧》 10. 上海大陸泰密克、史丹利(美國)、林德叉車:《生產(chǎn)計劃與物料控制(PMC)》 11. 中航地產(chǎn)、廣東光大集團(tuán)、唯品會、中脈集團(tuán):《采購成本控制與供應(yīng)商管理》; 12. 順德大自然地板、全友家私、雙虎家私:《采購成本控制與談判技巧》; 【曾咨詢過的代表項目】 曾主持(或輔導(dǎo))過多家大型企業(yè)的咨詢項目,如: 1. 康佳集團(tuán):“計劃與采購業(yè)務(wù)流程變革BPR”項目,2007年啟動實(shí)施; 2. 康佳集團(tuán):“精益生產(chǎn)管理”項目,2008年啟動實(shí)施; 3. 美的電器:制冷集團(tuán)“供應(yīng)鏈管理與運(yùn)營”項目,2009年啟動實(shí)施; 4. 中電集團(tuán):“采購流程優(yōu)化及VMI”項目,2009年啟動實(shí)施; 5. 新元素醫(yī)療公司:“生產(chǎn)與采購調(diào)度平臺建設(shè)”項目,2011年啟動實(shí)施; 6. 大自然地板:“采購成本控制與供應(yīng)商管理技巧”項目,2012年實(shí)施;
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